浅析雇佣杀人案件的特点和侦查对策

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辰景园项目工程施工一标段施工组织设计 目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署及现场平面布置四、施工准备五、施工方法及主要施工措施六、施工进度及保证措施七、工程质量目标及保证措施八、安全生产目标及文明施工措九、主要施工机具、劳动力使用计划十、环境保护目标及措施十一、附表 一、编制依据1、招标单位提供的招标文件。2、招标单位提供的各专业施工图。3、现行法律、法规。4、现行的主要施工规程、规范。5、现行施工质量验收规范。6、其它6.1企业相关管理文件6.2企业内部施工工艺标准6.3本公司承建类似工程施工管理经验6.4本公司拥有的大型机械设备及技术装备水平 二、工程概况1、总体简介序号项目名称内容1工程名称辰景园项目工程施工一标段2建设单位石家庄正塬房地产开发有限公司3设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司4工程地点石家庄正定新区，东至梦龙街，西至白朴街，南至迎旭路，北至华阳路。5施工范围1#—5#住宅楼以及相应地下车库，具体内容为施工图纸及工程量清单范围内的全部内容。6资金来源自筹7工期要求计划工期：550日历天；计划开工日期：2018年4月10日计划竣工日期：2019年10月12日8质量目标合格2、工程概况楼号层数建筑高度（米）地上建筑面积（㎡）地下建筑面积（㎡）总建筑面积（㎡）结构形式1地下2层地上16层49.6006092.75581.256674.00剪力墙结构2地下2层地上11层34.8507331.09633.437964.51剪力墙结构3地下2层地上16层49.9006122.92606.906729.83剪力墙结构4地下2层地上11层32.9507033.12682.267715.38剪力墙结构 5地下2层地上11层32.9507035.28693.067728.34剪力墙结构本工程用地性质分为居住用地及办公用地，一标段居住共分5栋住宅楼，及地下人防车库组成。本工程设计使用年限50年，建筑抗震设防类别：丙类；按基本设防烈度7度设计；结构类型为剪力墙结构。本工程垫层混凝土为C15素混凝土，基础混凝土为C30补偿收缩混凝土抗渗等级P8。主体其它部位混凝土为C30混凝土，楼梯及女儿墙为C25混凝土，构造柱为C20混凝土。±0.000以下临土砌体采用MU10混凝土小型空心砌块，Mb7.5水泥砂浆砌筑，室内砌体采用MU10混凝土小型空心砌块，Mb5.0水泥砂浆砌筑。±0.000以上填充墙外墙采用MU5.0蒸压轻质砂加气混凝土砌块和Mb5.0专用砂浆砌筑；内隔墙采用MU5.0加气混凝土砌块和Mb5.0专用砂浆砌筑。三、施工部署3.1、项目目标3.1.1、质量目标：合格3.1.2、安全目标：（1）总目标：安全文明施工管理目标为满足石家庄市文明施工的相关规定，达到“石家庄市绿色安全文明施工工地”标准。 （2）安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故及重大治安事件，轻伤率控制在3‰以下。（3）绿色及文明施工目标：严格按照石家庄市建设工程施工现场环境保护标准的规定进行管理，全过程实现“绿色施工”，营造绿色建筑，做好施工过程控制，以人为本，营造舒适的生产、生活环境，最大限度减少对周围居民、交通、环境的影响。3.1.3、工期目标：总工期：550日历天计划开工日期：2018年4月10日计划竣工日期：2019年10月12日3.2项目组织管理3.2.1现场组织管理机构的组成委派具有同类工程总承包经验的国家一级建造师任项目经理，和管理人员组成项目经理部，以项目经理为中心，以管理层为核心，充分发挥企业整体优势，实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。3.2.2项目组织机构组成项目部领导班子由项目经理、生产副经理、技术负责人负责领导、指挥，协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和文明施工负责，项目经理对本公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设职能部门。 项目经理部下设职能部门如下：技术部、生产管理部、质量管理部、安全部、材料部、资料部、核算部、财务部。组织机构结构图3.2.3、公司与项目部的关系我公司近年来先后完成了数量众多且有影响的大、中型公共建筑，在项目的管理方面积累了丰富的实践经验。序号总部级项目的关系说明1实行总部服务控制在公司总部相关职能部门在于项目对接方面所做的服务支持和相应的控制，如质量保证部对项目质量的跟踪检查和创精品支持，技术部对项目施工组织设计、施工方案的审核、把关，合约管理部对项目成本进行有效的控制管理等。2实行项目授权管理项目部在公司相关文件规定的授权范围内拥有独立的决策自主权，以灵活地适应项目情况的变化和充分发挥项目管理人员的积极性。3具有专业施工保障公司所拥有的专业分公司，在项目实施过程中提供强有力的专业支持保障。 4实行社会协力合作在项目实施过程中，充分利用社会资源弥补公司某些专业方面的不足。3.2.4、项目管理班子职责项目经理职责受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。对项目所以目标实现负领导责任。主要工作包括：（1）代表公司履行工程承包合同，负责对项目的全过程管理，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。（2）负责编制施工总设计，根据合同约定制定工程各项目标。（3）负责设计项目组织形式，制定项目管理职责。（4）负责编制质量目标，贯彻实施公司质量方针，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。（5）负责编制安全目标，贯彻实施公司安全方针，对所负责的工程项目施工过程中的工程安全负全面领导责任。（6）负责编制进度目标，履行合同约定，对进度目标的实现负全面领导责任。（7）负责分包单位及物资供应商的招标选择工作，代表公司签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。（8）负责内外协调工作，内部顺畅与公司各职能部室协同，外部协调政府相关单位，保证工程顺利实施。 （9）负责完善内部基础管理、合理分配、奖优罚劣。（10）负责工程竣工验收的组织工作。（11）主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。技术负责人职责在项目经理的领导下，主管项目技术和质量管理工作，对项目质量目标负主要责任。主要工作包括：（1）参与项目施工总设计的编制工作；（2）负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；（3）负责对分项施工方案进行审核或审批；（4）负责督导项目技术、质量、试验、测量、资料管理工作；（5）负责对技术、质量人员的工作进行日常管理和考评；（6）负责针对专项施工方案或有较大危险的安全方案进行专家论证的组织工作；负责图纸会审组织及落实工作，协调监理及设计单位；（7）负责组织工程相关验收（验槽和结构验收）工作，参与并主要负责工程竣工验收工作；（8）负责质量的全过程质量管理工作；（9）负责贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。（10）负责工程创精品活动进行策划、控制、管理及监督；（11）负责开展QC小组活动和技术、质量攻关工作； （12）参与工程招标工作，提供相关技术参数、指标及规范要求；（13）负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。（14）优化施工方案，努力降低施工成本；（15）负责土建深化设计工作计划编制，审核深化设计方案。生产副经理在项目经理的领导下，主要负责项目的进度、安全文明施工管理工作，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。主要工作包括：（1）参与项目施工总设计的编制工作。（2）参与项目工期总目标的制定工作，并根据总目标参与编制总体施工进度计划。（3）负责进行工程进度目标分解，编制各阶段、各分项工程进度计划。（4）负责项目总体生产活动，重点负责进度计划完成情况、安全文明绿色施工的督导及检查。（5）负责现场的综合协调工作，重点负责分包单位的协调、管理、服务工作。（6）负责现场资源调配工作，重点负责人员、机械、材料、物资的调配。（7）负责施工现场平面管理，通过分析进度、安全、质量等方面因素，进行现场动态管理。 （8）负责文明施工和绿色施工工作，协同安全总监进行安全过程管理。（9）负责制定周、月、季施工进度计划及生产任务，检查工作落实情况。（10）负责主持工程进度协调会，比对计划与实际进度，制定调整方案。（11）负责组织定期工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等问题提出整改要求，监督整改情况。（12）负责建立工程施工日志制度，监督施工员完成施工日志填写。（13）负责对工程部、物资部人员的工作进行日常管理和考评。安全员在项目经理的领导下，根据国家和行业、上级有关职业健康安全方面的法律法规和企业规章制度的有关要求，负责本项目的安全生产监督管理工作。对安全目标的实现负主要责任。主要工作包括：（1）参与项目施工总设计的编制工作，参与制定项目安全目标；（2）负责编制项目安全目标计划分解、项目安全计划，部署并督促安全工作计划的实施；（3）负责组织编制项目部的安全技术措施、劳动保护措施，负责主持对安全方案及消防预案的审核工作；（4）管理项目部安全部的工作，并对项目参施单位的安全监督机构建立健全和人员配备进行监督落实； （5）编制重点工程安全方案，协助技术负责人完成有较大危险的安全方案的专家论证工作；（6）负责组织“重大危险源”辨识工作，最对危险源编制相关措施及检查计划；（7）负责项目安全生产保证体系的运行，协助项目经理完成安全生产监督管理的总体策划与组织实施；（8）负责组织宣讲执行国家、地方、行业有关的法律、法规、标准、规范及公司的规程；（9）负责组织新员工、特种作业人员和换岗人员的安全技术培训、考核工作；（10）负责组织、参与项目各项安全生产活动和定期、不定期安全检查工作；（11）负责对项目日常安全生产工作进行监督检查，对发现的重大问题，有权下令停工整改；（12）对违反项目安全生产管理制度和操作规程的有关行为，在权限范围内直接进行处罚；（13）负责监督劳动保护用品发放标准的执行和使用情况；（14）负责组织并落实重大事故隐患的整改方案，并负责组织解决；（15）配合生产副经理进行现场协调会，重点做好专业分包商的安全协调，并负责监督检查；（16）组织编写职责范围内的应急救援预案； （17）当发生重大事故时，负责按照国家伤亡事故调查处理的相关规定，配合事故联合调查组对伤亡事故调查处理工作；（18）参加一般设备事故、重伤事故、轻伤事故、严重未遂事故的调查处理工作，负责分析、查明事故安全技术方面的原因，做出安全技术方面的鉴定，制定有效措施，防止事故重复发生；（19）会同项目经理参加公司安全生产例会，通过交流、推广先进经验，及时比对项目安全措施现状，对问题项目提出整改措施，并监督执行；（20）负责对安全部人员的工作进行日常管理和考评。质检员在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划，负责质量一票否决制的贯彻与执行。（1）负责贯彻公司质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度；（2）协助技术负责人完成质量监督管理工作；（3）负责宣讲国家有关工程质量法律、法规、监督政策；（4）负责审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行；（5）参与对供应商的招标工作，行使质量否决权；（6）负责建立项目质量保证体系，协助分部建立有效的质量保证体系，并监督其有效运行；（7）负责组织编制质量计划及质量目标分解； （8）负责对施工质量进行定期检查，并根据检查结果发放整改通知单，监督整改结果；（9）组织召开质量分析会，质量例会，协调各部门的配合，开展重大质量改善和降低成本，对工程质量情况进行具体研究分析，找出存在的问题并监督采取有效措施预防；（10）参加工程结构验收与竣工交验；（11）参与工程质量事故调查、分析、组织对分部单位施工管理人员的质量意识教育；（12）参与质量管理体系具体事项的落实，并促进质量管理体系在项目的运行；（13）负责与质监站协调配合工作；（14）负责与业主和监理工程师的质量协调，协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。3.3、施工总体部署3.3.1、部署原则本工程量大，结构质量、标准较高，而且工期又非常紧张。为了保证基础、主体、装修、安装、均尽可能有充裕的时间施工，保质如期地完成施工任务，在施工前的施工部署上应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、机械、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则——季节施工的考虑在时间上的部署原则主要考虑季节性施工的安排，以保证质量目标及工期目标的实现。如：基坑开挖、地下结构施工、屋面防水施工尽量避开雨期施工，土建湿作业施工尽量避开冬季施工等。 在空间上的部署原则为了贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及、留有余地”的原则，保证工程按总控制计划完成，需要采用主体和安装、安装和装修的主体交叉施工。在具体施工中这需要在各工种的施工安排上均衡协调，尽可能避免相互干扰、影响，做好成品保护和施工安全生产，减少返工和其它损失。在资源上的部署原则在确保工程进度按总控制计划节点进展的前提下，资源投入应做到：（1）在劳动力方面：人员充裕、工种齐全、配置合理、动态调节；（2）在机械设备方面：科学规划、投入充足、保障良好、进出场及时；（3）在材料方面：优选品牌、合理下料、厉行节约、安全储藏、进场及时；（4）在资金方面：合理利用、收支明细、适当投入、风险保证。总施工顺序上的部署原则施工时按照先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建、后专业，土建兼顾预埋，专业安装插入；分区分段流水施工；平面立体交叉作业。3.3.2、施工阶段的划分招标人要求的工期为550日历天，计划开工日期为2018年4月10日，计划交工日期2019年10月12日。 计划将本标段每栋楼大体分为六个阶段，即：施工准备阶段、土方及护坡施工阶段、基础结构施工阶段、主体结构及二次结构施工阶段、装修施工阶段、综合调试及工程验收阶段。序号施工阶段名称主要施工内容完成节点1施工准备阶段人员进场、生活办公区落实搭建、现场临舍施工、施工道路及场地硬化、CI施工、加工场地落实2018年4月2土方及护坡施工阶段土方、护坡施工，塔吊基础施工、预埋及相应的防水处理,CFG桩施工2018年5月3基础结构施工阶段土方清底、CFG桩检测及褥垫层、钎探、验槽、基础垫层、地下室底板防水、基础底板、地下室结构、机电预留预埋2018年6月4主体结构及二次结构施工阶段主体结构、二次结构施工、机电预留预埋、地下室外墙防水、土方回填、外脚手架搭设2019年1月5装修施工阶段粗装修施工、装修施工、外装工程、屋面工程、机电预留预埋、机电安装、外线、市政道路、设施安装2019年9月6综合调试及工程验收阶段室内工程收尾、景观绿化、机电安装及调试、竣工清理、工程验收2019年10月3.3、大型设备选择及投入3.3.1塔吊（1）根据本工程所处的地理环境及建筑设计特点，基础及主体施工水平和垂直运输设备主要采用塔吊，以减少机械设备对道路和场地的要求。 （2）本工程根据各栋楼的长度及高度选用不同型号的塔吊，既满足施工要求也做到节约成本。塔吊的选型充分考虑到工期要求，运输材料重量、安装、拆除及对临近构筑物、高压线、建筑物安全保护的原则，因此对经多方案比选，选择2台40塔吊，分别布置于1#、3#楼的北侧，选择3台56米塔吊，分别布置于2#、4#、5#楼的北侧做为基础及主体施工主要垂直运输设备。3.3.2混凝土垂直运输设备通过对周边环境及场内外交通情况的勘查，本工程只能使用拖式混凝土泵施工，每栋楼配置1台拖式混凝土泵，布置楼北侧。装修阶段材料垂直运输机械选择装修施工时，装修材料运输均采用运输能力更强的外用电梯施工，共布置5台。3.4劳动力投入劳动力投入及工种配备根据各阶段工作内容、工程量、施工进度要求初步计划，在优化方案及流水施工后，对计划进行修订，最后根据总工期内的特殊时段（春节、农忙、重要活动）对劳动力的影响，综合调整配置。预计本工程的劳动力高峰出现在地下结构施工阶段，计划投入300人。根据本工程招标范围施工内容，按照阶段施工内容配置施工作业队。具体见附表三：劳动力计划表 每栋楼施工作业队配置表施工项目作业队名称数量作业内容及说明基坑施工支护作业队1基坑支护土方作业队1土方挖运CFG桩作业队1CFG桩施工土建结构防水作业队1地下结构防水、屋面防水、室内防水结构作业队1混凝土结构、回填土施工脚手架作业队1脚手架及安全设施施工二次结构作业队1二次结构及初装修施工装修装修作业队1装修施工，沿用二次结构作业队人防作业队1人防工程脚手架脚手架作业队1脚手架及安全设施施工机电安装机电安装专业作业队1机电预留预埋、管线安装，部分机电设备安装及调试3.5主要施工方案部署3.5.1模板工程施工方案选择部位模板体系配置数量基础模板基础垫层垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置，方木外侧采用钢筋钉在基底土层上按总量1/4配置筏板基础采用蒸压加气混凝土砌块砌筑24墙体，表面抹灰,粘贴防水材料后作为模板及防水导墙使用，砖墙与肥槽间回填土方按底板周长及高度满配集水坑18mm厚覆膜胶合板；100×100mm方木；50×100方木；钢管支撑按集水坑尺寸单独配置地下墙体面板18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100× 150mm方木；支撑体系Φ48mm扣件式钢管脚手架，拉锚钢丝绳按最大流水段配置2套矩形柱面板18mm厚覆膜胶合板板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；柱箍采用双槽钢背对背放置；支撑体系选用扣件式钢管脚手架；柱截面外设置对拉螺栓；拉锚钢丝绳。大批量的做大模板。按最大流水段配置1套楼板18厚多层板，次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木或方钢；支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架按最大单层面积用量配置3层框架梁梁底模面板18mm厚覆膜胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100mm方木；支撑体系Φ48×3.5mm碗扣式脚手架按最大单层面积用量配置3层梁侧模18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木，支撑体系为对拉螺栓按最大单层面积用量配置2层核心筒墙体轻型钢木结合模板，大面积处配置大模板。按最大流水段配置2套洞口模板定型门窗洞口采用加工定型模板单独配置,标准层可按最大流水段配置2套楼梯同楼板模板体系单独配置构造柱18厚多层板，方木及对拉螺栓单独配置，使用结构模板加工3.5.2混凝土工程施工方案选择项目采用方式备注搅拌商品混凝土水平运输垂直运输拖式混凝土泵浇筑布料杆养护水平结构浇水 竖向结构浇水、塑料布保湿3.5.3钢筋工程施工方案选择项目采用方式备注连接当受拉钢筋直径大于14mm，受压钢筋直径大于16mm时直螺纹套筒接头机械连接直螺纹连接纵向受力钢筋直径大于等于12mm，采用焊接电渣压力焊其它绑扎连接绑扎火烧丝加工现场加工3.6各栋楼流水施工段施工部署1#楼和3#楼结构形式相同且只有一个单元，单层面积较小，施工时将1#楼和3#楼整层施工，两栋楼之间做为流水段进行施工。2#楼、4#楼、5#楼结构形式相同，三栋楼均以各自的施工缝划分为两个施工段，进行流水施工。 四、施工准备4.1、施工准备的主要内容4.1.1、施工准备的主要内容4.1.2、施工准备工作的要求（1）施工准备工作应有组织、有计划，分阶段有步骤地进行。（2）建立严格的施工准备工作责任制及相应的检查制度。坚持按基本建设程序办事，严格执行开工报告制度。（3）施工准备工作必须贯穿施工全过程，施工准备工作要取得各协作相关单位的友好支持与配合。 4.2、调查及资料收集4.2.1设计资料的收集（1）建设项目总平面规划；（2）工程地质勘察资料；（3）水文勘察资料；地形测量图；（4）生产工艺设计、特点。4.2.2现场条件调查现场施工资料收集施工用地范围及现状；场内条件、障碍物情况；施工用水位置、管径；施工用电位置、容量；施工排水点位置、排水条件；出入口可能设置部位等。周边情况收集场区连接市政道路情况；周边市政道路交通拥堵情况；周边建筑高度，距拟建建筑位置；周边单位或建筑的性质，明确产权单位。4.2.3施工区域的资源条件（1）周边物资租赁企业情况，包括：位置、运输能力、供应能力、材料品质、租赁价格等。（2）周边混凝土搅拌站情况，包括：位置、运输能力、供应能力、资质、供应价格等。 （3）根据施工内容分类进行结构、装饰材料供应商考察，建立相应的合格供应商名录，编制招标采购计划，根据工程进度情况进行招标采购。（4）需租用生活、办公场地时，对周边空地情况进行调查，重点收集：地理位置、产权单位、可使用时间、租赁价格等。（5）最近渣土消纳场情况，包括：位置、运输路线等。（6）邻近医疗单位至工地的距离，可能就医情况（7）施工区周边政府机构调查，包括：辖区、主要领导情况、分管事物情况等。4.2.4其它相关信息与资料的收集（1）现行的由国家有关部门制定的技术规范、规程及有关技术规定；（2）企业现有的施工定额、施工手册、类似工程的技术资料及平时施工实践活动中所积累的资料等。4.3.技术准备4.3.1图纸会审熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工（组织设计）提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录；图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。熟悉和审查施工图纸的目的（1）为了能在开工前，使从事的建设工程施工技术与管理人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求； （2）及早与设计单位结合，掌握扩大设计图纸在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、施工的发展水平，为施工阶段扫除障碍。（3）通过审查，发现图纸中出现的问题和错误，使之在开工之前得到改正，为正式施工提供一份准确地设计图纸。（4）在熟悉和审图的基础上，编制出工程所需各类材料、设备的计划书，与业主方协商，明确双方对材料、设备的采购权限。图纸自审的内容及要求（1）施工图纸是否完整和齐全；（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。（3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（4）熟悉工业项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。（5）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。 （6）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工定货有何特殊要求等。图纸会审要求（1）建筑设计是否符合国家有关的技术规范要求，尤其是强制性标准的要求，是否符合环境保护和消防安全的要求；（2）建筑平面布置是否符合核准的按建筑红线划定的详图和现场实际情况；是否提供符合要求的永久水准点或临时水准点位置；（3）图纸及说明是否齐全、清楚、明确；（4）结构、建筑、设备等图纸本身及相互之间有否错误和矛盾；图纸与说明之间有无矛盾；（5）有无特殊材料（包括新材料）要求，其品种、规格、数量能否满足需要；（6）设计是否符合施工技术装备条件。如需采取特殊技术措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工；（7）地基处理及基础设计有无问题；建筑物与地下构筑物、管线之间有无矛盾；（8）建（构）筑物及设备的部位尺寸、轴线位置、标高、预留孔洞及预埋件，大样图及作法说明有无错误和矛盾。图纸会审的组织及程序由监理单位组织，并主持会议，设计单位交底，施工单位、建设单位参加。会审的程序是：（1）设计单位作设计交底； （2）施工单位对图纸提出问题；（3）有关单位发表意见，与会者讨论、研究、协商逐条解决问题达成共识，组织会审的单位汇总成文，各单位会签，形成图纸会审纪要。4.3.2其他技术准备（1）建立起完善的试验机构体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是项目中采用的新结构、新材料、新技术的试制和试验工作计划。（2）试验员根据试验计划协调工程部完善试验用房，提供试验设备购买计划给物资部便于采购。4.4、资源准备4.4.1、劳动力准备我司在多年施工中培养了十多支施工劳务队伍，均成长为成建制、工种全、有实力、履约有保证的劳务单位。本工程投标阶段已经通过工程部筛选（重点考察工人素质、工种情况、管理人员情况、同类工程施工情况、履行合同情况）5支有同类施工经验的劳务单位，并与其都签订劳务意向性协议，待中标后通过竞标确定劳务单位。劳务队伍选定后，根据编制的劳动力需用计划组织工人进场，并完成进场相关的准备工作。进场教育（1）针对工程施工难点，组织工程技术人员和工人队组中的骨干力量，进行类似的工程的考察学习；（2）做好专业工程技术培训，提高对新工艺、新材料使用操作的适应能力；强化质量意识，抓好质量教育，增强质量观念； （3）工人队组实行优化组合，双向选择，动态管理，最大限度地调动职工的积极性；认真全面地进行施工组织设计的落实和技术交底工作；（4）抓好施工安全，安全防火和文明施工等方面的教育。技术交底做好施工组织设计、施工方案及技术交底。交底主要包括单位工程施工组织设计，单项工程施工方案和施工技术标准交底。采取自上而下逐级进行交底。（1）技术交底内容：主要包括作业条件、应使用的材料设备、机具、施工顺序、技术要求、操作方法、质量标准、安全注意事项等。（2）技术交底程序：技术交底根据工程任务情况和施工需要，分别由项目技术负责人、专业技术主管人员向各业务主管部门（或人员）及承担施工任务的工长进行施工技术交底，然后由工长（或班组长）向施工班组长（或操作层人员）进行操作交底和施工安全交底。（3）技术交底分工：施组交底由技术负责人负责交底，各分项方案和分部、分项技术交底由方案编制人或各专业技术负责人负责交底。4.4.2机械准备 我司自有机械设备租赁分公司，实行内部租赁为主，结合其他渠道购买及租赁为辅的机械设备组织体系，设备租赁分公司拥有完备的设备种类及相当的设备存量，本工程投标阶段通过工程部已落实计划投入的大型设备，均由租赁分公司提供，中标后即开始大型设备的进场组织工作。小型机械管理存在较多困难，因此主要以通过小型机械费用计入劳务费的方式整体承包给劳务队伍，考虑到劳务队伍部分机械较为老旧，项目可购买部分常用设备，计入劳务费用中。4.4.3物质准备我司建有合格供应商名录，投标阶段通过名录进行询价，中标后依据本工程的特点及设计要求，通过工程部进行供应商筛选（重点考察供应能力），并组织竞价投标。供应商确定后，与其签订物资供应合同。项目根据施工进度计划编制物资进场计划，提前1-2周提供给物资供应商，加工周期较长的物资、设备应根据加工周期提前提供进场计划。项目工程、物资部门提前准备相应的库房及堆放场地，对物资进行进场验收后，根据规划存放。4.5.现场准备4.5.1建立现场平面控制网(1)根据建设单位提供的由规划部门给定的永久性坐标和高程，按建筑总图上的要求，进行现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标准，为施工全过程的投测创造条件；(2)在测量放线时，应校验校正经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器；校核结线桩与水准点制定切实可行的测量方案包括平面控制、标高控制，沉降观测和竣工测量等工作；(3)通过设计图中平面控制轴线来确定建筑物位置，测定并经自检合格后提交监理人员验线，以保证定位的准确性。4.5.2五通一平 （1）五通一平是指：给水通、电通、雨污水通、道路通、通讯通和场地平整。（2）根据收集的资料，明确水、电、雨污水接入及排放位置，布设好临时给水、临时用电、临时雨污水网络，施工前进行相应调试。（3）进场后根据收集的资料进行交通规划，并绘制平面图，根据平面图设置出入口位置、场内临时道路等交通设施，做好循环道路的硬化。施工道路采用C20砼路面，向排水沟处排水找坡。（4）了解现场的通讯情况，综合部联络当地的通讯公司接入网络，组建项目办公网络，并与公司管理网络对接，场区较大或手机信号较差的地区时还应配置对讲机。4.5.3临时设施建设（1）场区周围按照公司形象设计规定设立围挡，确保施工现场，并满足工程所处特殊环境的要求。（2）根据平面规划划定办公、生活区位置，工程部、物质部、综合部根据临舍计划组织材料及施工单位进场，临舍搭设时间不能超过3周，临舍未完成期间，在现场搭设帐篷或租用房屋进行办公。4.6.季节性施工准备通过收集的施工所在地气象信息和施工工期，明确季节性施工的内容，并编制季节施工方案。在季节施工来临前按照相应的施工方案进行物资、人员、工艺的准备工作。详见季节施工方案。 四、施工方法及主要施工措施5.1工程定位和测量放线5.1.1.工程结构设计数据概述及测量技术重点施工测量工作的难点是控制基点稳定性的监测及垂直度控制测量。具体如下：序号重点重点分析关键技术1施工条件本工程地下部分单层面积大，基坑较深、控制基点稳定差、立体交叉作业多等因素，影响测量工作的质量和进度。合理组织安排工序、选用对复杂作业条件适应性高的测量仪器和测量方法。定期检查、复核。同时做桩点的保护工作。2标高控制结构复杂，标高变化多，钢结构垂直度难以控制，必须保证各专业所有标高的统一性。施工前要做好标高控制点的交接、联测和校核，施工中统一各部位的高程控制点，定期检查、复核。5.1.2.施工准备工作本工程对施工测量要求精度高，在施工过程中需对结构进行变形及沉降监测。建筑物的竖向控制是测量工作的关键，直接影响建筑物的工程质量。 （1）现场每栋楼拟配备1名测量专业高级技师负责整个项目的测量技术，负责测设工作组织安排、设备管理、现场安全管理、工作质量、工作进度以及测量技术资料的编制。（2）本工程的体量大，工作内容繁多及结构形状多样复杂。施工测量技术准备工作尤为重要，从测量技术人员安排到现场实测须进行周密考虑，是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。