超声波物位计安装施工工法

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1、物位计安装施工工法马鞍山钢铁建设集团有限公司1、前言超声波物位计也称超声波液位计，超声波水位计，超声波料位计。是一种优良的非接触的界面测量设备。适合石油、化工、自来水、污水处理、水利水文、钢铁、煤矿、电力、交通以及食品加工等行业。它安装，操作简便，适用性广，价格低廉。是一种物美价廉的物位物位、液位测量设备。一般对物位计的安装应根据厂家指导来安装，但在实际施工过程中，因现场环境、施工进度、工期及仪表厂家主观等诸多因素难以实现，这样就有可能为后续的调试、使用带来测值不准，无故当机等问题。本工法在物位计的一般安装步骤流程的基础上，根据物位计通用原理及自身结构特点进行编制，在确保工程质量和安全施

2、工的前提下，有效地避免了上述问题及隐患，达到了工程连续施工，提高施工质量的目的。2、适用范围本工法适用于多数超声波物位计安装。3、工艺原理及施工特点3.1、工艺原理本工法包括现场勘查，物位计电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接线、仪表管路敷设、现场物位仪表安装、等方面的施工方法及技术要求。3.2、施工特点●现场仪表施工受到工艺设备、现场环境等专业施工制约，施工期在工程的后期、施工工期短。4、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程图（见图4.1）4.2操作要点4.2.1、电缆桥架支架制作及安装根据审核后的图纸，和现场情况确定电缆桥架主通道走向。在工地组合场将电缆桥架的支吊架进行组合。电

3、缆支架的形式应按现场条件因地制宜地进行考虑设置。通常采用槽钢立柱配角钢横担螺栓连接方式组合电缆桥架支架。将电缆桥架支架运到现场进行焊接安装。电缆桥架支架焊接时应先点焊找正，然后再施行焊节，以防止变形。焊缝应饱满牢固，无咬边、突刺及砂眼。焊缝应均匀，其厚度不得小于5mm。焊接后应及时清除药皮和焊渣，并刷底漆（防锈漆）。工字钢立柱安装前应先定位，并弹粉线标示出。安装时先点焊，作临时固定。待整排支架全部安装完毕校正好后，方可进行焊接。工字钢立柱及托壁的安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的千分之三，水平误差不得大于5mm，支架间的水平误差不得大于±2mm。电缆支架安装完毕后，应将焊接前未刷油

4、漆处及在安装过程中漆皮碰落处刷银粉漆（面漆）。电缆桥架安装电缆桥架应平整，加工尺寸准确，内部光洁无毛刺。电缆桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与楼板之间应留有便于操作的空间。槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间、槽与连接箱之间的连接处，应对合紧密，槽的端口应密封。槽盖与槽盒之间应固定牢靠，并便于拆卸。当由电缆桥架中间引出电缆时，应采用机械加工的方法开孔（选用液压开孔器进行开孔），并采用电缆管或金属软管与电缆桥架连接。电缆支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，其间距应符合下列规定：A、角钢制作的电缆支架在水平敷设时，支架间距应小于0.8m，垂直敷设时，支架间距应小于1m，层间净距一般在15

5、0mm；B、在同一直线段上的支架间距应均匀，层间距应相同。电缆桥架的连接、变宽、变高、小角度转角时，应分别使用配套的连接片、调宽片、调高片、调角片等通用配件，并采用螺丝连接固定。电缆桥架到货后，应检查其型号规格是否符合设计、镀层是否完好、外形应无扭曲和变形、配件是否齐全。电缆桥架在水平段安装时，每米的水平偏差应小于2mm，同一水平段的总的水平偏差应小于10mm；垂直安装时，每米的垂直偏差应小于2mm，同一垂直段的总的垂直偏差应小于10mm。单个桥架之间要保证可靠的电气连接并统一接入电气接地系统。多层电缆桥架安装要求其层间中心距为300mm。4.2.2、电缆管敷设敷设路径选择：1、根据图纸

6、和现场实际情况确定电缆管的走向、弯制形状和尺寸，要兼顾将来两侧连接金属软管和穿电缆的便利，确定电缆管的敷设方式。2、单根电缆管的弯头最多不超过3个，直角弯不超过2个。3、当电缆保护管采用暗敷时，其引出地面高度一般不低于1m。引至设备的电缆管应便于电缆与设备端子的连接且不妨碍设备拆装和进出，以便于金属软管连接和防止进水。电缆管的弯制：1、电缆保护管的弯曲半径，应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。保护管的弯曲度不应小于90°。电缆管的弯扁程度不大于管子外径的10％。2、电缆管管口要用锉磨光、倒角。3、由于热控电缆截面积较小，电缆保护管的弯制一般可用电动或液压弯管机冷弯制，也可用手动弯管器弯制。使

7、用手动弯管器时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，然后用脚踩住管子，手扳弯管器柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，在逐点移动弯管器，使管子弯成所需的形状。4、管子弯曲后，不应有裂纹或显著的凹陷现象。弯曲部分的断面应呈圆形，其弯扁程度不大于管子外径的10％。电缆管支架的制作：根据电缆管数量和所安装位置确定支架形状、尺寸，一般选用角钢作支架。角钢支架要平直，管间距不小于30mm（便于安装软管接头），排管间距均匀布置，选用合适的管卡。