高新技术(蒸煮袋的相关研究)

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1、蒸煮袋的相关研究摘要：蒸煮袋是采用由聚酯、铝箔、聚烯烃等材料复合而成的多层复合薄膜用黏合剂通过干法或其他复合后切制或一定尺寸的软质包装容器。在现在的食品工业中被广泛的应用。关键词：蒸煮袋；铝箔；软罐头；包装1、前言蒸煮袋是采用由聚酯、铝箔、聚烯烃等材料复合而成的多层复合薄膜用黏合剂通过干法或其他复合后切制或一定尺寸的软质包装容器，适宜于填充多种食品，可热熔封口，并能耐高温高湿热杀菌。与常规的罐装容器相比，用蒸煮袋包装的食品具有重量轻、体积小、传热快、安全卫生好，外观美观、易携带可速食、能耗低等优点。但生产效率较低，包装材料费用较高，且不宜于生产带屑

2、和坚硬食品。因此，蒸煮袋装食品属于软包装食品，也称软罐头食品，简称软罐头。这类包装的食品，可以在常温下放置而且有较长的使用寿命，食用时既可以冷食，又可以热食，使用方便，可以节省保存所需的能量，因此很受人们的欢迎。2、蒸煮袋的历史与现状玻璃瓶罐头和金属罐头的历史很长，而软罐头食品的历史还不长。软罐头食品的研究是以美国为首，于1940年就开始了。1956年伊利诺依大学的Nelson和Seinberg对包括聚酯薄膜在内的几种薄膜进行了试验。从1958年起，美国陆军Natick研究所和Swift研究所开始从事供军队使用的软罐头食品的研究，为了用蒸煮袋代替战

3、场上用的马口铁罐头食品进行了大量的试制和性能试验。1969年Natick研究所制成的软罐头食品受到信赖，成功地应用于阿波罗宇航计划。由于这类包装的食品，可以在常温下放置而且有较长的使用寿命，食用时既可以冷食，又可以热食，使用方便，可以节省保存所需的能量，因此很受人们的欢迎。瑞典是世界最早生产和销售软罐头食品的国家，但是，世界上把软罐头食品作为商品化大规模生产的，当以日本为最。1968年，日本大塚食品工业公司使用透明高温蒸煮袋包装咖喱制品，在日本最早实现了商品化。1969年改用铝箔为原料以提高袋的质量，使市场销售量不断扩大；1970年，开始生产用蒸煮

4、袋包装的米饭制品；1972年，开发了蒸煮袋的汉堡饼，并实现了商品化，蒸煮袋装的肉丸子也投入市场。我国70年代后期开始了蒸煮袋复合材料的研制工作；1983年以后我国的蒸煮袋食品首次销往日本，开始进入国际市场，现已远销北美、欧洲、港澳等地。3、蒸煮袋的分类蒸煮袋按其不同的特性可有不同的分类方法。如按是否具有阻光性分可分为不透明蒸煮袋和透明蒸煮袋；按耐高温程度可分为普通蒸煮袋(耐100-121℃杀菌温度)、高温杀菌蒸煮袋(耐121-135℃杀菌温度)和超高温杀菌蒸煮袋(耐135-150℃杀菌温度)三类；按包装袋规格可以分为大型蒸煮袋、小型蒸煮袋等等。这里

5、先介绍几种常用的蒸煮袋的包装。3.1透明普通型与透明隔绝型透明普通型蒸煮袋，因为能看见内容物，所以被多数食品加工厂所采用。特别是酱菜、米饭等包装以及在低温下销售的汉堡肉饼，大多采用这种类型的包装材料。这些透明普通型包装材料，其外层采用尼龙或聚酯薄膜，内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜。一般情况下20毫米的封口强度为6-7公斤，热封范围在150-220℃，粘连温度均是124℃。其次这两种材料的阻隔性。RP-T的氧气透量为118毫升/米2.24小时.大气压，水蒸气透过性为3克/米2.24小时，RP-N的氧气透过量为55毫升/米2.24小时.大气压，水蒸气

6、透过性为3克/米2.24小时。这两种包装材料之间之所以呈现阻隔性差异，可能是因为聚酯和尼龙薄膜固有的阻隔性不同所致。  制造蒸煮袋的复合包装材料工厂，对这种透明普通型蒸煮袋的构成进行试验，生产了许多类型的蒸煮袋通常情况下，适合在120℃以下使用的蒸煮袋，其内层即密封层采用特殊高密度聚乙烯(国内尚无该产品，可采用共聚级聚丙烯)，而能够在135℃温度下杀菌的蒸煮袋，须用特殊聚丙烯作为密封层。透明隔绝型蛋白质和脂肪含量高的肉食加工品和鱼肉加工品的杀菌，要求采用透明隔绝型包装材料。这些包装材料中间夹有高阻隔性聚偏二氯乙烯(K-flex)。用共挤法复合的薄膜

7、等高阻隔性聚偏二氯乙烯作为中间层。聚酯(12微米)/高阻隔性聚偏二氯乙烯(15微米)/未拉伸聚丙烯(50微米)构成的蒸煮袋，其氧气透过量是14毫升/米2.24小时.大气压(温度30℃，相对湿度60%)。相比之下，双向拉伸聚丙烯(20微米)/乙烯-乙烯醇共聚物(17微米)/聚乙烯(60微米)的氧气透过量为10毫升/米2.24小时.大气压(30℃，相对湿度60%)。高阻隔性聚偏二氯乙烯复合薄膜作为软罐头的包装材料，具有非常良好的特性。对有阻隔性的三种复合薄膜，在杀菌前和120℃、130℃杀菌后进行氧气透过量测定，结果表明，高阻隔性聚偏二氯乙烯复合薄膜在

8、120℃、130℃杀菌后，氧气透过量仍变化不大，而其余两种包装材料，杀菌前氧气透过量很低，杀菌后氧气透过量则急剧增大。高阻