（3）熟悉设计图纸，仔细校核各图纸之间的尺寸关系。检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。5.1.3.建筑物的定位和轴线控制桩的测设5.1.3.1建筑物的定位（1）本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。利用全站仪进行平面轴线的布设。在不受施工干扰且通视良好的位置设置轴线点的控制桩，同时在周边建筑物上用红油漆做好显著标记。（2）在施工全过程中，对控制桩要妥加保护，用200×200×10mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管进行围护。 （3）根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成平面测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度。根据测绘部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点，点间距离控制在50m左右，以此测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm以内。5.1.3.2场区平面控制网的布设及复测：在地下结构施工阶段除在基坑上设点以外，还在边坡上设置轴线控制点。进场施工时首先对测绘部门提供的该工程定位桩点及测量成果表进行复测。利用全站仪进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护，作为场区首级控制。5.1.3.3建筑物的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。5.1.4.高程控制网的建立（1）高程控制网的建立：根据施工的需要和交桩情况，现场的高程控制网布设为附合水准路线；定期与场区内水准点间的进行联测。现场根据测绘院给定的水准点，首先复核其水准点的正确性，然后根据现场的实际情况建立一条附合水准路线。（2）高程的竖向传递1）地下结构高程控制：在基坑边找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上，如此测量三次取中间值，对于基底均以2-3m。设控制桩带水平线来控制开挖平整度。 2）上部结构高程控制：为了避免标高传递出现上、下层标高超差，必须经常对控制点进行联测、复测、平差、检查校对后方可进行向上的标高传递，在适当位置设标高控制点（可设在塔吊上），精度在3mm内，总高±15mm内调整闭合差，结构标高主要采取测设+50标高控制线，作为高程的依据，用两台水准仪进行高程传递，引测到建筑施工面上。5.1.5.工程0.00以下施工测量5.1.5.1轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2″级、测距精度3mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。5.1.5.2轴线投测方法（1）±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（2）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出桩孔控制轴线并测放出桩孔中心线及孔位，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。 （3）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上或流水段放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。（4）模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。（5）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在墙体、柱侧面抄测出建筑1m线或结构1m线。（1m线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。（6）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（7）基础验线时，允许偏差如下：L<30m，允许偏差±5mm。5.1.5.3±0.00以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）±0.00以下标高的施测。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较 （3）误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在护坡的立面位置，首先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，并用红色三角作标志，同时标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（4）为保证竖向控制，施工中加设标高临时控制点即水平桩（又称腰桩），腰桩的距离一般从角点开始每隔3～5m测设一个，比基坑底设计标高高出0.3～0.5m，并相互校核，较水准仪在差控制在±3mm即为满足要求。（5）待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1m线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5.1.6.工程±0.00以上施工测量5.1.6.1平面控制测量对于本工程±0.000以上的轴线传递，根据现场实际情况，不采用经纬仪方向交会法，而采用线坠垂吊法。在建筑物首层内测设轴线控制点。（1）首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点，设在首层相应轴线的位置。竖向投测前，应对首层基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（2）内控点传递：采用吊线坠进行竖向轴线传递。使用5kg的线坠和1mm的细钢丝，把线坠挂在金属架上。金属架上的挂线要便于量尺。投测时，一人在底层控制点处扶稳线坠，上下同时用盒尺读数，上层人员在混凝土面上进行标记，然后依次投测所需其它控制点。 （3）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。闭合后再测设细部轴线，依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。（4）当每一层楼层平面线放完以后要将大角线及门窗口控制线放齐，以备检查大角、门窗口及作为后面工序的施工依据。当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放样记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。5.1.6.2中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体的混凝土面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立墙体模板时定位及定标高使用。5.1.6.3高程的传递：首层标高基准点需要进行联测。由于地下部分在结构上承受荷载后，会有沉降的因素，为保证地上部分的标高及楼层的净高要求，首层标高的+1.000m线由现场引测的水准点在楼体上分别抄测标高控制点，作为地上部分高程传递的依据，避免结构的不均匀沉降造成对标高的影响。在第一层的墙体和框架柱和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1m线）向上用钢尺沿墙身量距。5.2钢筋施工方案和技术措施钢筋工程作为结构施工的三大主线，在其材料的选用、进场、加工、使用等方面均需严格控制。本方案从钢筋原材、加工、绑扎、直螺纹连接、保护层控制、质量控制等方面进行编制。5.2.1.钢筋工程概述本工程采用HPB300、HRB400级钢筋；钢筋原材、加工设在场外，半成品堆放在现场或工作面上。 受拉钢筋直径大于14mm，受压钢筋直径大于16mm时直螺纹套筒接头机械连接，其它采用绑扎搭接或焊接。5.2.2.钢筋工程施工流程5.2.3.原材进场检验所有钢材均使用资信等级较高厂家生产的名牌产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现不合格钢材及时进行退场处置，防止混用于工程上。 5.2.4.钢筋加工钢筋放样要经济，减少浪费、准确，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。本工程钢筋加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，例如正反扣，弯曲方向等，加工好的成品钢筋要严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。加工机械必须经过检测合格方可使用，操作人员均为专业工人，持证上岗。一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90°或135°弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。5.2.5.钢筋绑扎5.2.5.1基础钢筋绑扎（1）基础钢筋开始绑扎前，基础底线必须验收完毕，特别是在墙体、柱插筋位置、基础梁或墙边线等位置线用油漆在墨线边及交角位置划出不小于50mm宽、150mm长的标记。（2）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对Ⅰ级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。5.2.5.2墙体钢筋的绑扎采用电渣压力焊接头连接和绑扎连接。施工顺序：弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩和垫块→检查 操作要点（1）墙体钢筋规格为双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间，梅花布置拉筋φ6@600。（2）安装墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再安装水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按调整到位。（3）先安装2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处安装两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后安装其余竖筋，最后安装其余横筋。（4）墙筋应逐点安装，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。（5）墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接时，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。（6）绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。（7）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。（8）在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。 （9）为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。（10）各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行安装。（11）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。（12）墙体钢筋定位靠钢筋定距框和定型混凝土垫块，可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，保证保护层完全正确。5.2.5.3柱钢筋绑扎施工顺序：弹线→立主筋→绑箍筋→绑混凝土垫块→检查操作要点（1）柱筋接头形式使用电渣压力焊接头连接，每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。（2）本工程有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于lOd（d为箍筋直径）。（3）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。在主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。（4）钢筋必须绑扎到位，并保证保护层厚度尺寸，在框架柱钢筋绑扎过程中，采用定位箍进行四次定位。（5）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。5.2.5.4梁板钢筋绑扎 施工顺序主梁钢筋→次梁钢筋→短向楼板下筋→长向楼板下筋→楼板负弯距筋→楼板分布筋（架马凳）→绑扎楼梯钢筋→检查（1）用先在梁底模上绑扎后封边模的方法。（2）当两条梁相交时，如无主次梁之分，主方向梁包次方向梁；如有主次梁之分，主梁在下，次梁在上。（3）梁在一跨内梁顶标高有变化时，当高差≤100mm钢筋可弯折拉通；当高差＞100mm，弯折处钢筋截断并锚入另一段。（4）当梁上部筋有多排时，应使上部钢筋中的最下排钢筋放置在支撑横杆上，然后加横向短钢筋，依次放置以上各排钢筋；当梁下部筋有多排时，应在箍筋内先穿最下排钢筋，加横向短钢筋依次穿以上各排钢筋。横向短钢筋间隔3000mm设一道，直径不得小于梁主筋。（5）梁筋绑扎时，应先绑梁上部钢筋，再绑梁下部钢筋，最后绑扎梁箍筋。（6）梁筋如有弯钩时，上部钢筋弯钩朝下，下部钢筋弯钩朝上。（7）对于直螺纹接头，可不分接头部位，但必须按规范要求在同一截面内接头数量不超过50%。框架梁箍筋从距柱边50mm处开始绑扎，次梁从距主梁边50mm处开始绑扎。（8）绑扎箍筋时，箍筋应垂直于梁轴线，开口应错开，绑扎丝丝头应朝梁内侧。框架梁端加密区长度必须满足图纸和规范要求：不小于500mm且不小于2倍梁高。如需要设置架力筋，架力筋采用HRB335级直径12mm，架力筋与支座负筋搭接长度不小于150mm。（9）加设垫块时，须在梁骨架下部两侧角筋下方放置两排，并间隔布置，以免骨架倒向一侧。梁底中部可根据梁宽另行加设。垫块沿梁轴向间隔1000mm设置。操作要点 （1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。（2）在绑扎楼板上网钢筋的同时架设ø12@250mm的钢筋马凳。（3）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。（4）框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135º，平直部分长度为10d。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。（6）板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5.2.5.5洞口附加钢筋对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。5.2.6.钢筋保护层的控制针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。 采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。顶板下铁保护层采用具有专利新型圆柱垫块，该垫块与传统砂浆或“H”型塑料垫块相比具有：强度高、稳定性好（不易移位）且经济、快捷等优点。5.2.6.1墙体钢筋（1）墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺钢筋脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。（2）墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。5.2.6.2梁钢筋（1）梁内双排及多排钢筋的情况较多，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫直径大于等于25的钢筋头。（2）梁板钢筋绑扎时，防止机电管线将钢筋抬起或压下。（3）梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。（4）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。5.2.6.3柱钢筋（1）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置钢筋定位框，保证柱筋位置准确。 （2）柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。（3）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。5.2.6.4楼板钢筋（1）清扫模板杂物，表面刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。（2）按弹出的间距线，先摆主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。（3）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用垫块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。（4）楼板钢筋绑扎后，按模板方案要求在柱、墙体位置另外埋设锚固钢筋，以方便墙体和柱子模板的支立和加固。5.2.7.钢筋绑扎质量控制5.2.7.1接头位置、搭接和锚固长度控制钢筋接头位置须保证同一截面接头数量要求，对长短不一的接头位置进行调整。钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。5.2.7.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 钢筋绑扎完毕后严格按照规范施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制。5.3、模板施工方案和技术措施5.3.1.模板工程概述本工程为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。施工质量等级为合格。施工时模板的好坏对砼结构工程质量有非常重要的影响，通过对模板板材优选和质量控制、模板脱模剂的优选和使用控制、模板整体设计中的刚度监控、模板节点设计中的拼缝优化、穿墙螺栓孔的位置优化，进而提高模板成型能力，以达到对混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、平整度等观感效果的控制，以实现优质工程的质量要求。施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制。5.3.2.模板工程施工流程 5.3.3.模板方案的选择由于对混凝土外观要求较高，我们将采用先进的模板体系，严格按照如下施工过程，确保模板施工质量。部位模板体系配置数量基础模板基础垫层垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置，方木外侧采用钢筋钉在基底土层上按总量1/4配置筏板基础采用蒸压加气混凝土砌块砌筑24墙体，表面抹灰,粘贴防水材料后作为模板及防水导墙使用，砖墙与肥槽间回填土方按底板周长及高度满配集水坑18mm厚覆膜胶合板；100×100mm方木；50×100方木；钢管支撑按集水坑尺寸单独配置地下墙体面板18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×150mm方木；支撑体系Φ48mm扣件式钢管脚手架，拉锚钢丝绳按最大流水段配置2套矩形墙柱面板18mm厚覆膜胶合板板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；柱箍采用双槽钢背对背放置；支撑体系选用扣件式钢管脚手架；柱截面外设置对拉螺栓；拉锚钢丝绳按最大流水段配置1套楼板18厚多层板，次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木或方钢；支撑体系Φ48扣件式钢管脚手架按最大单层面积用量配置3层框架梁梁底模面板15mm厚覆膜胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100mm方木；支撑体系Φ48×3.5mm碗扣式脚手架按最大单层面积用量配置3层梁侧模18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木，支撑体系为对拉螺栓按最大单层面积用量配置2层核心筒墙体轻型钢木结合模板按最大流水段配置2套洞口模板定型门窗洞口采用加工定型模板单独配置,标准层可按最大流水段配置2套楼梯同楼板模板体系单独配置构造柱18厚多层板，方木及对拉螺栓单独配置，使用结构模板加工 5.3.4.模板施工5.3.4.1基础模板基础垫层模板（1）基础垫层厚度为100mm厚C15混凝土，垫层模板采用100×100mm方木（或50×100mm方钢管），沿垫层边线设置，方木外侧采用Ф12mm钢筋钉在基底土层上，钢筋间距600mm，长度400～500，钉入基底300mm。（2）垫层模板安置前，沿垫层边线拉通线，控制模板位置及顺直程度，保证垫层边缘成型工整美观。筏板基础（1）筏板基础的侧壁采用砖胎膜。基坑开挖时预留工作面，在垫层上砌筑240mm厚砖墙，1:2.5水泥砂浆砌筑，作为基础底板外模。防水层一侧找平，阴阳角倒圆角。（2）砖砌基础底板外模从基础垫层开始到基础底板上表面标高300mm处，即达到倒墙高度。为保证基础底板混凝土浇筑时砖砌外模不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖砌外模高度的回填土回填完成，回填土采用级配砂石，使用平板振捣器拖振，保证回填的级配砂石密实。（3）为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砖胎膜砌筑前，在底板垫层上弹出砖胎膜的位置线，位置线预留出砖胎膜的抹灰层和防水卷材的厚度。（4）倒墙模板按两边吊模进行设计。倒墙高度450mm，模板面板采用18mm厚双面覆膜多层板模板，背肋采用100mm×100mm方木，竖向背楞间距400mm；横向背楞沿导墙上口根部通长布置，支撑采用Ф48钢管加上下可调节支座进行加固。 后浇带模板（1）快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经过加工，成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的永久性模板，其力学性能优良，自重轻，与混凝土粘接紧密，不影响混凝土的强度和防水效果。避免了后浇带内拆模、凿毛的困难。（2）支撑采用50×100木枋横楞@200，50×100木枋斜撑@300，上下钢筋固定。5.3.4.2混凝土墙体模板地下室墙体（1）地下室直形墙体1）采用15mm厚双面覆膜多层板模板进行拼装，利用φ20三节止水穿墙螺栓、钢筋地锚、钢管斜支撑等进行加固，不使用套管。外墙采用三节型防水对拉螺栓。这种模板成型后的混凝土表面光滑平整，能达到清水混凝土的效果，混凝土墙体表面可以直接或稍加修补，就可以在表面做防水，因此在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。支撑采用φ48×3.5钢管，内横楞单排@300mm，外竖楞双排@700mm。2）地下室外墙穿墙螺栓：采用M16防水型穿墙螺栓，螺栓正中位置焊—3×100×100mm的止水片。（2）地下室直线型混凝土内墙模板1）采用15mm厚覆膜多层板作面板，采用50×100mm木方作竖肋，间距不大于250mm。2）模板支撑采用φ48×3.5钢管，内横楞双排@700mm。墙体采用斜撑支模。3）墙体采用M16普通穿墙螺栓，具体要求同地下室结构外墙施 5.3.4.3框架柱模板模板均考虑采用18mm厚双面覆膜多层板模板、50×100mm木肋，柱箍采用16a槽钢、M20对拉螺栓紧固，槽钢柱箍现场组装。排板原则：柱模板为四片木制模板，根据柱尺寸加工，拼缝处采用企口缝。木模板加工（1）根据模板加工数量，要求一次性进够所有材料，选择含水率小于9%的50×100mm的木方，检查木方截面尺寸，在50mm宽的侧面刨光，保证尺寸一致。（2）模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则截去破损的边角。锯开面板后，检查截断面的平整度，如有偏差，用电刨刨直，但要保证柱截面尺寸。（3）加工好的木模板在它截断面用酚醛树脂封闭，面板上钉钉子处也用酚醛树脂封闭。5.3.4.4梁板模板施工框架梁模板（1）梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板模板作面板，50×100mm木方作肋，当梁高超过700mm时，沿梁高按600mm间距，纵向800mm间距加设Φ16高强冷挤压对拉螺栓。（2）梁柱接头模板采用15mm厚双面覆膜多层板模板和50×100mm木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用，并保证梁柱接头混凝土整体效果。 考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。（3）支撑体系采用钢管脚手架+可调式顶托，梁高小于≤800mm支撑立杆间距为1000mm；梁高≥1000mm时，支撑立杆间距800mm。（4）安装梁底、侧板对全长的梁底板和侧板必须拉通线，其一复核梁帮的平直，其二复核梁底板的起拱。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经过轴线、标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的豁口，尺寸与次梁的截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。在支梁模板过程中，在梁端头留设清理孔，浇筑混凝土前封闭。楼板模板及支撑（1）普通钢筋混凝土顶板模板采用扣件支撑+木龙骨+双面覆膜多层板模板的支模方案。顶板模板全部采用12mm厚双面覆膜多层板模板，墙板接头处采用40×40角钢加贴海绵条以防漏浆。顶板采用早拆支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。楼板模板及支撑（1）普通钢筋混凝土顶板模板采用扣件支撑+木龙骨+双面覆膜多层板模板的支模方案。顶板模板全部采用12mm厚双面覆膜多层板模板，墙板接头处采用40×40角钢加贴海绵条以防漏浆。顶板采用早拆支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。 5.3.4.5楼梯模板楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。楼梯踏步模板标准层踏步采用成型专用钢模板，其它模板用现场双面覆膜木胶合板支模，踏步板一次成型，混凝土原浆压光，不再作表面处理。5.3.5.模板施工要点5.3.5.1模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、柱所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。墙体模板墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。 模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。柱模板柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。梁板模板严格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m板，支模时跨中起拱L/500。在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。楼梯模板先装平台模板，再装楼梯底模，后装楼梯外帮侧板，最后装踏步模板。预留洞模预留洞模必须尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上预留洞模板下口设混凝土出气孔，保证混凝土浇筑密实。 梁内预留喷洒管洞口时，在洞口套管四周设置架立筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层结构梁内喷洒管洞口应拉通长线校正位置，以保证其直线度。5.3.5.2模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后，方可拆除。（2）底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计板、梁≤275>2，≤875>8100后浇带-100悬臂构件-100注：表中“设计的混凝土强度标准值”，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。拆模的顺序按先支后拆，后支先拆；先拆分承重部分，后拆承重部；先拆边角模板，再拆大面积模板的顺序。 拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技术部门的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。墙体模板拆除墙模拆除时，混凝土强度必须大于1.2N/mm2（根据同条件养护试块抗压强度值确定），先拆穿墙螺栓等连接件，放入工具箱内，再松动地脚螺栓或支撑，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土墙面脱离，拆模时严禁用大锤敲击模板，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。拆模起吊前，应反复检查穿墙螺栓是否拆净，在确定无遗漏后方可起吊。阴角模两侧都是混凝土墙面且被水泥浆握裹，拆模比较困难，可先将附在模板表面的水泥浆铲掉，然后从底部轻轻撬动模板。严禁因拆模困难而用大锤砸角模。拆下的模板应及时清理维修板面，涂刷隔离剂以备下次使用。