压力排水安装技术交底

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1、技术交底编号Z-1工程名称新乡建业壹号城邦交底日期施工单位中建七局总承包分项工程名称1#楼压力排水管道及配件安装交底提要压力排水管道安装交底内容：一、工程概况：本工程压力排水管道采用焊接钢管，管径100㎜采用焊接方式连接。二、施工准备1、材料要求：1.1焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。1.2防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。2、主要机具：2.1机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。2.2工具：手锤、压力案、管钳等。

2、2.3其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。3、作业条件：3.1明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3.2立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。三、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量

3、。（二）焊接连接：1.焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。2.焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。3.厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。4.压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。5.焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面6.焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。7.对预制完成的管道应做好焊

4、口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底编号Z-1工程名称新乡建业壹号城邦交底日期施工单位中建七局总承包分项工程名称1#楼压力排水管道及配件安装交底提要压力排水管道安装交底内容：(三)法兰连接:1.法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态

5、良好。配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。2.连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。3法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧;法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。4.螺栓、螺母的材质必须符合规定；紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。5.螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈；

6、为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂。（四）管道安装:1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管、先不锈钢和合金钢管后碳素钢管、先夹套管后单体管的安装顺序原则。2、管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。3、管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。4．管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经同意不允许对图示的技术要求更改。5、与动力设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，

7、并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。6．管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底编号Z-1工程名称新乡建业壹号城邦交底日期施工单位中建七局总承包分项工程名称1#楼压力排水管道及

8、配件安装交底提要压力排水管道安装交底内容：（五）支、吊架安装：1.立管支架：当高度不大于5米时，必须安装1个；当高度大于5米时，不少于2个。当立管上无支管接出时，支