ys-t435-2000_易拉罐罐体用铝合金带材

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1、x6111S中华人民共和国有色金属行业标准YS/T435-2000易拉罐罐体用铝合金带材2000门0一25发布2001一03一01实施国家有色金属工业局发布YS/T435-2000前言本标准适用于易拉罐罐体用铝合金带材。本标准在尺寸偏差和外观质量上作出了较严格的规定。本标准对力学性能和工艺性能的规定基本满足国内市场的要求。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归口。本标准由西南铝加工厂起草。本标准主要起草人:游江海、陆海庆、陈昌云本标准为首次发布。中华人民共和国有色金属行业标准YS/T435-2000易拉罐罐体用铝合金带

2、材范围本标准规定了易拉罐罐体用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于易拉罐罐体用铝合金带材。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228-1987金属拉伸试验法GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T5125-1985有色金属冲杯试验方法GB/T6987.1-6987-21-1986铝及铝合金化学分析方法GB

3、/T6987-22-6987-23-1987铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.24-1988铝及铝合金化学分析方法GB/T16865-1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432-1998李形铝及铝合金化学成分分析取样方法要求产品分类产品牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1合金牌号状态厚度，mm宽度，mm内径，mm200300350::::H190.28^0.35400^-16604055056053.2标记示例用3104合金制造的、H19状态，厚度为。.30mm，宽度为1242mm的带材标记为:带:3104-H190.30X1242YS/T43

4、5-20003.3化学成分3004合金的化学成分应符合GB/T3190的规定。3104合金化学成分应符合表2的规定。国家有色金属工业局2000一10一25批准2001一03一01实施1YS/T435-2000表2化学成分，%合余其他牌号SiFeCuMnMgCrZnTivCaA1单个合计3104<06毛0.80.。00.52-50.18.-40.18.-3

5、规定。表3带材厚度宽度蕊500宽度>5000.28-0.353.4.3带材的侧边弯曲，每米长度上不大于1mm,3.4.4带材与平面之间隙不大于6mm，每米波浪不超过3个，不允许有波距在200mm以内的成串密集波浪3.4.5带材应卷紧，头、尾应剪切整齐，错层不大于2mm，塔形不大于5mm,3.4.6带材表面粗糙度用横向的轮廓算术平均偏差Ra衡量，Ra=O.38^0.64Km(由供方工艺保证)。I5力学性能及工艺性能带材的室温力学性能及工艺性能应符合表4的规定。表4抗拉强度规定非比例伸长应力伸长率(50mm定标距)制耳率合金牌号状态厚度，mm".MP.口po2，MPa8.%%不小

6、于不大于3004275255H190.280-0.3502431042902703.6外观质量3.6.1带材表面应加工良好，平整光洁;表面不允许有腐蚀、裂纹、夹渣、压折、起皮以及较严重的松树枝状花纹、擦划伤、粘伤、黑条、油斑等影响使用的缺陷存在。3.6.2带材不允许有接头。3.6.3带材边部应剪切整齐，无裂边;边部无明显毛刺。3-7其他带材表面应均匀涂有用户指定或认可的预涂油;预涂油涂敷量为150^-200mg/mm'(供方工艺保证)。对预涂油型号和涂敷量有特殊要求时，供需双方另行协商。试验方法化学成分仲裁分析方法带材的化学成分仲裁分析方法按照GB/T6987的规定进行。YS

7、/T435-20004.2力学性能检验方法带材的室温力学性能试验方法按GB/T228的规定进行。4.3尺寸测量方法厚度在距离边缘不小于3mm处及端头中部，用精度为。.001mm的量具测量，其余尺寸用能保证精度的量具测量。4.4制耳率试验方法带材制耳率检验方法按GB/T5125的规定进行。4.5外观质量的检查带材外观质量应随机用目视法检查。检验规则5.1检查和验收5.1.1带材由供方技术监督部门进行检查和验收，并保证产品质量符合本标准要求。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本