梁柱模拆除梁柱侧模（墙模板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工）方可拆除。拆除时应等到混凝土强度能保证其表面、棱角不因拆除而受损坏时方可拆模；先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面。拆模时应轻撬，防止损坏模板。模板吊运时要绑扎栓牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位。拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，不要乱拿乱用。模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。 钢管、方木使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。模板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。5.4混凝土施工方案和技术措施5.4.1.混凝土工程施工概述混凝土强度等级施工部位强度等级垫层C15基础底板C30（P8）框架柱C30剪力墙C30梁、板C30楼梯C25圈梁、构造柱、设备基础C20备注：地下室基础底板、地下外墙、地下室顶板的混凝土抗渗等级为P8混凝土供应方式本工程混凝土将全部采用商品混凝土。混凝土的搅拌及运输（1）本工程将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三家，选一备一，保证混凝土连续浇筑。（2）根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 混凝土浇筑序号施工阶段或部位混凝土浇筑设备备注1基础阶段地泵+布料杆基础底板及地下室结构混凝土施工浇筑量大，周边不具备设汽车泵条件，采用地泵+布料杆满足浇筑需要2主体阶段地泵+布料杆布料杆采用可操控是电动布料杆施工，柱子等部位可不使用塔吊辅助浇筑，但布料杆较重，移动采用塔吊辅助。3其他部位视情况确定方案工程量较大（后浇带、洞口封堵等）时采用地泵+泵管辅助浇筑，其他情况采用人工浇筑其他要求泵车周围的通道必须保持通畅，不得停放闲杂车辆和堆放杂物，现场设专人负责指挥疏通，以便使拖式混凝土泵能不间断的得到混凝土供应，保持浇筑连续快捷地进行。拖式混凝土泵选择好后，再根据所选用拖式混凝土泵的泵送能力和结构平面形状、尺寸，合理的选择和布置混凝土泵管和独立式混凝土布料器。混凝土泵管的布置要求横平竖直，转弯宜缓，接头严密。混凝土泵管的布置和固定应保证施工安全和成品保护。同时应便于管道清洗，故障的排除和维修。 5.4.2.混凝土施工流程5.4.3.混凝土运输 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。5.4.4.混凝土浇筑5.6.4.1施工缝留设及处置地下室外墙施工缝（1）地下室外墙第一道水平施工缝留在底板反梁上皮300mm处。其余墙体水平施工缝留在各层顶板底面以上5mm处（浇筑时，浇筑至顶板面以上25～30mm，再进行剔除）。首道水平施工缝采用止水钢板防水（选用厚度不小于3mm的Q235热浸锌钢板），其他部位施工缝部位采用橡胶止水带防水（采用S型）。（2）竖向施工缝留置位置根据流水段划分确定，施工缝留置时应设置橡胶止水带（采用S型），再次浇筑前应清理接茬部位，并剔除软弱层露出石子，但不能破坏止水设施。（3）在浇筑施工缝前，将混凝土表面凿毛，清洗干净，并使用净浆、涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料中的一种进行界面处理；（4）施工缝处使用水泥基渗透结晶型防水涂料作为一种防水措施时，应对其凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、抗渗压力进行进场复验，合格后方可使用，涂膜厚度应不小于1.0mm，用料控制应不小于1.5kg/m2，刷涂完成后应及时浇筑混凝土；（5）为防止水平施工缝接茬处出现混凝土缺浆、蜂窝等缺陷，在混凝土浇筑前先铺设30～50mm厚1:1水泥砂浆，该砂浆层不能作为一种防水措施。内墙及柱子施工缝 （1）内墙及柱子水平施工缝（浇筑墙体、柱子时）留设在楼层结构底面或梁底，施工缝与结构下表面的距离为10mm；柱子浇筑高度超过梁底标高30mm，拆模后剔去20mm软弱层。（2）内墙及柱子水平施工缝（浇筑梁、板时）留设在楼层结构顶面，施工缝与结构平或略低于结构面5mm；梁板浇筑后根据柱子位置及外轮廓弹线并切割，切割深度5mm，剔除墙、柱位置的软弱层。（2）竖向施工缝内墙可留设在洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；梁板施工缝留置（1）有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内。（2）单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置。（3）板式楼梯施工缝留在梯段板跨中1/3范围内。施工缝留置要求（1）施工缝处混凝土留直槎，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜坡，垂直施工缝处宜用钢丝网挡牢。（2）施工缝处在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2MPa，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝处已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水冲洗干净后充分湿润，（3）在浇筑混凝土前，宜先在水平施工缝处应先铺上50mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同，使新旧混凝土紧密结合。5.4.4.2不同部位混凝土浇筑要求基础部分 垫层振捣使用平板振捣器，严格控制垫层的上标高。基础垫层面层混凝土必须压光、抹平整，所有部位的阴阳角均抹成圆弧形，为下一步防水工序创造便利的施工条件。底板混凝土采取以后浇带为界分块一次性整体浇筑的方式。混凝土通过混凝土泵输送至作业面，浇筑时，从短边一端开始，沿长向逐渐后退浇筑，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动散布混凝土。底板混凝土浇筑详见大体积混凝土施工方案。墙、柱混凝土浇筑（1）混凝土自斗口下落的自由倾落高度不得超过3m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施。（2）在混凝土浇筑前，先将下层基础混凝土剔毛露出坚硬的石子，模板安装前，在模板下口粘贴1cm厚的防水泡沫胶条并与下部混凝土挤严，再进行混凝土浇筑。（3）先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，混凝土振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（4）混凝土要分层浇筑振捣，每层厚度约为50cm，第一次浇筑高度为40cm，混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。（5）洞口浇筑时，振捣棒要距离门窗洞口两边200mm振捣，两侧同时振捣。宽度大于1.5m的窗口在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实程度。 （6）浇筑过程中随时清理落地灰，混凝土的塌落度控制在12～16cm。（7）墙上口找平：混凝土墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。柱子混凝土浇筑及振捣（1）柱混凝土浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。（2）在混凝土浇筑前，先将下层基础混凝土剔毛露出坚硬的石子，模板安装前，在模板下口粘贴1cm厚的防水泡沫胶条并与下部混凝土挤严，再进行混凝土浇筑。（3）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时，采用橡胶软管深入模板内，降低浇筑倾落高度满足小于3m的要求，振捣棒应直接插至柱子根部，随混凝土浇筑逐步提升振捣棒高度，保证每个分层都能均匀振捣。（4）浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。顶板、梁混凝土浇筑和振捣：（1）楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在3～4小时，混凝土的塌落度控制在16～18cm。（2）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平,同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。（5）施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（6）为了提高顶板混凝土表面结合力，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇筑时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。柱、墙与梁、板节点混凝土浇筑节点做法（1）柱、墙与梁、板节点基本要求柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。（2）梁柱节点做法 本工程框架梁与柱核心区的混凝土强度等级不同，强度差超过两个等级，梁柱节点采取分隔措施，先浇筑柱节点混凝土，再施工梁板混凝土。1）梁柱节点分隔措施先浇筑高等级柱头混凝土，与梁板部分留置临时接茬，接茬为45度倾斜设置，上口位置在柱子外表面1/2主梁高度处。2）浇筑柱子节点混凝土时使用快易收口网，便于形成45度夹角。3）梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法：分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在柱子混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，应在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。（2）墙板节点混凝土浇筑当剪力墙混凝土强度等级高于楼层梁板式，板墙节点处的混凝土按以下原则处理：1）剪力墙混凝土强度高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，板墙节点处的混凝土可随梁板一起浇筑。2）当不符合上述规定时，板墙节点处的混凝土应按剪力墙混凝土等级单独浇筑，在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。5.4.4.3混凝土振捣要求 （1）用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ—50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x—30振捣棒，同时采用HZ—50振捣棒在模板外侧进行振捣模板。（2）振捣棒施工时不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。（3）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。5.4.4.4混凝土泵送方案泵送管的选择：混凝土输送管包括直管、弯管、锥形管、软管、管接头和截止阀，要求管道阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆。各种配管使用长度具体由现场实际情况确定泵送管固定方法节点（1）水平管布置地面水平管选用钢管及角钢做的固定卡具，在管道连接处固定牢靠。水平管用125mm无缝钢管，水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。转弯部分采用弯管连接，采用半径为1000mm的90°成品弯管。弯管处用混凝土墩和Φ48钢管做地锚固定弯管。（2）垂直管布置垂直管在楼板上走后浇带，每层用木楔在楼板处进行加固，地面水平管与立管交接处90°弯管受冲击力最大，必须牢固固定。 设计好输送管道的布置路线，尽量减少弯管的数量，减少混凝土泵送过程中的阻力，立管穿楼面部位及管道转弯部位进行加固，浇筑楼板混凝土时管道在马蹬上穿过，严禁直接卧铺在楼板上层钢筋上，楼面布料杆设置部位应在下层模板支撑进行加固。用于浸润管道的水泥砂浆必须采用料筒接收，用于施工缝的接浆处理，严禁直接使用于结构上，造成混凝土强度局部达不到设计要求。（3）布料杆布置采用Φ48钢管进行加固，系紧揽风绳，四周撑牢，防止移动，布料杆按照施工部位置于施工段中央。5.4.4.5混凝土养护混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。混凝土的养护时间基本要求序号养护条件养护时间1采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定2采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土不应少于14d3抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土不应少于14d4后浇带混凝土不应少于14d各部位养护方法（1）楼板采用洒水养护 （2）竖向结构（墙、柱）采用覆盖养护（3）梁高超过1000的也采用覆盖养护，其他随楼板养护。5.4.4.7后浇带施工后浇带在两侧混凝土浇筑60天后，用提高一级强度的微膨胀混凝土浇筑施工后浇带，减少不均匀沉降裂缝。后浇带部分结构钢筋不切断，并配置适量的加强钢筋（不少于垂直后浇带处主筋面积的一半），浇筑后浇带时，应将缝内清理干净并将缝两侧的混凝土表面凿毛，用比设计的混凝土强度等级高一级的混凝土浇灌。后浇带的混凝土应一次浇筑，不留施工缝，采用斜面分层浇筑法，由下层端部开始，逐渐上移，分层浇筑厚度不超过400mm，并保证上下层混凝土在初凝前结合，不形成施工缝。后浇带灌封前其两侧混凝土做好养护工作，并将后浇带处暴露部分清理干净，将两侧松散的混凝土凿除，钢筋除锈。后浇带混凝土浇筑选择气温较低的时间进行，浇筑后养护时间不少于4个星期。后浇带达到设计强度前，其所在跨及相邻跨的梁板底模及竖向支撑不得拆除，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。后浇带混凝土浇筑（1）浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆。后浇带混凝土采用微膨胀性补偿收缩混凝土施工。 （2）采用快易收口网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距快易收口网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm）。（3）为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。后浇带混凝土浇筑后养护不少于28d后浇带两侧混凝土施工缝的处理（1）当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝土终凝后将快易收口网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。（2）对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。（3）对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。（4）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。5.4.5.混凝土质量标准和要求5.4.5.1混凝土质量标准混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向单位总工负责，不受项目约束。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。5.4.5.2质量要求（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，确保质量。（2）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或试验报告。（3）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 （4）每100m3混凝土留置试块一组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。（5）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.5门窗安装施工方案和技术措施5.5.1.门窗工程概述门窗安装应在主体结构经质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续后进行。为了不影响门窗的进场，提前开始进行门窗的选购及定货工作，及时安排门窗厂家进场检查门窗洞口尺寸及标高、预埋件的位置数量是否符合设计要求，以便及时修正。主要注意问题（1）本方案实施之前要检验（必要时纠正）所有门窗洞口尺寸，且在结构施工洞口预留时就采取有效的保证洞口尺寸和质量的先进方案和有效的保证措施。（2）门窗立樘：外门窗立樘按照具体墙身节点图施工，内门窗立樘基本位置为窗扇居中，门扇为开启方向里侧，管道竖井设门槛高100mm。（3）重点成品保护：采取成品保护措施，防止污染。5.5.2.木门安装5.5.2.1操作工艺（1）工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装（2）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。根据室内50cm的水平控制线检查窗框安装的标高尺寸，对不符的结构边楞进行处理。 （3）室内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，门框的两侧及上框各用3条1.5mm的钢板及射钉将门框与抱框柱连接牢固。木门框安装要在地面工程墙面抹灰施工以前完成。（4）做样板：把门扇根据图纸要求安装到门扇上，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板，并以此做为验收标准和依据。（5）弹线安装门框扇：要考虑抹灰层的厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。（6）木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。2）合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时要先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝钉入全长的1/3，拧入2/3，木门为硬木时，安装前要先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为木螺丝长的2/3，打眼后再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。3）五金安装要符合图纸要求，不得遗漏，门锁、拉手等距地高度为100cm，插销应在拉手下面。5.5.2.2质量标准（1）门框安装位置必须符合设计要求。门框须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。（2）门扇安装要裁口顺直。刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 （3）五金安装要位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。（4）允许偏差：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度要符合规定的数值。5.5.3.铝合金门窗安装5.5.3.1工艺流程5.5.3.2划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。5.5.3.3铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5.5.3.4铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。5.5.3.5门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。5.5.4.防火门安装5.5.4.1工艺流程5.5.4.2操作工艺划线找规矩：按设计图纸防火门安装位置、尺寸、标高。按图纸门窗编号要求，将门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人.门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁2cm缝，梃左缝隙均匀，宽度一致，距墙体尺寸要符合设计要求。 门立好后，要进行位置及标高检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，两侧与抱框柱或预埋件焊牢。门五金待油漆干后安装，如需先行安装时，要注意防止污染和丢失、损坏。5.6.砌体施工方案和技术措施5.6.1.砌筑工程概述5.6.1.1本工程填充墙为200/100厚加气混凝土砌块。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口，施工时需要从砌块的含水率、砂浆的稠度、日砌筑高度三个方面进行严格的控制。5.6.1.2砌体墙体材料及施工构造的设计要求（1）所有表面有抹灰要求的砌块轻质隔墙与钢筋混凝土墙面层标注在同一平面上的，轻质隔墙应退筋混凝土墙面层8-10mm，并再挂网抹1:2.5防水砂浆以避免混凝土墙上大面积的抹灰；（2）砌块填充墙砌筑时应采用专用砂浆砌筑，砂浆饱满度竖缝应大于85%，水平缝应大于90%，使用时应按照厂方说明书严格操作；（3）砌块墙应分层错缝搭砌，上下层搭砌长度不得小于90mm。不能满足时应在水平灰缝内设置不小于2Φ4的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不宜大于200mm。网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm）；（4）砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于2Φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片；（5）在砌体中留槽及埋设管道时，不应在截面长边小于500的承重墙体内埋设管线，不宜在墙体中穿行管线或预留、开凿沟槽；（6）砌体墙上的孔洞要预留，不得随意打凿。孔洞周边应做好防渗漏处理；女儿墙应设构造柱。构造柱间距不宜大于4m，并应伸至女儿墙顶与现浇混凝土压顶整浇在一起； （7）砌块墙及其与其它墙体连接时，应设置防止或减轻砌块墙体开裂的构造措施；并根据厂家及相关规范的要求，对容易产生开裂的部位进行防止开裂处理；（8）砌块墙与混凝土墙体、或其它不同材质的墙体间的留缝处应采用钢板网抹灰以防止开裂；砌块墙面抹灰完成后应加强养护,这对防止抹灰层开裂至关重要，一般采用水或专用养护剂防护；（9）砌体的砌筑质量将直接影响以后的装修效果，砌体的垂直度、轴线位置偏移等检查项目将严格按照企业标准（高于或等于国标、行标）进行检查、控制。5.6.2.加气混凝土砌块墙体砌筑5.6.2.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。做好水电管线的预留预埋工作。5.6.2.2施工工艺流程 工艺流程砌块墙施工工艺流程图5.6.2.2操作工艺 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。加气混凝土砌块砌筑时，应先砌200高水泥砖或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯。 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用lOOmm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5.7防水施工方案和技术措施5.7.1.防水工程概述 5.7.1.1设计概况：本工程地下室防水为一级，地下室底板及外墙4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材2道，地下室顶板室外种植部分和硬地广场部分为3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材1道和4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；平屋面防水为一级，3+3厚SBS改性沥青防水卷材；室内卫生间、清洁间等防水为1.5厚高聚物改性沥青防水涂层。5.7.1.2防水工程重点分析本工程的防水拟在总包范围内采取专业分包施工，施工前由专业施工单位编制出专项施工方案。防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，是本工程质量控制的重点之一，在施工中必须严格检查、监控与管理，采取切实可行的施工措施，加强对重点部位和薄弱点的控制，确保防水的施工质量。防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。本工程地下室底板、地下室外墙防水、设备管沟防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，重点要加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、变形缝处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水工程施工质量。屋面防水是本工程防水的重点之二。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水施工质量。卫生间等室内防水是本工程防水的重点之三。本工程室内卫生间对于保证建筑物的使用至关重要，因此必须进行严格的过程控制和程序控制，进行严格检验、闭水试验，满足设计和规范要求。5.7.1.3防水工程的指导原则防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，是本工程质量控制的重点之一。在施工中必须严格检查、监控与管理，采取切实可行的施工措施，加强对重点部位和薄弱点的控制，确保防水的施工质量。防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。 防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。防水工程的指导原则：对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求。防水做法及防水节点设计必须科学合理，专业技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后，指导施工。对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。对结构施工缝、结构断面变化的地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。5.7.2.防水材料的选择及检验本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并符合国家有关规范及行业标准。防水材料进入现场由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场，未经复试的材料严禁使用。5.7.3.防水人员的要求 防水人员必须身体健康并持有特殊工种施工许可证，防水施工前由项目部统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。5.7.4.地下防水施工5.7.4.1工艺流程（1）底板防水施工：清理基层→基面弹线→空铺防水卷材→卷材搭接处理→节点处理→自检、修补→验收→下道工序（2）地下室外墙防水：基础外墙施工→结构外墙面修补找平→墙面卷材防水甩头接茬处理→铺贴卷材附加层→铺墙面防水卷材→防水收头→验收→防水保护层5.7.4.2底板防水（1）砌保护墙在垫层浇筑完毕强度达到1.2MPa后，在垫层上沿外墙边线砌筑永久保护砖墙240mm厚，永久保护墙上接砌临时保护墙,永久保护砖墙上抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层，临时保护墙上抹20mm厚1:3白灰砂浆找平层。（2）基层处理在底板与保护墙及集水井、电梯井边的阴阳角处，均用1:2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧。剔除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块，坑洞处用1:2.5水泥砂浆抹平。清扫基层表面灰土、杂物，检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，且含水率<9%后，方可进行下道施工工序。（基层含水率现场检查方法：在基层表面平放一块1m2卷材，3-4小时后看下面有无水珠，如基本无水珠即可施工）。 （3）附加层：为防止卷材在阴阳角转角部位拉裂，预先铺50cm宽附加层一道，每边25cm。后浇带和变形缝部位每侧外加30cm，采用空铺法铺贴。穿墙管根为环形附加层，不少于150mm宽。附加层经验收合格后方可进行下一道工序施工。附加层铺贴经检查合格后方可进行下道工序的施工。3）铺贴顺序：先铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面卷材，然后由上向下铺贴平面卷材，要求保证卷材紧贴阴角。4）在临时性保护墙上卷材采用虚铺，两层卷材之间采用虚贴方式立面贴完，在上部甩槎处（即保护墙上口）采用两皮砖压牢卷材端头做临时保护。5）保护层：防水卷材铺贴检查完毕，平面辅40mm厚豆石混凝土，立面抹20mm厚1:3水泥砂浆做保护层。4.3地下室外墙外防水外贴施工（1）地下室外墙结构施工完后，清理外墙面及修补，拆除底板处临时保护墙，剥出卷材接头，将接头卷材表面及墙上浮灰、污物清除干净后对外墙面做基层处理，使之达到做防水的要求。