焊接单片机实训报告

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1、测控仪器生产实习报告系别专业班级学生姓名指导教师实训时段7一、生产实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。6.了解电子产品焊接、调试与维修方法。二、生产实习内容及过程1、焊

2、接的一些基本知识本次实验用锡焊焊接元件。它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。要想得到良好的焊点，应当注意以下几点：1.焊件必须具有良好的可焊性，即所选的被焊金属能和焊锡良好结合。2.焊件表面必须保持清洁。轻度的氧化层可以通过焊剂作用来清除，氧化严重的金属表面可以挫亮。3.要使用合适的助焊剂，其作用是清除焊件表面的氧化膜，用酒精将松香溶解成松香水作为组焊剂4.焊件要加热到适当的温度，不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。5.合适的焊接时间，焊接时间过长，易

3、损坏元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接要求。一般来说每个焊点焊接一次的时间最长不超过5s。72、单片机构成PCB整体布局：电源：如果用的不是USB的电源，再调试串口之前要把后面CP2和CP3焊上再调试！否则，232芯片有可能会烫手，不能正常工作，原理在于2576为一个开关电源芯片，输出的电压有波动，导致232的供电极不稳定，而引起不工作。7CPU: 并行通信：数据的各位同时进行传送。传送速度快，但数据有多少位就需要多少根传输线，适合于近距离传输。 串行通信：数据的各位按顺序一位一位传送。一对传输线(如电话线)，占用硬件资源少，成本低，适合远距离通信，传送速度较慢。TTL

4、电平信号直接传输：当通信双方传输距离近时(小于5m)，可以将它们的串行口TXD、RXD、GND直接相连，用单片机自身的TTL电平直接传输信息，实现双机通信。7单片机串行接口和MAX232：测试:R1OUT连接T1IN，从串口发送任意数据，收到的也为发送的数据，R1OUT不连接T1IN，接收不到数据。 单片机焊接过程：1）焊接电源焊接时先焊电阻RP1，它比MiniUSB端子低很多，如果先焊上MiniUSB，RP1后面将不好焊；焊好电阻后，焊接MiniUSB（2），焊接时，先把黄色的那端的焊盘上上锡，把端子放上去，对齐，然后焊接其它引脚，最后焊接四个大的固定焊盘。如果不慎把那

5、五个脚之间短上锡，不要着急，使用吸锡带锡去多余的锡，或者直接在焊盘上涂点助焊剂，然后使用烙铁把多余的锡带走，确认没有短锡后，用万用表的二级管档（蜂鸣器）测量MiniUSB的端子的两侧的两个引脚，是否短路，如果没有，则焊接好DP2，电源灯，电源灯注意正负极，引脚长的一脚为正，短的一脚为负，而且那个LED灯的圆盘并不圆，有一面稍微是切掉点，那一端是负。 焊接好后，7测试，使用镊子短接SWP的上面的两个引脚，如下图所示，如果DP2灯亮，USB供电部分正常。不焊接SWP，是因为SWP比较高，如果焊完，下一步的整流桥不方便焊接，从上可以看出，焊接顺序为从低到高，从小到大的顺序焊接

6、2）焊接2756：A.先焊接整流桥MB6S,然后焊接2576,在第五脚焊盘上锡，把芯片对准焊上第五 脚，依次焊完其它引脚，最后焊接上面的地，先用烙铁放在焊盘上，让其充分 热，因为焊盘大，散热快，要放置时间长，把锡放上去后直接融化 B.焊接滤波铝电解贴片电容CP1，涂黑的那端为负 C.焊接电感，焊盘大，散热快，元件上锡部位几乎无外露，先在其中一个脚多上点锡，然后把烙铁放上，直接锡完全融化后，把电感放上，对正位置，用点力量压一下，直到焊接牢固为止，另外一个脚，先把焊盘完全预热（时间长点，然后上锡，使锡浸润到焊盘内部）。 3)232通信部分从串口发送任意数据，收到的也为发送的数

7、据，把短路帽摘掉后，接收不到数据，232正常。焊接其它部分电阻电容元件，先低后高，大至是RC1C6C7C2CP3CP2，然后焊接D7R1，以及U1U2，最后焊接排针。三、实训成果7四、生产实习总结及体会总结：总结实训的过程，由不懂到懂，自己掌握了许多实践中的技能。许多问题在以前的理论课程中是从来没有接触和了解的，但是亲自动手焊接和调试，就对不明白的道理和问题加深了印象和理解。五人一组进行焊接，每人焊接一部分，对我们的团队协作意识也有了很大的提高，由独立操作变为多人实践。焊接中遇到许多的问题，例如，微小电阻和电容较难焊接，电容引