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1、JBT3064-1999粉末冶金摩擦材料化学分析方法ICS77.160H72JB/T<#004699'>3064-1999粉末冶金摩擦材料化学分析方法Methodsforchemicalanalysisoffrictionmaterialsofpowdermetallurgy1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T<#004699'>3064-1999前言本标准是对JB<#004699'>3064—82《粉末冶金摩擦材料化学分析方法》的修订。本标准与JB<#00469
2、9'>3064—82相比,主要技术内容改变如下:——铁基础材料中铜的测定,原标准为双环己酮草酰二腙比色法,本标准改为氟化氢铵掩蔽–碘量法。——铁的测定,原标准为氯化亚锡–氯化高汞还原重铬酸钾滴定法。由于氯化高汞为毒品,本标准改为三氯化钛还原重铬酸钾滴定法。本标准自实施之日起代替JB<#004699'>3064—82。本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:北京市粉末冶金研究所。本标准主要起草人:尹凤霞、陈涤、贾桂珍。本标准于1982年5月12日首次发布。中华人民共和国机械行业标
3、准-JB/T<#004699'>30641999粉末冶金摩擦材料化学分析方法代替JB<#004699'>3064—82Methodsforchemicalanalysisoffrictionmaterialsofpowdermetallurgy1范围本标准规定了粉末冶金摩擦材料成分的化学分析方法。本标准适用于制造离合器和制动器用的烧结金属摩擦材料。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标
4、准最新版本的可能性。GB/T22<#004699'>3.68—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T22<#004699'>3.69—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量<#004699'>3二氧化硅的测定方法提要<#004699'>3.1试样经酸溶解,沉淀过滤、洗净、灼烧后,用硫酸氢氟酸处理,使硅生成四氟化硅挥发除去,由–前后的重量差计算二氧化硅的含量。试剂<#004699'>3.2过氧化氢()。<#004699'>3.2.1<#004
5、699'>30%盐酸()。<#004699'>3.2.21+1盐酸()。<#004699'>3.2.<#004699'>35%硫酸()。<#004699'>3.2.41+1氢氟酸()。<#004699'>3.2.540%亚铁氰化钾()。<#004699'>3.2.610%硫氰酸钾()。<#004699'>3.2.710%分析步骤<#004699'>3.<#004699'>3称取样品约(准至)置于烧杯中,盖上表面皿,加盐酸()及过氧1g0.0001g250mL<#004699'>3.2.220mL化氢(
6、),低温加热到溶解完全,煮沸分解过量的过氧化氢,取下烧杯,用水冲洗表面皿及<#004699'>3.2.110mL杯壁。用中速定量滤纸过滤于容量瓶中,用热盐酸洗液()洗至无铜离子或铁离子(铜250mL5%<#004699'>3.2.<#004699'>3基材料用亚铁氰化钾检查不生成红棕色亚铁氰化铜,铁基材料用硫氰酸钾检查不生成血红色硫氰酸铁),再用热水冲洗三次。滤液稀释至刻度,摇匀,作为母液。沉淀连同滤纸转入瓷坩埚中,低温灰化后置于马弗炉内℃灼烧,取出在干燥器内冷却至8500.5h室温,将沉淀移入已恒重
7、的铂坩埚中,称重,于铂坩埚中加氢氟酸(),∶硫酸()G<#004699'>3.2.51mL11<#004699'>3.2.41国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施1JB/T<#004699'>3064-1999数滴,低温加热至三氧化硫白烟冒尽,再重复挥发一次,置于马弗炉内800℃灼烧15min,取出在干燥器内冷却至室温,称重,直至恒重。注1过氧化氢要分数次加入,待激烈反应停止后再置于低温电炉上加热至溶解完全。2二氧化硅极易附着在铂坩埚壁上,挥发时要谨防挥发不完全。<#0046
8、99'>3.4计算二氧化硅含量按式(1)计算:G??G12SiO=×100%……………………………………(1)2G式中:G——沉淀及铂坩埚质量,g;1G——挥发二氧化硅后残渣及铂坩埚质量,g;2G——样品质量,g。<#004699'>3.5允许误差允许误差见表1。表1%含量范围1.00~<#004699'>3.00<#004699'>3.01~5.005.01~8.00允许误差±0.15±0.25±0.404锡的测定4.1方法提要除硅后的母液,再除去铜,
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