（2）穿墙螺栓根部处用铁钎沿根部四周3cm范围内剔除1cm深混凝土，沿穿墙螺栓根部将穿墙螺栓杆割除后，用膨胀水泥砂浆补平。（3）穿墙套管处做法：穿过防水层的管道与防水层连接处，增设一层环形附加层，粘贴宽度不小于20cm，并在铺贴前将套管上的锈蚀杂物清理干净。5.7.5.屋面防水施工5.7.5.1施工工艺：同底板防水施工工艺。5.7.5.2节点做法防水层与落水管道根部连接处防水处理：穿过防水层的管道与防水层连接处，增设一层圆形附加层，粘贴宽度不小于30cm。在铺贴前将套管上的锈蚀杂物清理干净，防水层及附加层贴入落水口中不小于5cm。 5.7.6.卫生间等室内防水5.7.6.1作业条件（1）室内的各种设备预埋安装、管洞封堵等已做完，检查合格，办理交接手续。（2）管根、阴阳角处基层已按工艺要求做成圆弧或钝角。（3）基层坚固、平整，无空鼓、不起砂、洁净干燥，含水率不大于9％，泛水坡度不小于3％。防水材料进场后抽样复试，合格后使用。5.7.6.2工艺流程基层检查→清理修补→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→蓄水试验→保护层施工→饰面施工→二次蓄水试验→质量验收5.7.6.3施工要点（1）基层处理：管根周围留20×20mm的凹槽，并用嵌缝膏嵌平封严。（2）涂刷底胶：涂刷由材料厂家提供的单组分聚氨酯底胶，使用时搅拌均匀，常温3h以后手感不粘时，做下道工序。（3）细部附加层处理底胶表干后，进行管根、阴阳角等细部节点处理，先做一布二油防水附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm，套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料。管根、阴阳角等处平面防水附加层宽度和上返高度须大于等于250mm。常温3h左右表干后，刷第二道涂膜防水材料。24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。5.7.6.4蓄水试验： 最后一道涂膜防水层完全固化后，经质量验收合格，进行蓄水试验。将地漏临时堵塞，门口处设挡水台，最高蓄水深度为20mm，观察24h后无渗漏为合格。5.7.6.5保护层施工：经蓄水试验合格后，做1：2水泥砂浆保护层，厚度为15～20mm。5.7.6.6二次蓄水试验：在保护层和面层施工完后，进行第二次蓄水试验，最高蓄水深度为20mm，观察24h后无渗漏为合格。5.8楼地面工程施工方案和技术措施5.8.1.楼地面工程概述本工程楼地面装修主要包括细石混凝土楼地面、防滑地砖。施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。施工时注意基层面清理干净，撒水湿润透，结合层配比准确，养护及时，防止面层空鼓等质量通病的发生。5.8.2.地砖楼地面5.8.2.1材料地砖应符合相应的国家或企业标准。浆为预拌砂浆。5.8.2.2工艺流程 5.8.2.3施工要点基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行曲拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25-35mm）镶贴面砖。管根部面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规定允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。排水坡度、坡向正确，表面不积水。地漏口处理合理、美观。待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同强度等级同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的保护工作。 5.8.3.细石混凝土楼面5.8.3.1工艺流程5.8.3.2施工方法标高控制：根据垫层厚度在墙面、柱子上弹出垫层上皮标高控制线，并每隔3m用细石混凝土做好找平墩。基层清理：将垫层上的浮浆、松动混凝土等剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。浇筑混凝土：在施工缝处对已凝结的混凝土进行剔凿，在接茬处刷一道素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑细石混凝土或混凝土。用振捣棒振捣密实，边打边用长刮杠刮平，然后用木抹子搓平。浇筑混凝土时按各区域划分的流水段分仓依次浇筑。撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm孔径筛后，按水泥:砂子=1:1拌合，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。人工分三遍压光，掌握好压光的时机，第一遍应在初凝前用铁抹子轻轻抹压面层，将脚印抹平。第二遍隔45分钟左右，面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时候抹压，必须注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍在用拇指按压后，不沾手且抹压时不出现抹子纹时抹压，此时抹压要用力较大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 在24小时后，洒水养护7天，上面覆盖塑料布。养护期间，及时洒水。养护期间严禁人员走动、压重物和物体碰撞。地面设置分格缝和伸缩缝，分隔缝处上铁断筋，伸缩缝上下铁钢筋均断做法为在混凝土中埋设预制胶合板条，并在终凝前取出并填缝。5.9.墙面工程施工方案和技术措施5.9.1.墙面工程概述本工程墙面装修做法主要包括涂料墙面、面砖墙面、吸声墙面。施工中主要从材料的选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。5.9.2.抹灰刮腻子墙面对本工程的混凝土墙体墙面和顶棚按照施工垂直度、平整度采用抹灰或刮腻子找平，在保证质量的前提下尽量减少抹灰，加快施工进度，扩大房间使用面积，降低成本，使甲乙双方都有所获。先全面检查墙体的平整度和垂直度，浇水湿润，抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线，先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方，大房间要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层为混凝土时抹灰前应先刮素水泥浆一道。背后的墙面抹灰提前进行，抹灰面接槎应顺平，外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均为10mm，整齐一致。 5.9.2.1混凝土墙面抹灰本工程混凝土达到清水效果，所以混凝土墙面可直接刮腻子，个别墙面进行抹灰找平。5.9.2.2砌筑墙体墙面抹灰施工顺序施工方法（1）抹灰前对基层表面灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不大于两遍。抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。（4）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可，其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（5）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可，对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接进行下一道工序的施工，否则应剔凿后再进行抹灰。 （6）每层抹灰的厚度不可太厚以免粘接不牢造成空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。（7）墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（8）防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（9）一遍抹灰厚度为5-7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。阴阳角方正，灰线清晰顺直。质量要求（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。5.9.3.涂料墙面5.9.3.1工艺流程5.9.3.2操作要点基层处理 将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。喷涂料喷第一遍涂料：喷浆顺序是先上后下。喷头距墙面20cm—30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，干燥后用砂纸磨光，清扫干净。喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增大，施工时参照使用说明书。5.10.顶棚工程施工方案和技术措施5.10.1.顶棚工程概述本工程顶棚装修做法主要包括涂料顶棚和抹灰等，施工中主要从材料的选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。 5.10.2.顶棚抹灰5.10.2.1操作流程弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层)→抹底灰、中灰→抹面灰。5.10.2.2施工要点弹水平线：按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。刷结合层：太光滑的硅顶棚需先凿毛；扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重3％～5％的107胶)，并用扫帚拉毛。抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。抹中灰：底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周，再摸大面抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹灰面：待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。5.10.3.喷涂顶棚5.10.3.1工艺流程 5.10.3.2操作要点基层处理将基层灰尘、油污和砂浆流痕等杂物清理干净。修补腻子用白水泥或专用腻子粉与108胶调腻子，将裂缝和凹凸不平的刮平，干透后用砂纸磨平，并清除浮灰。刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：108胶＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。本工程楼板施工时模板采用大型竹胶板，可保证施工后砼表面光滑、平整，因此，此工序可根据实际情况决定刮腻子遍数。涂刷第一遍乳胶漆建筑物的砼或抹灰基层在涂刷乳胶漆前应涂刷抗碱封闭底漆。刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用布将墙面顶棚粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光。 涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.10.屋面工程施工方案及技术措施5.10.1.屋面工程概述5.10.1.1屋面设计本工程屋面做法包括有保温防滑地砖上人平屋面、涂料保护层不上人屋面。5.10.1.2施工顺序屋面施工按照从下到上的顺序施工，每道工序施工完成经验收合格方可进行下道工序，屋面工程典型工艺流程详见下图： 5.10.2.材料要求5.10.2.1各种材料应有出厂合格证，根据设计要求选用。密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。5.10.2.2防水卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。5.10.2.3找坡层所用的页岩陶粒，粒径为5～25mm，使用前需要过筛。5.10.3.施工作业条件5.10.3.1结构施工完毕并经验收，基层清理干净。5.10.3.2出屋面的烟风道、雨水口、透气孔、强弱电管线的管根部位用豆石混凝土填塞密实。5.10.4.测量放线5.10.4.1认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置。5.10.4.2弹出水平标高控制线，上人屋面部分为1000线，非上人屋面部分为500线。5.10.4.3由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术部给出统一标高。5.10.4.4技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。5.10.5.找坡层施工5.10.5.1最薄处40厚加气碎块混凝土找坡2%找坡层。5.10.5.2基层清理：将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，将各出风口的风篦子、百叶、门洞下口安装完毕。 5.15.5.3根据屋面放线和找坡层的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰饼冲筋成若干块。5.10.5.4根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡，找坡必须严格按照设计的坡度和位置进行找坡。5.10.6.屋面保温层施工5.10.6.1基层清理：保温层铺设应在基层充分干燥后进行。在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净。对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机、卫星天线基础进行处理，用微膨细石混凝土塞堵密实。处理后的基层要求平整、干净、干燥。经检查合格后方可进行保温层铺设。5.10.6.2保温层操作要点按照施工作业面事先放好基准线，保证板面铺设的整齐，正确。铺设时，基层平整度不能满足要求的局部采用干硬性砂浆做垫层，要求保温块铺设平整、稳固、拼缝严密。依线错缝铺设，应紧靠基层表面，由落水口处向泡沫找坡最高点铺设，由低处向高处铺设。保温块在铺贴过程中，雨水斗和雨水口位置处，留置一块整块，再进行局部处理，对于周圈不合模数部分，采用碎屑加水泥砂浆填充。板块间的缝隙，应用保温板裁成的窄条嵌填密实，且拼缝处表面应与相邻两板板面顺平，保温板块之间的拼缝，不得有砂浆，以免形成冷桥。铺设保温层时，由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粒糙面，以利与上部找平层结合。保温层施工完毕，不得在其上行走、运输小车和堆放重物，要及时施工找坡层，确保保温层的质量。 5.10.7.找平层施工施工条件：找坡层施工通过验收，养护到位，干燥程度经验收同意进行找平层施工。基层清理：将保温层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的杂物修平，不得影响找平层的厚度。找平层操作要点对出屋面管道，基座及各种出屋面的结构处理好，在找平层施工时，该部分及所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆弧状，其半径为150mm。贴灰饼：在进行找平层施工时，根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。找平层采用水泥砂浆，厚度20mm；配合比水泥：中砂=1：2.5。找平层的抹压：找坡后用木抹子抹平，铁抹子压光，待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光。注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实，将抹纹压平，使砂浆找平层更加密实。泛水收口处基层处理：对于周圈防水需要收口的部分，需对原有混凝土结构表面抹灰，防水施工时将卷材端头用喷枪烤熔，直接粘贴与外墙防水收口凹槽内。分格缝布置6000mm×6000mm，下口宽度20mm，上口宽度30mm，采用木条分格，要求平直、通顺，在防水施工前将木条取出。5.10.8.防水层施工具体见防水工程施工方案。 5.10.9.屋面面层施工5.150.9.1工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝5.10.9.2基层处理（1）将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净，然后晾干。（2）刮冷油一遍，随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力，每次撒砂量要少，成活要做到砂粒牢固、均匀。（3）完活后轻轻扫一遍，将浮砂清扫干净，要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。5.10.9.3水泥砂浆打底在清理好的基层上，抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆，随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形，出屋面管根部位，要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定，一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。5.10.9.4找规矩、弹线、排砖按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于10mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右，以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内，也要预留出来，重新进行细部排砖。细部砖采用长条砖(外墙釉面砖)，砖缝宽窄要与大面砖保持一致。5.10.9.5铺砖 大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。5.11.机电预留预埋施工方案5.11.1.机电预留预埋工程概述本工程的机电预留预埋包括总包自行施工范围内的机电专业工程预留预埋，还包括招标文件要求的暂估价工程涉及的预留预埋。机电预留预埋施工流程图：5.11.2.预留预埋施工要点配合土建按施工图进行管路、设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙、屋面及有防水要求的部分需做止水圈。为满足工程质量要求，须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位、位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，并报设计确认，不得随意损伤建筑结构。预留预埋验收合格后，方能继续进行下道工序施工。 预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋、穿砌筑墙体的风管及各类管道的预留洞口的预留预埋。5.11.3.预埋预留工序施工前，安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。施工前，还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。5.11.3.1埋地给排水管道施工工序在基础工程施工阶段，做好埋地管线的安装。5.11.2.2机电工程洞口预留机电专业应配合土建施工进度，及时做好套管、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。 根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，配合不好不仅影响施工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。现浇混凝土楼板预埋预留管路预埋流程：电气、暖通及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合。梁柱结构预埋预留对于不便安装管线的预埋件，可预埋钢板或木砖，也可预留钢筋头，以备敷设线路和安装电气设备时用。现场浇制的梁、柱按配管方式施工，在浇捣混凝土前安装管线和开关、插座盒等。穿梁的给排水、消防、风管套管的预埋应与土建结构施工单位沟通协调现场的施工配合方式。安装过梁套管时，一定不可以割断主筋，应尽量不割断梁的腰筋，如管径较大必须割断时，必须采取可靠的加固措施。安装套管的落料长度和精度直接影响到土建混凝土的外表面光滑度，是安装与土建配合的关键点之一。钢套管下料时，应采用氧气乙炔切割，管口应平滑无毛刺，套管长度和平整度应符合土建有关混凝土施工的技术要求。二次结构预埋预留 除结构施工外，在二次结构施工时，也应协调好安装与土建的配合，因为需要预留孔洞的机房较多。变电所有电气专业的高压双路进线、低压侧出线，给排水专业的消防干管进口，通风专业的新风进口及排烟出口等预留孔洞。发电机房有电气专业进发电机油箱的进油管，一次出线线槽和低压变电室的二次控制联络线的线槽，给排水专业的干管进口，通风专业的新风进口和排烟出口等。空调机房有电气专业的进线线槽，弱电专业的自控线路线槽，空调通风专业的从分气缸引出的冷水供、回水干管，冷却供、回水干管和给水供水干管，新风进风管和排风管道等预留孔洞。给排水专业的冷水供水干管，消防喷淋系统的干管，电气专业的电源线槽，弱电专业的二次控制线槽孔洞，通风专业的新风进风管和排风管等孔洞。水泵房有电力干线、进风、排风等，进水箱的上水进水干管，消火栓系统的干管，消防喷淋系统的干管等预留孔洞。5.11.4.预埋套管施工埋入墙或混凝土结构内的管路，离表面的净距离不应小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方适当加放混凝土垫块作为支撑。5.11.4.1普通套管安装水平管道套管设置时，按设计施工图确定管道标高（注意管底、管中标高）核实施工平面图，明确管道平面尺寸、管道位置，以土建弹出的水平线为基准，确定套管实际尺寸位置。按坡度要求设置套管并注意套管中心的一致性。穿梁套管安装时，注意套管安装高度，套管中心与楼板要留有操作空间，防止管道安装时无法操作。当遇成排管道套管安装时，应仔细核对管道标高、间距，安装套管时，要保证套管中心间距均匀，标高一致。放线时，以最外侧两个套管中心点为基准拉线，成排套管的中心点均应与线绳重叠，在保证套管安装标高的同时，还应保证套管中心间距一致。必要时，在套管固定后，可用圆钢将套管焊接起来，以保证其固定，防止发生位移。同一标高成排套管预留时，应先预制固定再进行预留安装。 5.11.4.2刚性防水套管安装刚性防水套管预埋方法与普通套管相同。穿地下室外墙结构的市政进出户管采用刚性防水套管B型（铸铁管道），并采用柔性连接。5.11.4.3柔性防水套管安装柔性防水套管安装时，必须一次浇固于墙体内。柔性防水套管安装时，应在墙体模板上开洞，内墙模板洞口应与内螺纹法兰紧密结合，外墙模板洞口应与钢板紧密结合。套管安装后，法兰盘上的螺纹需要保护，防止灰浆灌入破坏螺纹。5.11.4.4穿楼板钢套管安装穿楼板套管设置应按设计施工图纸，明确坐标点，确定套管中心。套管下部应与楼板底部平齐，使用与穿墙套管一致的封堵方法，套管上部高出地坪30mm～50mm，用薄钢板点焊封口。穿楼板的套管下方应用扁钢制作支脚，扁钢支脚与套管焊接牢固，在底模板支上后用钉子和支脚将套管在模板上固定。5.11.4.5立管套管安装管道立管套管应在立管安装时及时套入，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。在施工配合时，应采取如下措施：在外墙和出外墙套管施工之前，土建专业要提出该部位施工的开始和截止日期，同各专业核实施工图纸。会议应形成会议纪要，各专业写出书面的技术资料。资料内容包括：预埋穿外墙套管的管道性质、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置，以便施工和检查。在土建做正负零以下外墙防水层时，应再次书面通知安装专业，对所有出外墙套管进行核实，将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好，避免事后漏水渗水。 在施工过程中，应从以下几个方面进行控制，见下表：序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁等各种形式钢套管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。5.11.5.电气管线预埋5.11.5.1工程施工特点导线的敷设方式多样化、规格多；导线穿管在楼板、墙体内暗敷，在竖井内明敷设；电缆在金属线槽内敷设。电线电缆规格多，穿线及敷设电缆时，要仔细查对，并对电缆进行编号。序号土建施工内容电气施工主要内容1底板钢筋绑扎接地体焊接，预埋管线2墙体钢筋绑扎避雷引下线敷设，预留配电箱洞，接线盒、管线敷设等3顶板钢筋绑扎预留各种电器具出线口，接线盒、管线敷设等 4顶板拆模板接线盒清理、盒内防腐，穿带线等5做屋面金属可导电体与接地装置连接，接闪器安装等5.11.5.2主要施工内容5.11.5.3施工方法箱盒预埋流程：钢管敷设电缆穿越外墙的钢管必须焊止水钢板，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。电缆敷设完毕后，钢管口内使用油麻进行封堵，并浇筑沥青。敷设于多尘和潮湿场所的管路，管口、管子连接处均做密封处理，穿防火分区管路做防火封堵处理。暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。进入落地式配电箱（柜）内的管路，排列整齐，管口应高出基础面50mm～80mm。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管进盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔，不得使用电焊开孔；钢管进入盒、箱必须套丝，外露丝应不多于2～3扣，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。PVC管敷设配合土建混凝土结构施工时，混凝土墙在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。（1）工艺流程：（2）弹线定位：在混凝土墙处，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。（3）弯管的制作方法预制管可采用冷煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是在原材料规定的允许环境温度下进行。（4）稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。混凝土墙稳埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 管路连接应使用套箍连接，用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，将管子插人套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。（5）压型钢板管路敷设：一般分为开口或闭口两种类型。管路在开口压型钢板管路敷设：钢管在开口压型钢板上敷设时，按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板高脊上，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，然后用软质材料垫压密封压型钢板高脊处的凹槽，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板高脊上。管路在闭口压型钢板管路敷设：按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板波谷中，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板波谷上。金属线槽配线预留预埋预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。预埋吊杆、吊架：采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 弱电系统暗管敷设弱电系统暗管敷设时，应在土建钢筋网片绑扎完毕后，并与各层水平线和墙厚度50线配合。敷设于多尘和潮温场所的电线管路，管口、管子连接处均做密封处理。暗配电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，保护层的厚度不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加套管保护。根据设计图纸预制、加工各种盒、箱、管弯，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠找正，并标出盒、箱实际尺寸位置。稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。现浇混凝板、墙固定盒、箱加支铁固定，箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定抹灰，防止空裂。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应为3mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。两根以上入盒、箱固定在钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。所有管路应作整体接地连接，跨接地线两端应双面焊接。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。综合布线系统预留预埋金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。暗配管的转弯角度应大于90° ，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。金属线槽地面暗敷设要求：在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施，线槽宜采用金属管引入分线盒内。5.12.电气工程施工方案及技术措施5.12.1.电气工程概述本工程的强电工程包括照明及动力、空调供配电及控制系统、防雷与接地系统等，弱电工程包括信息设施系统、信息化应用系统、建筑设备管理系统、公共安全系统、机房工程等。其中火灾自动报警及联动系统工程（含消防设备电源状态监视系统、漏电火灾报警系统）、弱电系统工程（通信接入及电话交换系统、信息网络与综合布线系统、视频监控系统、出入口控制系统、车库管理系统、电子巡更系统、无线对讲系统、智能卡应用系统）、电梯设备及安装工程、变配电工程等为暂估价项目。5.12.2.配管工程主要施工方法5.12.2.1施工流程5.12.2.2施工方法（1）定位工作一是定管路走向、设备出线口的位置、坐标的准确定位；一是保证以定位的设备出线口、管口坐标不会移动。 （2）在配管过程中，管径大的应预制加工成型，管径在SC20以下时，管路敷设应在施工过程中现场制作成型。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接或用电气焊加热弯管。（3）箱（盒）的固定：采用定型的接线箱（盒）。固定在墙体或楼板钢筋内，应固定平整，开孔整齐，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔，管进箱（盒）采用金属锁母紧固，管口露出箱（盒）2-3扣。（4）在混凝土楼板内配管配盒时，在底层钢筋未绑扎前在模板进行定位划线，并用红漆做灯位盒的标记，待底层钢筋绑扎完后，用铁丝将管和盒与钢筋绑扎牢固，同时保证盒子的位置准确性。（5）暗配焊接钢管管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入混凝土墙内或板内的管子外皮距建筑物表面的净距应大于15mm，消防管路距建筑物表面的净距应大于30mm；埋在顶板及墙内的SC钢管的弯曲半径≥10D。（6）管与管（盒）均要加设跨接地线。在管端加设专用接地卡子，使用4mm2双色线作为跨接地线。5.21.2.3预埋穿墙群管、套管施工方法根据图纸设计和以往施工经验，结合现场实际情况，在有需要的墙体上加设一些套管。套管可采用镀锌钢管，与墙体等宽，固定牢固，用于后期安装阶段的明配管线等的穿墙。5.21.2.4安装阶段钢管明敷设施工方法（1）根据设计要求对箱、盒进行准确定位，吊顶内明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。（2） 金属软管在吊顶内与照明器具连接时，应采用金属软管接头连接，其长度不超过1.2m。金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。（3）与通风水暖等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。（4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。（5）变形缝处理：明配管跨接线，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆、无遗漏。明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。5.12.3.金属线槽安装施工流程及施工方法5.21.3.1施工流程5.21.3.2施工方法（1）金属线槽吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差为±5mm。水平吊架敷设示意图如下图所示：（2）敷设电缆的线槽在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。（3）线槽平整，内壁光滑无毛刺，附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。 （4）线槽、桥架在穿墙及楼板时，应采用防火堵料密实封堵。在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上。5.12.4.钢管内布线及线槽布线施工方法5.21.4.1操作流程5.21.4.2施工方法先将扫管带线穿入管中，再将布条绑扎牢固在带线上，来回拉动，清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。采用足够强度的铁丝，先将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管内，在管路两端均应留有足够的余量。穿带线完成后，管口应带护口保护。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内；穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯；导线外径总截面不超过管内面积的40%。5.12.5.成套配电柜安装施工方法5.12.5.1安装流程5.12.5.2施工方法成套配电柜安装前要进行基础型钢安装制作，控制柜安装在型钢基础上。安装时，找好水平，固定牢固。型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，并有标识。 配电柜基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内，其顶部宜高出地面50mm。低压成套配电柜经检查合格后通电试运行，其电压、电流应正常，开关动作灵敏，信号指示准确。5.12.6.配电箱安装施工方法5.12.6.1安装流程5.12.6.2配电箱施工方法（1）本工程中配电箱安装分有明装和暗装两种做法，明装做法采用明箱暗管，即管路在墙内敷设，配电箱后面墙内做接线盒，盒下口标高应高于配电箱底标高3-5cm。（2）暗装做法是管路在墙内敷设到位，墙面面层抹灰完后，将配电箱箱体稳固在墙内，箱口与墙面平齐，箱体在订货时不需开孔，管进箱一根管开一个洞，不得用电气焊开孔，在稳箱体时，其标高应考虑到配电箱门外框边的尺寸。跨接地线要焊接牢固。配电箱安装完毕后，应对配电箱内2次线路进行绝缘测试，馈电线路大于0.5MΩ，箱内2次回路大于1MΩ。经通电试运行，配电箱内开关动作应灵活可靠，插座回路的漏电保护装置应动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。5.12.7.电气器具安装施工方法5.12.7.1安装流程5.12.7.2施工方法 （1）先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。（2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。（3）注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。（4）开关、插座、吊扇的相线应经开关关断，带开关的插座应按要求先行连接接线。（5）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上级接相线，下级接零线。安装时应注意插座内的接线标识。5.12.7.3电器具安装方法（1）当灯具距地面高度低于2.4m时，灯具的外壳必须可靠接地线（PE），并有标识。灯具重量大于3kg时，应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。（2）吊顶内嵌入式日光灯安装，采用ø8的圆钢用膨胀螺栓固定在结构顶板上，做固定吊杆，且吊杆做防腐。（3）应急照明灯具安装符合下列要求：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路应急电源供电。疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，要严格按图位置安装。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。（4）开关、插座等面板安装，要待墙面装修完成后进行安装，做到各种面板与墙面紧贴垂直平齐、固定可靠、接线正确，定位标高准确，表面整洁，无损坏污染。5.12.8.防雷接地安装施工方法5.12.8.1施工工艺流程 5.12.8.2施工方法利用基础底板钢筋网构成等电位接地网络，基础主钢筋与引下线均采用焊接。接地引线采用热浸镀锌扁钢40mm×4mm，接地引出端子板采用热浸镀锌扁钢100mm×100mm×5mm。室内外柱边土建预埋测电阻用接地板，当实测电阻施工完毕后，将接地板粉刷好。屋面电气线路均穿钢管并与其配电箱、用电设备金属外壳连接，且就近与防雷装置连接。屋面设备配电箱电源侧装设电涌保护器。沿屋顶女儿墙及装饰构架设明装避雷带，土建须提供不少于200mm×200mm×150mm混凝土柱座及支架以供铺设在女儿墙上的避雷铜带作固定。屋面避雷支架施工方法：根据设计要求进行弹线及分档定位；随结构施工预埋支架或铁件，支架等铁件做防腐处理；首先在建筑物外墙上埋注两端支架，然后用铅丝拉直，再埋注其他支架。5.12.9.电气调试 （1）由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。（2）合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。（3）经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。在灯具、配电箱（盘）均安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测全部合格后，灯具回路控制应与照明配电箱各回路的控制标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；电器元件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。修复后，重新进行通电试运行。5.13给排水、暖通工程施工方案及技术措施5.13.1、人员组织：根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员4人，高峰人数70人。5.1.3.2、施工安排：（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。 （２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。（６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。5.13.3、施工技术措施：5.13.3.1给水、热水：工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→用水器具安装→管道试压→防腐保温→通水冲洗。１）管段截断后须用整圆器将切口整圆。２）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。３）立管须按要求设置支承点，采用金属卡架应做隔垫。４）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。５）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。６）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 ７）蹲便冲洗管1m处应设置单管卡固定。８）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。5.13.3.2消防：工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装→喷洒头支管安装→试压→冲洗→配件及喷洒头安装→通水试调。１）喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300mm。２）喷淋吊架间距应不大于3.3m。并按要求设置防晃支架。３）为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。４）喷淋头安装须在冲洗后进行。５）喷淋头安装时须拉线，统一安装。６）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。5.13.3.3、UPVC管排水（含雨水）：工艺流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→设备洁具安装→通水试验→通球试验。１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。 ２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承点。5.13.3.4空调水：工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管及风机盘管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。１）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%时要抽条变径。２）水平干管要保证上平。管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同。３）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。借口焊缝距支、吊架应不小于50mm。４）卡架与管道之间应加硬木防冷桥，管道穿墙、穿楼板处保温应完整通过不得分离。５）凝水管坡度不得小于1%。。 ６）风机盘管与凝水管应为软接，软管长度不得大于300mm。７）水管使用吊架时每隔10m设一防晃支架。5.13.3.5、空调通风：工艺流程：安装准备→风管及部件制作→卡架安装→风管安装→空调机组及风机盘管安装→试验→保温→调试。１）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。２）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。３）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。４）风管支管须单独设置支、吊架。５）风机盘管安装前应进行单机三速试运行及水压试验。６）供回水管与风机盘管连接应为弹性连接，软管长度不大于300mm。７）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。８）空调机组各段连接应严密，检查门开启应灵活，机组下部冷凝管应保证水封。９）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。10）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，土建风道封闭前做好防回流导管。 5.13.3.6、统一要求：１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。７）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。5.13.4、施工要点：5.13.4.1复合管与楼板接合部的防渗漏处理：作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，在管子与楼板接合部作好标记，刷上塑料粘结剂，待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面，即可进行孔洞填塞。5.13.4.2、PPR管配水点固定： 由于PPR管刚性差，配水点又是人们施力的地方，为防止管道管件损坏漏水，根据有关资料和以往施工经验，将配水点金属件生根于结构中。具体做法为：将于配水点连接的弯头或三通改为三通或四通，将三通或四通的一方接上镀锌钢管封死后栽入结构中，用水泥砂浆填实。5.13.4.3套管安装：本工程穿地下室外墙管道均设防水套管，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。5.13.4.4孔洞预留：为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装置。5.13.4.5轻质墙体洁具固定：根据规范要求，卫生器具须生根于可靠结构中，。本工程墙体为轻质砌块，为保证安装质量，在洁具支架支撑区域所用混凝土砌块砌筑，洁具通过镀锌膨胀螺栓固定于混凝土砌块上。5.13.4.6排水系统立管扫除口设置：根据CSS/T29-98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。5.13.4.7空调系统调试：１）调试仪表：应有出厂合格证书和鉴定文件。 ２）严格执行计量法，不准所调试岗位使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。３）正确使用测试仪器、仪表，轻拿轻放，以免损坏。４）通风空调系统安装完毕，运转调试之前，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。５）系统运转所需的水、电、汽及压缩空气等应具备使用条件。现场清理干净，制定调试方案，准备好所需仪表、工具、调试记录表格，熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握系统工作原理，各种阀门、风口等均调到工作状态。设备（风机）单机试运转完成，完好无损，符合设计要求，方可进行系统调试。６）调试时测定点截面位置，选择应在气流比较稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径以及产生局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直管段上。７）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。８）没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。９）自动控制系统的调试：要积极配合协助自控安装、调试分包方完成调试任务。 六、施工总体进度计划及保障措施6.1.工程进度目标及进度计划针对本工程我公司投标工期为550日历天，我司将严格按照此要求进行施工进度安排，总体进度计划以基础底板、地下室结构、主体结构、二次结构、内装修为关键线路；机电预埋及安装、屋面、外装修、室外等工程配合关键线路进行合理安排，制定出科学、合理的施工进度计划。通过仔细分析影响进度的各种可能因素，制定切实可行进度计划的调整补救措施，合理组织劳动力，调动全公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，确保本工程施工进度计划的顺利实现。6.1.1.总工期目标根据招标文件要求，我公司完全响应招标文件关于工期的各项要求，具体总工期目标如下：总工期目标550日历天计划开工日期2018年4月10日计划竣工日期2019年10月12日我公司承诺按照上述工期目标完成招标文件中约定全部总包施工及管理任务，并且保证不因按照上述竣工日期提前竣工向业主索要任何赶工抢工费用。6.1.2.施工总体进度计划工程进度计划横道图（详见后附图）6.2.工程进度保证体系 我公司设立力量最强的项目指挥协调班子，负责对该项目的组织领导和重大问题协调，并迅速组建本合同现场项目经理部，按项目法组织施工。6.2.1.工期保证体系项目部配备强有力的项目管理力量。选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部担任项目部的项目经理。由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。建立以项目经理为首的施工进度协调小组，建立工程进度监测系统。对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包管理、外协劳动力管理。项目经理为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员进行施工，保证进度如期完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。专职调度员在项目经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。技术部在项目技术负责人的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用新技术、新工艺，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。材料设备部负责保证材料设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。 项目部依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。加强相关单位的配合和协调，处理好与周边单位的关系，为本工程施工创造良好的外部环境，减少外部因素对施工的影响，确保工期目标的顺利实现。切实做好施工后期服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员的积极性。6.3.施工总体保障措施为了确保工程质量，确保工程按期竣工交付使用，兑现投标承诺，结合我单位类似工程施工经验、技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。6.3.1.建立完善的计划保证体系6.3.1.1建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、专业分包单位招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。6.3.1.2项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。 6.3.1.3总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立计划控制体系，设专人负责联络，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。6.3.1.4进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与计划图比较，发现问题，研究措施，及时调整资源配置，安排工序抢工调整，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。6.3.2.项目管理机构保证措施将本工程列为我单位重点工程，选派最优秀的一级建造师担任本工程的项目经理，该项目经理从事过多项类似工程规模、结构形式的工程施工，具有丰富的项目施工管理经验、专业知识和组织指挥协调管理能力；由具有很高的综合技术水平，具有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任技术负责人；配生产经理、行政经理和专业经理若干名；各部门负责人择优录取，组建高素质项目管理机构。有类似工程的施工管理经验本工程为公建项目，我公司承建过多项类似项目，有丰富的类似工程施工管理经验，同时总结形成了一整套公建项目的施工管理程序。项目组织机构高效 我公司拟派驻本工程的项目班子是从我公司庞大人才队伍中，精选有丰富的同类项目施工管理方面的优秀人才。配备的项目经理部各部门负责人和专业负责人，均为近年来我公司相关专业方面出类拔萃的佼佼者。在我公司成熟的项目管理程序和制度的协调下，整套班子将发挥很强的战斗力和创造力，不但能化解施工过程控制中出现的各种各样的问题，更能在对施工过程的预控、事实上发挥有效作用，保证了施工进度的顺利实现。对工程了解深入，制定详细的施工管理文件（施工组织设计）投标过程中，公司上下高度重视，组织了强大、高效的标书制作队伍。投标过程中，拟派驻本工程实施的项目班子成员已全面介入，对本工程的招标文件、施工图纸等进行了深入细致的研究，已将本工程施工控制过程中的特点、难点问题进行详细分析，对可能遇到的困难有充分把握，制定了较可行的实施方案，保证了一旦进场即可全面投入工程的施工组织中。6.3.3.施工组织保证措施分段组织施工，“化大为小”本工程工期较紧，要求的施工资源多。混凝土结构工程施工，划分多个流水段，组织流水施工。装饰装修及机电安装工程施工，按照各专业系统调试要求组织施工。这样将大工程划分为了“小工程”，体现了施工进度计划的合理性。流水施工，资源分配相对均匀。在施工组织上，我们采用流水施工的方法，将混凝土浇筑等需要空间、机械等资源量大的分项工程，施工时间安排错开，使整个工程的资源分配相对均匀，解决资源要求集中的矛盾。程序协调，穿插安排合理。在施工程序上，是以土建施工为主，机电专业等各分项工程做好配合协调。 结构施工分阶段组织2次验收，分别为地下结构、地上结构，结构验收合格后，及时插入机电安装、二次结构砌筑及装饰装修施工；在机电安装施工同时，穿插进行装饰装修工程施工。6.3.4.人员组织保证本工程建筑面积大、体量大，投入劳动力的数量、施工人员的素质是确保工期的重要因素之一。为便于管理，并考虑工程量分布情况、近两年劳动力供应不足的情况及进度安排。各栋投入1个土建结构劳务队，各劳务队内部分成1-3个配套班组进行流水作业，参加本工程的建设。确保投入的劳动力充足，各工种配备齐全，高峰期投入的施工人员达到400人，保证实现工期目标。作业队伍选择在劳动力组织方面，我公司从数百支长期合作，企业信誉好，施工人员素质高，参与类似工程建设的劳务分包队伍，优选组织多家劳务分包单位进行劳务招投标。这些作业队均为有一定规模的特级建筑施工队伍，施工人员相对固定，不会因为农忙季节和大型节假日期间而导致劳动力缺乏。劳务队伍管理在劳务管理上，我公司有固定的管理程序，在劳动力保证方面可谓万无一失；对于分包单位的人力资源，我们将协助业主从招标阶段即进行考察，并从源头上加以保证。后勤保障（1）针对施工现场场地实际情况，生活区设在场内，生活区实行半军事化管理。生活区内设置必要的生活辅助设施，例如：工人食堂、淋浴、洗漱设施、厕所、商店等，有条件的可设置洗衣房。 （2）工人进场后根据我司关于文明施工管理要求，发放统一制服及坎肩，出现损坏情况后及时更换。如设置洗衣房，可为工人提供有偿洗衣服务，降低工人疲劳度。（3）工人食堂由综合办统一监督，重点控制饭菜的卫生，总包单位根据节日情况提供节日食品及肉蛋等副食，提高工人幸福指数。各工种之间协调根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。作业队管理（1）作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。（2）充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。 6.3.5.物资、资金保证措施材料保证措施材料供应保证（1）为确保工期，加大地下室建筑材料的投入，尤其是模板、钢管等周转材料的投入，准备数量充足，满足各区周转使用要求。（2）由于市场具有很大的风险，我们在物资资源配置方面，预留抗风险资金。我公司的物资分公司具有多年市场经验和重要大型工程的集中物资保证经验，与多个大钢厂等材料供应单位有长年供需协议，具有良好的市场风险应对弹性。材料验收保证（1）本工程主要材料由我单位按主要材料进场计划统一采购统一供应，零星材料及应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。（2）招标人指定的分供方材料、设备及招标人指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助招标人和分包把关，以确保进场材料质量，确保工程质量。机械设备保证我公司具有大型机械施工分公司和机械设备租赁分公司，并具有相当数量的中高级专门技术人员，可保证本工程的机械使用安全和有效。设备投入保证措施为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场。具体体现在以下几个方面： （1）在结构施工期间，设置5台塔吊，基本全面覆盖地下、地上结构范围，进行施工材料的水平和垂直运输，确保工作面上施工材料充足；（2）所有塔吊在基础垫层施工之前，进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用；（3）根据现场场地情况，混凝土浇筑采用地泵，基础底板浇筑混凝土时租用汽车泵。（4）在装修施工期间，现场设置5部外用电梯，满足装修期间装修材料的垂直运输。（5）配备充足的各种小型电动工具，供安装、装修施工使用。设备维护保养保证措施项目部工程设置1名机械工程师，负责大型机械日常维护和管理工作，保证机械运行良好。资金在本工程资金使用方面单开账户，真正做到专款专用。当出现未到招标人付款期限，而工程需要资金周转时，我公司有足够的能力承担。6.3.6.技术管理及保证措施方案措施的编制主要方案由单位工程项目部主持，技术负责人和技术部门参加共同编制，一般技术措施由技术负责人主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。方案措施执行与落实 施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质量部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。6.3.7.施工计划管理保证6.3.7.1计划的编制根据对招标人的承诺，我们编制工程总进度计划即工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划是我方与招标人签订合同的条款之一。该计划关键控制点有开工日期、地下结构完工日期、结构封顶日期、竣工交验日期等。总进度计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划（二级进度计划）的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划。整个施工计划编制作到主线明确、层次分明，关键环节突出，可操作性强，通过严格的计划管理掌握施工管理主动权。6.3.7.2计划的执行与控制（1）建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。（2）为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。 6.3.8.工序管理保证6.3.8.1土建、机电交叉配合为利于装修及设备安装的插入，本着大管先行、小管滞后的原则安排各专业管线的安装，保证土建砌筑此部位前，机电管线已经形成；地上部分在土建具备条件后展开机电安装。6.3.8.2工序验收（1）每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。（2）加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。6.3.9.总包管理的保障充分发挥总承包综合协调管理优势，对各专业承包商进行有效组织、管理、协调和控制。以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的项目管理手册对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套专业队伍管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，高效地实现工程目标。 我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，质量讲评和诊断制度、现场奖罚制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。对于各专业分包单位，制定满足工程总体进度要求的施工详图设计进度计划，统一协调、指导他们的施工详图设计工作，并对各专业分包单位的设计图纸进行综合协调，引导和协助其与设计单位的协调配合，努力消除各专业设计上的错、漏、碰、缺，严格明确各承包商的承包范围和界面（避免承包范围重叠或遗漏和工程损失），使其设计进度和设计深度满足工程的需要。6.3.10.分包管理与协调的保证加强总承包管理，优选分包合作队伍我们制定了切实可行的总承包管理办法和对分包的管理程序，依照此办法并根据招标（合同）文件，我们可对各分包商进行有效地管理，从分包商的招标管理入手，我们将配合招标人优选有实力、负责任的分包商，通过对其进行施工过程管理、计划管理、技术管理、资金管理等，保证各分包单位的施工进度计划完全掌控在总承包进度计划的范围内，保证了施工总体进度目标的实现。分包管理（1）充分发挥总承包管理作用，分包纳入总包管理范围，行使计划、管理、协调职责，督促、指导作用，配合服务的义务；首先根据二级进度计划编制各分包进场计划，按照计划要求，及时组织协调各专业分包进场，确保施工正常进行。 （2）对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包合同签订中明确规定专业分包单位必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。（3）同时各分包方在施工现场的人员须服从总包方的统一管理，如因分包方质量问题、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，总包方有权对其采取经济手段进行制裁，直至解除施工合同。 七、质量保证措施为确保工程质量目标的实现，施工过程是控制质量的主要阶段，我公司承接过多项类似工程，业绩在同类行业中名列前茅，积累了宝贵的施工经验。在本工程施工过程中，我公司将结合专业技术、经营管理和数理统计，运用一整套质量管理体系、手段和方法，进行系统的质量管理活动。以事后检查把关为主变为预防、改正为主，从管结果变为管因素，确保圆满完成本次施工任务。7.1.质量目标和质量保证体系7.1.1.质量目标本工程严格按照质量管理体系进行，实施“过程精品”管理。质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。我们将在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家标准和石家庄市地方标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。7.1.2.质量保证体系监理工程师项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，技术负责人、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立项目部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。 项目部进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。项目部的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、石家庄市的），并有类似项目施工经验的人员。建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。7.1.3.质量责任制根据本公司的项目管理模式，以及质量保证体系的要求，对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到“分工明确、责任到人”。项目经理（1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任；（2）执行公司质量方针、质量体系文件，制定项目质量目标并贯彻实施；（3）负责项目质量保证体系的建立、完善和运行；（4）负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态；（5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实；（6）参与重要项目、重要部位施工的质量验收，组织工程的最终竣工交验工作；（7）负责质量奖罚制度的执行落实。技术负责人 （1）配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；（2）贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准；（3）主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；（4）主持编制项目质量计划并监督实施。（5）组织相关部门和人员与建设、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。（6）全面主持科研开发及课题攻关，对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。（7）组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。（8）负责工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。（9）负责组织每周质量分析会，根据发现问题，下发整改通知单，并对整改情况进行检查。生产副经理（1）副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任；（2）组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行；（3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作；（4）负责安排施工质量问题的整改落实；（5）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定；（6）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定； （7）“一案三工序”的监督、落实。质量总监在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。（1）负责贯彻公司质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度；（2）协助技术负责人完成质量监督管理工作；（3）负责宣讲国家有关工程质量法律、法规、监督政策；（4）负责审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行；（5）参与对供应商的招标工作，行使质量否决权；（6）负责建立项目质量保证体系，协助分部建立有效的质量保证体系，并监督其有效运行；（7）负责组织编制质量计划及质量目标分解；（8）负责对施工质量进行定期检查，并根据检查结果发放整改通知单，监督整改结果；（9）组织召开质量分析会，质量例会，协调各部门的配合，开展重大质量改善和降低成本，对工程质量情况进行具体研究分析，找出存在的问题并监督采取有效措施预防；（10）参加工程结构验收与竣工交验；（11）参与工程质量事故调查、分析、组织对分部单位施工管理人员的质量意识教育；（12）参与ISO9001:2008质量管理体系具体事项的落实，并促进ISO9001:2008质量管理体系在项目的运行；（13）负责与质监站协调配合工作； （14）负责与业主和监理工程师的质量协调，协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。主要管理人员职责工长（1）工长应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工。对承担的工程质量负直接管理责任；（2）对施工班组负有检查、督促执行的责任；（3）负责对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量检查，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任；（4）负责织自检、交接检、隐检和预检，并对分项工程进行评定，对检查评定资料的真实性负责；（5）参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收；（6）负责对检查出的质量问题进行整改，并负责报验；（7）负责施工中监督落实公司质量方针；（8）负责收集特殊过程质量记录。专职质检员主要负责施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作。（1）参与进行施工质量策划；（2）参与制定质量管理制度；（3）参与材料、设备的采购；（4）负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验；（5）负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查；（6）参与施工图会审和施工方案审查； （7）参与制定工序质量控制措施；（8）负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核；（9）负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定；（10）参与制定质量通病预防和纠正措施；（11）负责监督质量缺陷的处理；（12）参与质量事故的调查、分析和处理；（13）负责质量检查的记录，编制质量资料；（14）负责汇总、整理、移交质量资料。试验员（1）负责根据施工组织设计编制施工试验方案；（2）负责试验器材、设备的养护、送检、保护工作及时、准确填写好实验记录；（3）负责施工材料的取样、送样和委托工作；（4）负责砼强度、砼抗渗、砂浆试件制作、留置、养护工作；（5）负责同条件试块资料收集工作，并验结果反馈工作；（6）负责现场砼和砂浆的施工过程检查，测定砼落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，并做好记录；（7）负责按冬季施工要求进行混凝土测温工作，并建立全过程记录；（8）负责监督、检查搅拌站原材料、外加剂与配合比是否符合；（9）负责整理记录、试验资料，按时交资料员归档。测量员主要负责工程的测量、放线及相关资料记录、整理等工作。 （1）负责编制测量放线方案；（2）负责会同建设单位一起对红线桩、测量控制点进行实地校测；（3）负责测量仪器的核定、校正，并附有保管责任；（4）负责在各个阶段和各主要部位的放线、验线工作；（5）负责对劳务单位、分包单位的放线工作进行校核；（6）负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）；（7）负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。材料员（1）参与建立材料、设备管理制度；（2）负责收集材料、设备的价格信息，参与供应单位的评价、选择；（3）负责材料、设备的选购，参与采购合同的管理；（4）负责进场材料、设备的验收和抽样复检；（5）负责材料、设备进场后的接收、发放、储存管理；（6）负责监督、检查材料、设备的合理使用；（7）参与回收和处置剩余及不合格材料、设备；（8）负责汇总、整理、移交材料和设备资料。7.2.质量预控措施7.2.1目标管理我们对结构工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格，从而顺利实现工程质量目标。7.2.2技术预控措施 （1）项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习；项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范要求施工。同时给图纸多把一道关，在学习过程中及时找出图纸存在的问题，并将信息及时反馈给设计院。（2）施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底。施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌握施工组织设计战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。相关技术工作的质量保证体系如下：1）图纸会审及核定图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、钢筋或构件安装是否与标高吻合、专业配合有无矛盾。施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议。2）施工组织设计由技术负责人负责组织编写，在项目经理和技术负责人的共同主持下召集各专业工程师、技术员、工长、安全员、质检员、班组长等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进行交底。施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程序，质量控制全面合理、内容齐全。3）技术交底各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。 施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。4）材料试验检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报。5）技术资料管理施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。材料进场检验制度结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。原材料、半成品和成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。劳务队伍的选择我们将选择具有一定资质、信誉好且被公司长期使用的分包队伍参与本工程的施工，我们公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。 施工质量管理的培训项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包方的质量要求写入合同中，合同内容力求严谨，责权明确，不留漏洞。7.2.3.施工过程质量控制措施及制度严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底及先行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。 分包在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检查、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检查和记录。加强对质量通病的控制定期由质量工程师主持，由项目经理部及分包方的管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量工程师以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，月报中对质量好的分包方给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。广泛开展群众性QC活动，推行全面质量管理我公司有开展QC活动的优良传统，历史久，群众基础广泛，而且能把QC活动落实到实处，不搞形式主义，多次获得全国QC成果一等奖，本工程施工难度大，技术含量高，我们准备就本工程的技术难点广泛开展QC活动，开展质量活动。加强对成品保护的管理由于各工序交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品及半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。 在施工过程中对易受污染、损坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查的责任。奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量工程师负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。现场坚决执行强制性条文措施现场贯彻执行措施所有涉及标准的强制性条文是施工的重要依据，施工中无论是设计、监理、业主、总分包施工单位都不得违背。为了确保强制性条文在施工中的坚决贯彻，项目部入场后进行全员强条培训，并对培训情况予以考评。用考试的手法督促全体管理人员提高认识，督促全员对强条的学习与理解。现场强条执行情况检查内容 在施工过程中，认真审核有关技术文件、报告或报表，力求所有指导性技术文件都要贯彻执行强条的有关内容，以从根本上杜绝违规施工。具体内容包括：审核施工组织设计；审核施工方案和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；审核现场有关技术签证、文件等。施工过程中检查的内容（1）开工前检查：检查各项开工条件和开工准备是否符合强条要求。工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，按照强条坚决执行。（2）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查确认后方能隐蔽。停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，方允许进行下一工程项目施工。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。7.3.主要分项工程质量控制要点7.3.1.钢筋混凝土工程质量控制要点7.3.1.1模板工程质量控制要点在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我施工企业对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板体系的选用（1）模板设计：模板要有计算、有措施、有方案。我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。（2）模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程模板采用双面覆膜多层板模板和大模板，其板面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好，能达到清水混凝土的效果。模板的安装（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）模板起拱要求：现浇钢筋混凝土板，跨度大于4m模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。（3）模板的支撑：在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并在立柱下铺设垫板。模板工程质量通病控制（1）墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4m和2m挂杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。 （2）模板漏浆处理：顶板模板和墙体的接缝处理：可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。双面覆膜多层板模板拼缝侧面粘海绵条：在双面覆膜多层板模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。（3）防止涨模、偏位的措施：模板设计强度控制：背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。（4）模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、校正、模板配件的更换等。模板清理分五步：1）拆模后，用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的混凝土、砂浆等杂物清理掉；2）局部有生锈的部位用磨光机打磨干净；3）用棉丝将模板表面的灰尘擦干净；4）用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、留坠等现象。检验合格后，方可使用，若暂时不用，用塑料布苫盖，防止灰尘污染模板表面。7.3.1.2钢筋工程质量控制要点钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我施工企业又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材质量。审图把关，严格控制加工和验收 （1）审图把关：施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况指定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。（2）加工：钢筋加工前应洁净、无损伤、无油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净；为保证钢筋加工形状、尺寸准确，我们经常制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸；钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。钢筋工程重点控制的内容采取塑料垫块及新型圆柱垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为墙、柱、梁三种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许偏差范围内。在钢筋骨架中按石家庄市地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。钢筋绑扎控制（1）钢筋搭接、锚固、接头位置等均符合设计图纸和施工规范的规定；（2）钢筋接头位置正确，接头末端距弯点大于10d；（3）顶板钢筋根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上弹下层钢筋网格线；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；墙体钢筋采用粉笔做点，拉通线控制；箍筋间距采取柱子在主筋上画箍筋位置线；粱在底模上画箍筋的位置线。（4）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。 （5）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙、柱筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（6）工人在浇筑墙、柱混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（7）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。（8）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（9）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（10）钢筋定位、截面尺寸控制1）板厚：采用钢筋马凳，间距≤600mm梅花布置。马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块。2）墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于12（螺纹），代替墙体钢筋。3）柱子钢筋：在浇筑混凝土前，在混凝土面标高以上500mm处放砖制定位撑，定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工，保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。4）梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。（11）钢筋丝扣控制1）钢筋丝扣：采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。2）墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证丝扣朝内。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出混凝土面。 3）钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固。4）绑扎扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。（12）钢筋平直度控制1）墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度；2）墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。钢筋施工的质量控制我公司制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在各个项目广泛推行。（1）“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。（2）“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。钢筋表面锈蚀防治措施（1）对钢筋堆放场地进行硬化处理，钢筋堆放时下垫方木，场地四周有排水措施，并备有雨布。对红褐色锈斑、老锈经除锈处理后方可使用。（2）对锈皮剥落、麻坑、斑点损伤截面的，根据实际情况采取降级使用或另作处理。钢筋扭曲变形防治措施 （1）钢筋搬运、堆放轻抬轻放，粗长筋装卸使用托架。放置地点平整，码放高度适当。（2）根据现场施工进度的需要进场，并按使用部位的先后顺序分开堆放。（3）钢筋成型尺寸、角度不准防治措施：认真熟悉图纸、规范和操作工艺，加强放样及操作人员的责任心，实行交接班检查验收制。配备必要的量测工具，熟练掌握不同直径钢筋的弯曲回弹量和停机延时。（4）双层平板、墙体网片筋间距不准、位置偏移防治措施1）墙网片筋纵向1.6～2m设一道梯蹬筋，采用比墙体竖筋提高一个等级直径的钢筋代换，梯蹬筋水平长度比墙厚减少2mm，保证端部平整并刷红油漆。在墙体模板上口设一道横向梯子凳保证墙体立筋间距。2）垫块采用预制定型塑料垫块，垫块安装在立筋与水平筋交接处的水平筋上且保证开口方向朝墙里侧。平板钢筋上下铁之间均设置钢筋马凳，马凳间距1～1.5m，且在支座部位及端部均设一道。3）钢筋绑扎完毕后，在适当位置铺设施工作业马凳上铺木板，作为行走通道和混凝土浇筑平台。混凝土输送泵管及布料杆搭设钢管架架立，不得直接搁置在钢筋网片上。（5）梁、柱节点处钢筋超高防治措施：翻样人员认真熟悉图纸，综合考虑空间相交叉的关系，根据纵、横、斜梁摆放先后顺序，准确计算出每根梁过渡区内（约1m范围）箍筋的数量及尺寸，并在料表内编号说明。对复杂节点绘制大样图。（6）梁双层（多层）筋间距过大或过小的防治：梁下铁双层（多层）筋之间垫不小于Φ 25且不小于钢筋直径的钢筋头，将上下层钢筋隔开。梁上铁双层（多层）筋之间除垫钢筋头外，将下层钢筋用铅丝悬吊在上层钢筋上防止钢筋下坠。7.3.1.3混凝土工程质量控制要点为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。商品混凝土控制优选与我公司有长期合作经历的商品混凝土生产单位，选择一家信誉好，质量稳定的大型搅拌站作为本工程商品混凝土的供应单位。与商品混凝土供应单位签订严格的供货质量保证合同，加强对其原材、生产工艺、计量、半成品的管理和控制。原材料控制：加强进货检验，厂家材质证明齐全，现场外观检验合格、按规范要求取样复试合格后方可使用。混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。施工缝留置（1）楼梯间：施工缝留置在与顶板标高处平台板跨中1/3范围；（2）墙体水平施工缝：留置在顶板底以上5mm处；（3）竖向施工缝：要求必须符合GB50204-2011规定。施工缝处混凝土处理（1）墙体水平施工缝：在顶板底以上5mm的部位弹线，验线用云石机切3-5mm深缝，用扁錾子朝内剔凿掉混凝土软弱层，露出坚固石子。隐蔽前，清理干净，用水润湿。 （2）墙体根部施工缝：顶板混凝土施工完毕，根据混凝土同条件试块的抗压强度，达到1.2MPa以上后，距墙边向内5mm处弹线切割，处理方法同上；（3）墙体竖向施工缝：沿混凝土边向内10mm弹线切割，处理方法同上。混凝土施工管理（1）混凝土的分层浇筑1）做到按操作规程、方案和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具；2）对混凝土振捣手加强培训、考核，合格后方可上岗，严格掌握振捣要领，按要求振捣；混凝土浇筑过程中，专人看模，看模人员带自制异型靠尺、小白线、橇棍等工具，两人一组，及时对模板进行检查、校正；3）混凝土浇筑过程中，专人看筋；泵管加固牢固，不得与外架连接，直段每3m一加固，所有穿楼板处、拐弯部位均加固。（2）混凝土塌落度的测试：混凝土塌落度必须做到每次浇筑前必测。（3）现场混凝土供应调度：混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。（4）混凝土浇筑后的养护：混凝土养护必须措施交底执行，在常温下，对墙面可以采取涂刷养护剂等措施，对楼板夏季高温时增加浇水次数，冬季时加盖保温草帘或草帘被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。 （5）施工缝混凝土剔凿：混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。实行拆模申请制度、会诊制度为保证混凝土强度和养护质量，建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，特别是在冬季天气情况下，由质量工程师和生产经理批准后方可拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块拆模。在每个楼层模板全部拆除后，对拆模后的楼层进行检查。八、安全生产目标及文明施工措施8.1.安全生产管理目标及安全生产管理体系8.1.1.安全生产管理目标管理目标（1）总目标：满足石家庄市文明施工的相关规定，确保本工程达到“石家庄市绿色安全文明施工工地”标准。（2）安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故及重大治安事件，轻伤率控制在3‰以下。管理目标说明（1）在施工中我公司将按照石家庄市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理。始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、石家庄市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。 8.1.2.安全生产管理体系由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.2.安全施工管理制度8.2.1.通用规定现场或临建区特定作业所要求的最低人身保护设备包括但不局限于下列各项：（1）带侧面保护的安全眼镜。根据作业危险性要求，正确选用面罩防尘眼镜、带滤光镜的焊工帽、去火目镜等；（2）硬式安全帽、头盔。焊工须同时戴硬式帽和焊工帽； （3）当在离地面2m或以上的高空作业时，应使用全身式安全带，背后有双挂钩并配有缓冲器。但在完工的永久性平台上作业除外；（4）安全工作鞋。带钢鞋头的皮质安全鞋，具备防砸、防穿刺功能。现场或临建区的所有人员都应遵守合格的行为规范（1）严禁赌博；（2）严禁吵闹和斗殴；（3）严禁随地大小便和乱扔生活垃圾；（4）严禁奔跑（紧急情况除外）；（5）必须遵守现场规定和安全条例；（6）严禁吸烟；（7）严禁持有、使用和出售白酒、毒品和在酒精或毒品作用下进入现场或临建区；（8）严禁乱动安全设备；（9）不允许骂人打人；（10）严禁故意损坏或乱用现场或临建区的设施。8.2.2.个人防护用品管理制度基本要求（1）物资部负责个人防护用品的统一采购、质量控制及按项目部规定标准发放；（2）安全部负责个人防护用品使用规范的培训及购置计划；（3）安全员负责对员工个人防护用品的日常使用情况进行监督检查。安全帽（1）进入施工现场必须佩戴安全帽； （2）安全帽严禁重摔重压；（3）安全帽要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；（4）热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；（5）安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；（6）佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。工作服（1）进入施工现场必须穿戴整齐；（2）严禁穿短袖、短裤、背心等进入施工现场；（3）衣扣、袖扣等必须扣好。安全鞋（1）进入施工现场必须穿上安全鞋；（2）安全鞋必须具有防穿刺、防滑、防砸等功能；（3）未穿好安全鞋者严禁进入施工现场。防护眼镜和面罩（1）钻孔、打磨、焊接、气割等作业必须佩戴防护眼镜或面罩；（2）选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；（3）护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；（4）镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；（5）护目镜要专人使用，防止传染眼病； （6）焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；（7）防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。防护手套（1）防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用；（2）绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用；（3）操作摇臂钻床禁止戴手套作业；（4）使用打夯机、型材切割机等必须戴绝缘手套；（5）焊接、气割等作业必须戴焊工专用手套。安全带（1）两米以上（含两米）作业者必须系挂好安全带；（2）高处作业时必须采用全身式、双挂钩（大钩）、带缓冲器的“五点式”安全带，距离坠落基准面小于8米（不含8米）的高处作业，也可采用“三点式”、双背带、双挂钩（大钩）、带缓冲器的安全带。（3）在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤；（4）安全带系挂点必须能承受足够的强度，例如扶手和管线、脚手架钢管等；（5）安全带必须高挂低用；（6）严禁将安全带系挂在机械设备、障碍物、电缆或锐边/角。8.2.3.安全教育培训制度项目负责人和专职安全管理人员安全生产能力培训 在接受公司年度安全生产教育培训合格后，参加建设行政主管部门组织的安全生产能力考核，考核合格后取得安全生产考核合格证书后，方可担任相应职务。三级教育制度凡进入公司的新员工，由人事劳资部组织，安全管理部负责进行教育并记录；进入项目部的员工（含分包方员工）由项目人事劳资部组织，项目安全管理部负责进行教育并记录。（1）一级教育的内容为：安全生产、劳动保护的意义和国家有关的法律、法规；公司的生产特点、安全规章制度及事故教训；通用安全技术和基本知识等。（2）二级教育的内容为：项目安全特点，规章制度；预防事故的主要措施及事故应急处理措施等。（3）三级教育的内容为：岗位责任制及岗位操作规程；安全装置及器具、个人防护用品的使用；预防安全事故的措施等。对转换工种的人员，应视其不同工种情况重新进行二、三级的安全教育。特殊安全教育新工艺、新设备、新技术、新材料使用前，要根据新的安全操作规程，对有关人员进行专门教育后方能上岗操作。经常性的安全教育（1）项目负责人和安全管理人员进行内部培训或送外培训。（2）通过“安全生产月”活动、事故现场会、广播、标语、板报及宣传画等媒体，广泛地对职工进行安全生产、劳动保护的宣传教育。 （3）施工班组每天工作前要开班前会，总结前一天的安全情况，结合当天的任务，交待具体的安全注意事项。进行安全教育和技术交底。季节性施工安全教育进入雨期及冬季施工前，在生产副经理的部署下，由各责任工程师负责组织施工队伍管理人员及操作工人进行专门的季节性施工安全技术教育。节假日安全教育节假日前后应特别注意各级管理人员及操作工人的思想动态，有意识、有目的的进行教育、稳定他们的思想情绪，预防事故的发生。特殊情况安全教育施工项目出现以下几种情况时，工程项目经理应及时安排有关部门和人员对施工工人进行安全生产教育。（1）因故改变操作规程。（2）实施重大和季节性安全技术措施。（3）更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术。、（4）发生因工伤事故、机械损坏事故及重大未遂事故。（5）出现其他不安全因素，安全生产环境发生变化。安全教育档案管理项目安全管理部负责项目部安全教育档案管理。8.2.4.安全检查制度专业性安全检查针对特种作业，特种设备，特殊场所进行的专项检查脚手架、上料平台、斜道等搭设与使用的安全检查,并作好检查和整改记录。季节性安全检查 根据不同的季节，由项目安全部负责组织进行以防火、防爆、防雷击、防触电、防汛、防暑、防冻为重点的安全检查。（1）冬季安全检查：主要查防冻、防滑、防坠落、防火灾、防中毒的各项措施是否落实为主要内容。（2）雨季安全检查：主要检查施工用电是否达到电气安全规程要求；临时设施和土方工程是否有下沉、倒塌的趋势；现场的道路、排水是否畅通；高大建筑物、门式架、脚手架等是否有防雷保护装置，能否达到避雷要求。（3）暑期安全检查：主要检查防暑降温措施是否落实；露天作业人员作息时间是否合理；防火措施是否落实。（4）防风安全检查：主要检查各种暂设工程、起重设备、垂直运输设备、架设工程等有无防止倒塌的措施；易被风刮起的有关物件是否牢固。经常性安全检查（1）班组长和兼职安全员要在作业前对操作点的环境，所使用的机械、设备、工具、临时设施和脚手架等进行检查，发现问题及时解决和上报，下班前要进行一次检查，做到文明施工，不留隐患。（2）安全管理部门、安全工程师和施工队长等要加强对施工现场生产场所的安全检查，督促措施的落实和各项安全制度的执行，制止违章作业，消除事故隐患。（3）专职安全员随时深入施工现场进行巡回检查，对各种安全设施、安全装置、施工用电、起重设备的运行情况、“三宝”、“四口”的防护情况以及是否有违章指挥、违章作业等情况进行检查。（4）各级管理人员都必须结合自己的工作业务，认真履行职责，不得违章指挥，应制止违章作业。节假日前安全检查 节假日前由项目负责人组织有关人员对本项目进行安全综合检查。8.2.5.安全会议制度安全例会项目部每周召开一次，一般在每周末或下周初召开。安全例会内容是总结一周的安全体系运行情况，抓正、反两方面典型，研究、解决安全管理中存在的重大问题并进行分析，制订并布置下一周的安全工作计划。安全专题会安全专题会不定期召开，主要针对大型安全活动或上级重要安全指示进行研究，探讨对策或整改措施，如安全周（月）专题会议、重大隐患治理专题会议等。安全现场会安全现场会不定期召开，主要内容是宣传推广安全管理中的先进事迹、典型经验和做法，施工中发生的各类事故、险肇事故或不安全现象，以教育全体员工从中吸取经验和教训。班前安全会对于项目部施工现场而言，班前会是绝对重要的。每天早上开工前召开班前会，使员工的安全意识得以提高。（1）安全会直接由班组长主持，并由现场完成具体工作的工人和安全员参加。（2）在每一次谈话中只能谈一个话题，并且谈话不能超过10分钟。（3）班前会的内容要具体，着重讲当天施工活动中存在的安全隐患及防范措施。例如： 1）许可证工作条件、限制及安全注意事项。2）火险及防范方法。3）危险/有毒有害品的控制。4）应急程序、疏散路线、现场报警及电话等个人防护用品的其它方面。文明施工及进出通道等也应包括在内。（4）安全员要把监督或调整这些会议做为他们日常工作的一部分。8.2.6.特种作业人员管理制度特种作业范围（1）电工作业：该作业是指发电、送电、变电、配电和电气设备的安装、运行、检修和试验等。（2）起重机械（含电梯）作业：该作业包括起重机械操作和起重作业如挂钩、指挥，也就是说起重机司机、起重工和指挥工都属特种作业。（3）金属焊接和切割作业：该作业是指符合焊接作业基本定义的一切焊接操作，如起重机械等焊接。（4）机动车辆驾驶：该作业是指行驶于城市街道和公路的各类机动车辆驾驶等，如挖掘机、翻斗车、推土机、压土机、拖车、混凝土罐车等。（5）脚手架架设作业：该作业是指建筑施工两米和两米以上的脚手架架设、拆除。特种作业人员必备的资格（1）年满18周岁以上；（2）具有强烈的责任感和从事工作的专业知识；（3）拥有当地法律法规要求的有效的证书/培训证书/资格； （4）心理健康、身体检查合格没有妨碍其从事特种作业的疾病或身体残疾；（5）接受过特殊的教育使其能从事特种作业的操作，具有足够的实践经验，安全和专业地从事特种作业。特种作业人员进场作业（1）凡参与本公司建项目建设施工的特种作业人员，必须按照国家规定，取得相应的执业资格。不得无证作业或特种作业证超过有效期；（2）项目安全部应建立特种作业人员明细表，特种作业人员在施工现场能及时出示执业资格证明；（3）特种作业人员进入项目部后，由项目人事劳资部按要求进行特殊工种人员备案；（4）项目安全部负责对特种作业人员的特种作业操作证和上岗证进行检查，双证齐全的特种作业人员方能进行相应工种的作业；（5）检查合格后，由项目工程部将特种作业操作证和上岗证向工程监理报验；报验合格后，特种作业人员方能进入公司项目施工现场进行相应工种作业；（6）对进场特种作业人员在施工过程中，由于各种原因引起施工质量缺陷、安全隐患等，应采取轮休、调整、更换等措施，发现特种专业人员不能满足现场需要，项目部立即将该员工清除出场；特种作业人员调离项目部时，从项目财务部取回其特种作业证。8.3.重点部位、重点分项安全措施及预控8.3.1.四口五临边防护措施安全防护总体要求 （1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。结构施工的外脚手架上挂安全防护网。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接处设可靠支顶。（4）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（5）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45～60度。（6）进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系下颌带。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。（7）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。没有项目专职安全员的批准，任何施工人员不得碰动现场安全防护设施。四口防护措施楼梯口每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏，临时护栏采用Φ48× 3.5的钢管用扣件连接而成，上杆离地高度约1.5m，下杆离地高度约0.6m，在楼梯步级上采用膨胀螺栓或预留钢筋进行固定。电梯口电梯井口应在模板拆除后及时安装防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成网状，并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行固定。预留洞口楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm但长边大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手架。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。通道口进料（人）通道口、进出建筑物主体通道口和场地内、外道路中心线与建筑（或外架）边缘距离分别小于5m和7.5m的通道应搭设双层防护棚，各类防护棚应有单独的支撑系统，不得悬挑在外架上。五临边防护措施楼面临边：楼面临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护设施与建筑物应固定连接。屋面临边：屋面临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护设施与建筑物应固定连接。升降口临边：室外电梯或提升架等升降口的临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护设施与建筑物应固定连接。 平台或阳台边：平台或阳台边的临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护设施与建筑物应固定连接。基坑临边沿基坑边设置1.8m高护栏。防护栏杆应由三道道横杆及竖向栏杆柱组成，防护栏杆高度为1.8m。上杆离地高度1.8m，第二道杆离地高度为1.2m，竖向立杆间距不大于2m，钢管表面刷黄黑间隔色，护栏上张挂警示牌。临边与洞口坠落的预防措施临边作业的安全防护措施（1）基坑周边设置防护栏杆，在二层以上楼层周边砌体未封闭前架设安全平网一道，楼梯口和梯段边要及时设置临时栏杆，地面通道上部按标准设置安全防护棚，垂直运输接料平台除设置防护栏杆外，设置安全门。（2）防护栏杆由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆高度1.2m，下杆离地0.5m，栏杆柱的固定要求如下：（3）基坑周边采用钢管打入地下50～70cm，混凝土楼面固定时与预埋件焊接牢固，砌体上的预埋件采用-80×6mm的弯转扁钢作预埋件的混凝土块砌筑而成，然后焊接牢固。（4）防护栏杆自上而下用安全立网封闭。洞口作业的安全防护措施（1）板和墙的洞口设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施；入口、基坑等处均应按洞口防护设置稳固的盖件；施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设置红灯警示。 （2）防护设施临时性拆除应经项目部安全员同意，工作完毕后必须恢复防护设施。（3）墙面等处的竖向洞口应架设栏杆，其要求同临边栏杆。8.3.2.机械安全管理措施8.3.2.1机械维修保养措施（1）加强用电管理，机械安装维修拆除必须由电工完成，其他操作人员不得随意操作。（2）各类机械使用人员必须掌握用电基本知识和所用设备的性能。（3）机械操作人员在机械使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（4）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。经常检查所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。（5）建立机械安全技术档案，定期检查，作好安全记录。8.3.2.2接地与防雷措施（1）电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的保护零线引出。（2）保护零线不得装设开关或熔断器。（3）保护零线必须单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线作负荷线。（4）施工现场所有用电设备在除作保护接零外，必须在设备负荷的首端设置漏电保护装置。 （5）施工现场内的垂直运输等机械设备必须安装防雷装置。场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10欧姆。避雷针的长度为1.5m。安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通讯等线路，都采用穿线钢管敷设，并将机械设备的金属结构体作接地连接。8.3.2.3电动建筑机械和手持电动机械工具选购、使用、检查和维修（1）选购的电动建筑机械和手持电动机械工具和用电安全装置必须符合国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。（2）建立和执行专人专机负责制，定期检查和维修保养。（3）保护零线和电气连接符合规范要求，对产生震动的设备其连接点不少于两个。（4）漏电保护器的安装符合规范和当地有关部门的要求。8.4.文明施工措施施工过程中，我公司作为总包单位，要保证现场文明施工，符合石家庄市建设、规划、环保及城管部门文明施工的有关规定。重大活动前，必须按监理和发包人要求保持现场整洁和良好的工地形象；交工前达到现场整洁，清除建筑及生活垃圾，按招标文件规定时间撤除所有建筑设施，使发包人满意，承担因违反有关规定造成的损失和罚款。8.4.1.文明施工技术、信息、安全警示等措施方案编制（1）施工前由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。（2）文明施工专项方案应由总包单位技术负责人审批，项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核并签字确认。 （3）文明施工专项方案主要包括围墙、临时设施、场容场貌、卫生管理、环境保护、消防等主要内容。（4）施工现场的临时设施、材料堆放、加工制作区、生活设施等科学合理规划布置，并绘制成施工现场平面图，字迹清楚，内容与现场相符。（5）工程施工推广应用预拌混凝土和砂浆，本工程按规定全部使用预拌混凝土和砂浆。信息管理（1）在施工现场配备计算机，并且具备连接互联网条件，能够及时浏览建设信息网，应用工程建设监管信息系统，按有关规定及时上报施工现场有关信息。（2）严格按照建设行政主管部门规定在施工现场推广使用视频监控系统。安全警示（1）在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的人性化安全警示标志牌。（2）现场施工区、办公区挂标志牌，危险区设置安全警示标志牌。在主要施工道路口设置交通指示牌。（3）警示用语牌统一规范，完全满足警示要求。（4）安全标志应针对作业危险部位悬挂，并绘制安全标志平面布置图，将安全标志分散悬挂。安全标志应符合《安全标志》（GB2894）的要求。8.4.2.文明施工管理制度标识、护栏和信号管理制度 警告标志、护栏和信号将用于：警告工作人员存在/潜在危险，应引起注意。标识用于工地上的一般有四种类型标识：（1）危险标识用于存在有直接危险的地方。（2）警告标识用于提示潜在危险，或提示防止危险的注意事项。（3）指示标识用于控制工地上人员与车辆的活动。（4）安全指导标识用于提示穿戴劳动保护用品的要求。护栏（1）根据要求设置围栏的目的是防止人员、车辆和设备误入危险地带。（2）所设置的围栏应该是高强度和醒目的。信号（1）在高危险性的工作区域，应该安排信号员，并穿戴好合适衣服并配备信号装置。（2）应使用其它相应的信号，例如闪光信号灯和交通灯。施工现场与临建区管理制度（1）施工现场应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施，现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施，施工技术科、现场经理负责总平面布置图的管理；（2）设备、机具、材料要按施工平面图进行布置，设备摆放整齐，机具、材料分类放置，堆放有序，不乱堆放、不占路、不影响交通，做到物流有序。 （3）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，临时电缆采取埋地敷设并标明走向，配电箱统一设编号、负责人及联系方式，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；（4）施工机械进场必须经过安全检验，按规定位置摆放并符合规范要求，专机专人，持证挂牌操作，机具管理员加强施工机械的定期维护保养；（5）应保证施工现场道路畅通，因施工需要确需断路应经现场经理批准，采取必要的应急措施后实施，施工完毕及时恢复交通；（6）应保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，各作业区域负责人督促检查场容场貌的整洁情况，每日安排专人打扫场内卫生，维护场内道路畅通；（7）现场废弃物实行分类存放,供应人员及时清理外运；（8）施工现场施工现场的洞、坑、沟等危险处应有防护设施或明显标志，现场材料堆放要稳固，同时不要靠近坑、井、沟等（堆放在距坑、井、沟边1.5m以外），安全人员督促检查落实；（9）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志牌不得擅自拆除和移动。（10）施工现场禁止开动和触动别人机器及不了解的各类设施、设备，严禁在起吊物下面停留和通过。（11）施工现场的脚手架、防护棚、安全网等安全设施必须要规范设置，由安全人员进行检查验收，及时消除隐患，保证其安全有效。（12）施工现场统一设置消防设施、统一编号，由安全人员定期检查，保证其完好的备用状态；（13）各种临时设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓。易燃、易爆品和压力容器的储运、领用要严格控制，加强管理。电气焊作业要有防火措施，重点部位要重点防范。 （14）办公和生活设施应干净清洁，职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。施工人员管理制度（1）施工现场管理人员、作业人员应当佩带证明其身份的胸卡；（2）进入施工现场的员工必须带好安全帽、安全防护鞋和工作服。（3）现场不得随地吐痰，不得乱扔杂物。（4）现场不得饮用含有酒精的饮料，酒后不得进入施工现场。（5）现场不得打架斗殴、玩闹、赌博。8.4.3.临建设施等保证措施8.4.3.1.现场围墙（挡）（1）施工现场需要封闭打围，墙体安全牢固。施工现场利用现有围墙。（2）围墙（挡）内外保持整洁，禁止依靠围墙堆放物料、器具等。禁止用围墙做挡土、挡水墙或做宣传牌（含广告牌）、机械设备等的支撑体。（3）施工人员的加工、制作等活动一律在围墙（挡）内进行，围墙外不堆放建筑材料。（4）围墙（挡）按我公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求，并反映我司的企业文化特点。（5）施工单位应会同建设、监理单位对围墙（挡）进行验收，验收合格后方可使用，并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气条件下必须进行重点检查。（6）为美化环境，在出入口和围墙（挡）边进行绿化和摆放盆花。现场出入的大门上方设有本企业的标志。 8.4.3.2.建筑物围挡（1）结构主体用符合安全要求的密度网（2000目以上）进行封闭，工程外立面要求整齐、美观、牢固无破损。（2）密目安全网封闭严密、牢固、平整、美观，封闭高度应保持高出操作层1.5m以上。（3）密目安全网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架内侧，不得使用金属丝等不符合要求的材料绑扎。（4）脚手架杆件涂黄色漆，防护栏、安全门及挡脚板涂红、白相间警示色。8.4.3.3.临建设施（1）临设使用符合规定要求，自行搭建的场内办公区采用装配式彩钢活动房屋，并满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节安装纱门、纱窗。（2）临建设施内用电达到“三级配电两级保护”，未使用安全电压的灯具距地高度不低于2.4m。（3）我方将会同建设、监理单位对临建设施进行验收，验收合格后方再投入使用，并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气条件下必须进行重点检查，确保临建设施稳固。（4）职工宿舍1）宿舍实行单人单床，每房间居住人数不得超过10人，严禁睡通铺。不在建筑物内安排人员住宿、办公。2）宿舍内设置封闭式餐具柜，个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁。3）宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌上墙明示。（5）职工食堂 1）确保食堂取得《卫生许可证》，距离厕所、垃圾点等污染源大于20m。炊事员持《健康证》后方可上岗，并按规定定期进行体检。要求其工作时穿戴工作服、工作帽。2）灶间、售饭间、食品储藏室分隔设置，食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器皿应有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。温暖季节食品出售前加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品。3）食堂设上、下水设施，排水、排气口采用金属网封闭，通风、排气良好。4）食堂应使用油、气、电等清洁热源，不使用散煤等污染性燃料。5）食堂、食品储藏室门口处按规定设置“挡鼠板”，高度大于0.6m。（6）厕所施工现场设置环保厕所。厕所应设专人管理，及时冲刷清理、喷洒药物消毒，无蚊蝇孳生。高层作业区应设置封闭式便桶。（7）其他设施1）生活区设置淋浴室，淋浴喷头数量应满足使用要求，保证冷、热水供应，排水、通风良好；淋浴间与更衣间隔离，并使用防水电器。2）生活区设置洗衣室，按照每100人不少于1台洗衣机设置，设专人负责为职工清洗工作服。生活区设置职工文化学习娱乐室，配备电视、报刊、杂志等学习娱乐用品。3）生活区设置医疗保健室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其他常用药品。现场应配备急救人员。 4）生活区设置吸烟室、饮水室，饮水室应设置密封式保温桶，保温桶应加盖加锁，保持卫生、清洁。5）施工现场设置宣传栏、读报栏、黑板报，达到牢固、美观、防雨要求，并进行亮化。宣传内容及时更换。8.4.4.场容场貌保证措施8.4.4.1大门及标志牌（1）施工现场设置金属大门，门头设置企业标志。（2）大门处设门卫室，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度。防止无关人员进入施工现场。（3）施工现场大门醒目处按要求设置“七牌两图”，即施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图。1）施工标志牌包括工程名称、工程地点、工程规模、工程造价、开（竣）工日期、建设单位、施工单位、监理单位、勘察单位、设计单位、建设单位负责人、项目经理、项目总监、总设计师、保洁员、保管员等内容。2）施工标志牌规格为高1.5m，宽1.8m，其它不小于1.2m×0.8m。3）施工标志牌架体材质采用直径不小于0.06m的不锈钢。要安装牢固、美观、字迹清楚，无破损、无污渍，并进行亮化。（4）施工现场办公区与作业区应按照平面布置图设置，并有明显划分。 （5）钢筋等建筑材料应按生产厂家、品种、规格和生产日期分类存放，稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。砂浆干拌料存放应设专用库房，按规定排放，并有防潮、防雨措施。钢筋、砖、砌块、周转材料等按类归堆，做好材料专设拌和台、分设料库。（6）本工程主要通道和办公区等门前全部采用硬化地，做到道路畅通、整洁、不积水。排水沟、排水设施通畅。道路应采用混凝土硬化，并满足车辆行驶要求。8.4.4.2临时道路管理（1）本工程主要通道全部采用硬化地，做到道路畅通、整洁、不积水。排水沟、排水设施通畅。道路应采用混凝土硬化，并满足车辆行驶要求化。（2）临时道路管理1）进出车辆门前派专人负责指挥。2）现场施工道路畅通。3）做好排水设施，场地及道路不积水。4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。8.4.4.3施工场区（1）施工现场易产生扬尘污染的作业区进行封闭作业。堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应采取遮盖、封闭、洒水等措施。风力四级以上天气停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾。（2）施工现场必须设置洗车池（冲洗槽）和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗。洗车池设在工地大门内距大门1m处，深度不低于30cm。沉淀池规格80×80×100cm，并与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网，工地大门墙体中轴线设置挡水、减速坡，制定防雨洪带泥措施。施工现场应配置专职保洁员，负责工地场内保洁和“门前三包”。 （3）施工现场设置临时封闭式垃圾站，确保本项目所有参建单位在施工期间必须每天将施工现场内的垃圾集中至临时垃圾堆放场地，以保证施工场院内的清洁，做到工完场清，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛洒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运是要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。（4）施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流，污染城市环境。（5）温暖季节，施工现场应进行绿化。材料加工场、堆放场沿场内施工道路设置，便于材料运输。（6）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（7）遵守石家庄市政府有关防止滋生及消除鼠、蚁及虫的规定。确保现场容器及空罐等没有积水及现场没有吸引老鼠的废料，以防止蚊虫滋生及老鼠生长，聘用专业防蚊虫鼠公司定期于工地各处喷射除虫剂及摆放杀鼠药物，但所使用的药物均应对人体健康没有不良的影响。8.4.4.4材料堆放管理 （1）水泥、钢筋等建筑材料应按生产厂家、品种、规格和生产日期分类存放，稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。水泥存放应设专用库房，按规定排放，并有防潮、防雨措施。钢筋、砂砖石料，周转材料等按类归堆，做好材料专设拌和台、分设料库。（2）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌。各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。（4）脚手管不正确的搬运方式易产生较大的噪音，正确的卸车码放方式为在运输车辆到达现场后，使车尾正对码放钢管的架子，工人只需要简单抽出单根钢管，一头搭在车厢上，一头搭在架子上，非常省力的将钢管送入架子，既减少了二次搬运又不产生噪音污染。8.4.4.5垃圾清理（1）做到工完场清，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛洒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运是要洒水，防止扬尘。（2）工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。施工现场易产生扬尘污染的作业区进行封闭作业。堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应采取遮盖、封闭、洒水等措施。风力四级以上天气停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾。8.4.4.6环境整治 （1）施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流，污染城市环境。（2）温暖季节，施工现场应进行绿化。确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8.4.5.施工扰民控制措施8.4.5.1扰民因素辨识建筑施工噪声污染、粉尘污染、光污染、固体废物污染、水体污染、阻碍交通。8.4.5.2防扰民施工目标防扰民施工目标：在整个工程施工期间做到无重大扰民事故。实现“六无”，即无噪音、无扬尘、无光污染、无水污染、无固体废物污染、无重大阻碍交通事故。防止出现扰民投诉。8.4.5.3施工时间的控制严格执行市建委有关规定，晚上十点至早晨六点，停止一切建筑施工活动。不可避免要在该时段内施工作业，施工前要事先取得周围的单位、居民或居委会的同意，并到政府有关部门及时办理夜间施工许可证。施工现场车辆出入时，要避开每日上下班（学）时段，不要造成施工现场周围交通不畅或发生事故。8.4.5.4交通防护、安全警示施工过程中,必然会给周围交通造成不同程度的影响，为使施工对周围交通影响减至最小，除采取合理的施工组织措施外，还应采取以下措施： （1）在施工现场及沿临时交通线路上设置醒目的安全警示牌、交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便行走和疏散。（2）车辆进入应服从指挥，做到一慢二看三通过，礼貌行车。（3）在行人出入的附近施工，应设置封闭的防高空坠物走道，并悬挂安全警示牌。（4）工程施工期间，施工车辆将对城市道路交通造成较大的影响。为减轻城市交通的压力和保持正常的运输秩序，主动与石家庄市交通管理部门联系,商定运输方案，确定施工车辆运行路线和时间，在相关通道设限速、禁停等交通标志，并安排专人在主要路口疏解交通，协助交管部门保障交通安全、畅通。无条件服从石家庄市及招标人关于道路交通和施工区域交通管理的有关规定和要求，施工车辆不得无故堵塞道路交通，不得沿途抛洒扬尘。（5）施工车辆避开交通高峰期，并派专人定期更新交通指示牌，维修路灯线路，配合交通管理人员维持交通秩序，疏散拥塞车辆。（6）成立交通配合管理小组，由项目部副经理牵头，工程运输和安全、质量、环保部门具体负责，指定责任心和工作能力强的专人负责具体工作的实施，保证交通配合工作落到实处。（7）制定岗位责任制和交通配合工作细则，严格执行石家庄市交通管理部门对施工车辆管理方面的有关规定和要求，积极主动地做好交通配合工作，保障交通安全畅通。（8）跨越道路或需占路施工时，提前向交通管理部门递交施工方案，并办理临时占路证、交通施工许可证等相关手续。施工中严格按交管部门规定的路线及时段运行，并按要求留足供其他车辆通行的宽度和人行道及采取必要的防护措施，避免影响正常交通及人车安全。8.4.5.5做好对现场扬尘的控制 （1）落实工作职责，明确项目经理是施工现场扬尘污染控制的第一责任人，总承包单位负总责。（2）施工单位必须健全组织，落实专人负责，制订具体的扬尘污染控制措施，在开工前编制施工扬尘控制专项方案。（3）脚手架外侧必须用密目式安全网进行封闭。（4）楼层垃圾要装桶集中吊运或经管道密闭清运，严禁高空抛撒，防止建筑物扬尘。（5）对因堆放、装卸、运输、搅拌等易产生扬尘的污染源，应采取密目网遮盖、洒水、封闭等有效的控制措施，最大限度地减少扬尘污染；对产生扬尘的建筑材料的覆盖率力争达到100%；施工现场路面硬化力争达到100%。（6）场内道路及场地必须用洒水车及时洒水冲洗，防止产生扬尘。大门处设置冲洗平台，冲洗出工地车辆车轮，杜绝工程车辆带泥上路现象。（7）建筑垃圾、工程渣土应及时清运，运输车辆出工地前必须经过冲洗，封闭严实整理清洁后，方可驶出工地。（8）大门口派专门人员对出入口的道路进行冲洗，防止车辆进入时产生扬尘。对未处理车辆不予放行。（9）生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。加强建筑工地绿化建设工作。（10）必须使用油、气、电等洁净燃料，禁止使用散煤等污染性燃料，不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，防止污染空气。（11）施工现场严禁堆土，若临时堆放则用绿网覆盖，防止产生扬尘。 （12）施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清，并将建筑垃圾及时清理运走。（13）商品砼浇捣过程中，砼运输车必须在场内清理干净，所有散落在场内施工道路上的零星砂浆，做到随落随清。（14）场地内派专人经常进行清扫，特别是主要通道。（15）大风5级以上禁止土方作业。九、环境保护目标及技术措施本工程的施工期间需重点做好现场安全控制、文明施工，严格控制噪声、扬尘等污染，做好环境保护，确保学校的良好教学环境。我们将依据GB/T24001-（2004）/ISO14001-（2004）环境管理标准和我公司环保手册，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到环境的美化。认真贯彻执行建设部《建筑施工安全检查标准》、石家庄市《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》和《石家庄市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》及建设单位管理规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，按照招标文件中对现场管理的要求，符合国家及石家庄市的有关规定，确保本工程达到“石家庄市绿色安全文明施工工地”标准。施工中针对材料设备和废弃物管理、防止大气污染、防止水质污染、防止噪声污染等多方面制定有效的管理、防治措施，并每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，确保各项制度、措施的落实。 9.1.环境管理目标、组织机构环境管理目标（1）噪音排放达标：结构施工：昼间<75dB，夜间<50dB（2）扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到石家庄市粉尘排放标准规定的要求。（3）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。（4）生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300mg/L）。（5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围建筑。（6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。（7）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。（8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。（9）节约纸张消耗，保护森林资源。（10）混凝土抗冻剂、氨排放达标。环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。环保组织机构及管理制度环保组织管理体系 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（1）项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。（2）环境管理要素、环境管理方案的确定由技术负责人负责。（3）施工现场环保管理具体实施领导者为项目生产副经理。（4）施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目工程部，其他职能部室对工程部提供相应的支持及协同。（5）施工现场环保措施的执行单位专业分包单位和劳务分包单位，各专业分包施工单位负责施工范围内的环保措施的落实和具体管理工作。 （6）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部设专人，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。工作制度每周召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.2.扬尘、噪音、污水排放、垃圾处理措施总包及总包专业分包人在现场内提供及使用的一切内燃机需降低电磁、噪音、振动干扰的抑制措施，并取得批准，以防止对无线电设备和周边环境的干扰。总包为所有在工地使用的压缩机、振动仪器及机械安装降低噪音及抑制无线电波的设施。防止施工噪音污染本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》要求制定如下降噪措施。建筑施工场界噪音限值如下：施工阶段主要噪音源工作时间噪音限值结构施工塔吊、混凝土泵、电锯、空压机、砂轮机、振捣棒等6点-22点昼间夜间75dB50dB装修施工电锤、电钻、电锯、磨光机、手持电动工具等6点-22点65dB50dB（1）施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。 （2）根据环保噪音标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（3）严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪，并对木工棚实行封闭式隔音处理。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水。（4）塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。为降低施工噪声对周边的影响，可针对噪声较大的场所安挂降音隔噪效果好的专利产品“吸音降噪板”和密目网进行围档。（5）地上结构施工时，在防护架外设置一层吸音棉毡隔声屏，屏蔽施工现场产生的噪音，降低对周围的影响，吸音棉毡隔声屏需高出施工作业面3m。合理进行垃圾处理，防止大气污染（1）施工阶段，现场施工道路、料场进行硬化，并定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。现场设有封闭式垃圾站。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。 （2）易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车辆卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。（3）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。（4）建筑结构内的施工垃圾清运,采用安装专利环保产品—“悬挂式垃圾通道”专作垃圾封闭式运输，该产品橡胶筒身强度高、耐磨损、耐冲击、弹性好，使用时噪音低，投料口和筒连接处设密封挡帘和密封套，密闭性好。（5）基础、结构用混凝土、砌筑砂浆全部使用预拌，减少现场（空气、噪声等方面）污染，同时，节约资源，提高工程质量。（6）现场内所有路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，施工土方全部严密覆盖，做到黄土不露天。对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。（7）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。场内设洒水车定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（8）通过控制扬尘、有效的防大气污染措施，为石家庄蓝天工程做出贡献。污水排放管理，防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。（2）施工现场厕所，请清洁公司定期派抽污物，厕所设专人进行保洁。 （3）现场道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，在大门处设置洗车台，满足车辆出场清洗。（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水源。（5）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区，电焊施工时周围设好防护，尽最大可能减少光污染。9.3.现场内外公共设施的保护、维护措施在整个工程施工期间，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的己有市政服务设施等，并作好相应的保护和维护。确保所有现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁，同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。竣工后，从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。经常对施工人员进行文明施工教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃等违法违纪行为。 9.4.施工现场、办公区、生活区环保措施施工过程中严格执行国家、石家庄市环境管理规定，建立环保自我保障体系。施工现场成立以项目经理为组长的环境保护领导小组。分工明确，责任到人。加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。（1）施工现场制定洒水清扫制度，配备洒水车，指定专人负责洒水和清扫，确保施工现场和办公区不扬尘、不起泥。（2）施工垃圾设垃圾分拣站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭专人负责，及时清运。（3）生活区的食堂设有效隔油池，隔油池尺寸（1m×1m×1m）×2（二级沉淀），设专人负责清掏，生活污水经隔油池后，排入市政管线。（4）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。（5）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境，达到文明工地标准。（6）施工现场产生的废水经过两级沉淀后，排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。未经处理的施工废水，禁止直接排入城市排水设施。（7）现场施工的油料、化学品存放在专用库房内，库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。施工污水经沉淀池沉淀后方可排入污水管道。（8）现场设专人负责环境保护的执行情况，每个分包作业队施工作业区设有专门卫生管理人员负责施工现场的卫生。 （9）对于工程外围的道路等，不堆放和设置有污染及损坏表面及结构可能性的材料、设施，确保施工退场时完好如初。9.5.材料设备及废弃物的管理措施废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的回收单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。（3）现场开展“修废利旧”活动，利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具，如手锤、钢钎、U型卡、安全护栏、木抹子等；收集地面雨水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，提高废物利用率，有效利用资源，节约资源。材料设备的管理（1）对现场料场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明，重要设备材料利用专门的围拦和库房储存，并设专人管理。（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。环保节能型材料设备的选择以招标人和招标人代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：（1）满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求； （2）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。室内环境污染控制措施本工程属于一类民用建筑，严格做好室内环境污染的控制工作，必须按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求，否则室内环境质量验收不合格将不能投入使用。土壤中氡浓度控制本工程设计图纸中虽未显示出该工程需采取防氡工程措施，但由于本工程的重要性，外购土方将按要求进行镭-226、钍-232、钾-40的比活度测定，符合要求方可使用。材料选择本工程施工必须采用A类无机非金属建筑材料和装修材料。本工程需重点控制的材料则主要为混凝土、隔墙、装修用砂、石（豆石）、水泥、石材、板材、涂料等建筑材料，其放射性指标限量应符合规范规定。上述材料进场时，必须具有放射性指标检测报告并符合规范要求，同时现场还要取样复验，否则不得使用。另外，内墙面和顶棚涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告并取样复验，不合格严禁使用。严禁在工程室内用有机溶剂清洗施工用具。其他措施（1）对易燃易爆、油料和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。办公垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 （3）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。9.6.节水节能控制措施（1）项目部设立由行政副经理任组长的节能领导小组，负责节水、节电工作。在项目开工前，制定节约用水、用电的措施，确保工程用水、用电。（2）现场供水供电处设专用水表、电表，水龙头均采用节水、防滴漏型，节能员按表计量和考核，每月末向行政部报水电量消耗节超情况报表。（3）按生产、生活情况规定用水用电指标，并进行分解，做好原始记录。（4）使用中水冲洗车辆、机械及场区扬尘控制。在混凝土养护时，作业人员要控制用水，不得让水任意流淌。定期对供水设施进行检查、维修，防止供水设施跑、冒、漏、滴。（5）设置专职临电管理员，经常检查电气装置和保护设施的完好程度，正确送、断电。电机具设备做到随用随开，人走机停。锁好开关箱，使用时不得锁箱。场区照明用电安装声控、声光控、时间断电器等，控制照明灯具。（6）卫生洁具及配件均选用节水型卫生洁具及附件。通过开展水资源保护和再生利用，城市污水处理系统建设、节约用水和城市污水资源化工作取得新进展。 （7）我们将积极配合市政府关于保护、节约水资源的规定，加强中水和雨水的利用，节约用水，积极推广节水器具，推进各项节水措施和节水管理制度落实。9.7.现场保卫措施9.7.1.现场安全保卫措施总包方为现场提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员（专业保安公司）和保安设备。防止未经批准的人员进入现场，控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗或被窃，禁止任何现场场内的打架斗殴事件。在确保正常施工生产的前提下，必须保证办公区、施工区秩序井然。保安保卫制度除规范现场出入大门控制外，还规定不定期的现场周边及全现场的保安巡逻。9.7.1.1保卫管理（1）根据新建建筑物和主要临设用地的位置分布情况和场外道路运输情况，本工程场地设1个出入口（位于东南侧），设门卫看守。（2）对进出施工生产区的施工人员和相关人员进行动态考勤统计，并对进入施工现场的人员着装进行检查监督。（3）所有进入施工现场的人员都要佩带出入证。安保人员佩带值勤标志。重点工程要实行区域划分的胸卡管理制度。（4）项目部负责人及安全员要及时了解现场人员的思想动态，对可能发生的矛盾进行分析化解，必要时报公司领导，以防事态扩大。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品。（5）加强对现场及周边（包括红线内以及线外100米范围）的秩序维护，严禁出现打架斗殴、寻衅滋事现象。9.7.1.2保证现场人员的安全措施 在施工生产区作警示标识，与施工无关人员及着装不符合要求者一律不得超越警戒线。设警卫巡查，对现场人员严格管理，杜绝违章、违规行为发生。车辆进入施工现场时，须减速慢行、拐弯鸣笛。9.7.2.治安保卫制度9.7.2.1保卫人员管理制度（1）挑选责任心强、工作态度好的工人作为保卫人员，负责施工工地的治安管理工作；（2）为治安保卫人员配制手机、对讲机等必要的管理机具设备，对施工现场及临建区的全貌、主要工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制，使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效；（3）定期进行治安防范检查，对检查中发现的重大治安隐患和不安全因素，制定整改方案，及时进行整改落实；治安管理工作按生产工序和工作岗位落实到人头，利用安全会议和班前班后会开展治安保卫宣传和法制教育；（4）设置专职值班人员，在值班期间不准酗酒、睡觉、赌博，做好交接班记录，认真负责，不准漏岗；每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现并制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全；（5）保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况立即向项目部汇报；（6）施工现场料场、库房应当加强巡逻守护,重要材料、设备,要专库专管;贵重物品、仪表和保密图纸资料以及精密小型工具的保管和使用,须有安全保卫措施,健全存放、保管、领用、回收登记制度；（7）夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域，不得脱岗；对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。 9.7.2.2施工人员管理制度（1）安全部负责项目部治安保卫工作。（2）施工人员进场前将其名单报至安全部。外地务工人员还应附有身份证复印件。安全部对所有有关证件进行审查后，进行入场培训。（3）所有施工人员入场必须佩戴入场证，外来人员未经管理工作人员许可，不得进入施工现场。严禁翻大门或翻围墙进入工地。（4）施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。施工现场剩余的废料，回收在指定位置堆放，并安排人员看守，最后由设备材料部根据情况处理。（5）严禁偷取现场材料、待回收废料等，情节严重者交送公安机关处理。外来车辆进场必须办理车辆通行许可证。各施工队应根据现场的实际情况，设置符合标准的围栏等，尽可能实行封闭施工。（6）各施工队应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施，或派专人看守。严禁把工地材料随意拿做它用或私做家具和个人用具。（7）严禁偷盗项目部及他人财物。施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记，登记清单由库管员保管。以备相关人员查阅。（8）施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须经各施工队负责人同意后，办理出门证方可带出。材料、物资出门时，必须向门卫出示出门证，门卫验试无误后可出入，发现异常及时上报。（9）施工工地发生治安事故要及时报告，认真保护现场，积极协助安全部处理。9.7.2.3治安保卫奖惩制度处罚制度 （1）员工之间，班组之间要互敬互爱，团结友好，发生矛盾时，大家都要互相尊重，互相让步，以共同方便施工作业为原则，解决不了时，要及时报请班组长或上级领导协调解决，严禁轻易发生骂人、打人等粗暴行为。打架视事前因起的先后，是非程度及认错态度好坏，视情况处以50-300元的罚款。对团伙性的群架行为，带头闹事者处以200-1000元的罚款，并对所在班组的班组长进行经济处罚，情节恶劣者，呈报公安部门处理。（2）严禁在工地内赌博，或者说娱乐为借口的变相性赌博活动，否则，一经查实，无论赌博程度大小，一律没收其赌具、赌资，并视情况处以50-500元的罚款。（3）每个员工都要爱护项目部和他人的财物，对偷窃工地和他人财物者，处以偷窃价值5-20倍的罚款，情节严重者，送交公安部门处理并执行公司相关处罚制度。（4）全体人员都要有高度的集体主义思想，公私分明，严禁把工地材料随意拿做它用或私做家具和个人用具，违者视情况处罚50-200元，严重者加倍处罚。（5）全体人员都要爱护安全防护、防盗设施，破坏本工地防盗及安全防护设施者，视情况节轻重处以罚款50-300元，情节恶劣者，呈报公安部门处理。（6）项目部全体人员，应为项目部的工程施工，工程材料及工程安全尽心尽力，如和工友或工地外人员里应外合进行盗窃者，或给工程施工造成不利后果者，除按本制度第2条规定处理外，再视情况处罚款300-1000元。情节严重者，呈报公安部门处理。 （7）本项目部员工无论是在工地内或在工地外，有违法乱纪行为，兄弟单位或司法部门查至本项目部，除一切后果由当事人承担外，本项目部也要酌情给予相应的处罚。（8）全体人员都有责任做好工程的成品保护工作，如破坏已粉刷好的内墙、踏步、门窗及玻璃、已安装好的各种管子，已穿好的各种电线及其它，一经查实视情况况罚款50-200元。（9）严禁翻大门或翻围墙进入工地，违者一次罚款250元，情节严重者交治安部门处理。（10）组长应模范贯彻执行各项规章制度，在员工中以身作则，做好表率作用，积极支持，主动配合项目部的治安保卫工作。（11）班组长要努力履行自己的职责，在员工中特别是新收员工中及时传达本工地各项规章制度和条例，使工地的各项规章制度人人皆知。（12）班组长如发现自己班组员工有违法乱纪现象要及时纠正。如有违纪事实，员工不供出违纪人，则违纪的有关人员、同组人员或同室人各罚款50-500元或视程度大小酌情处理。（13）各班组长必须按公安部下达的社会治安综合治理的要求，管好自己的人，办好自己的事，及时安全圆满地完成工程部下达的各项施工指标及任务，否则，将按有关规定给予经济处罚。（14）班组长如触犯本工地的有关规章制度，除按有关规定处外，再视认识态度好坏，另处罚款30-100元，事故节严重，造成重大后果者，呈报司法机关，追究其刑事责任。（15）全体人员都必须积极支持，主动配合门卫、治安保卫队队员的工作。干扰其正常工作或与其无理取闹者，按本制度第一条规定处理外，再视情况处理。（16）对检举违章的举报人员进行打击报复者处罚款50-300元，或视情况严加惩处。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊FO/23B5四川201555良好结构R=50m2拖式混凝土泵HBT60C5长沙2016-良好砼垂直运输柴油3布料杆HGY18Ⅱ5长沙20137.5良好混凝土浇筑4汽车吊STC5001长沙2013良好塔吊支拆5挖掘机小松2日本2013良好土方6运输卡车斯太尔20陕西2010良好土方7滚轧直螺纹机GYL—408河北20122.2良好钢筋加工8钢筋切断机GD402山西20103良好钢筋加工9钢筋调直切断机GT4/142山西20129.5良好钢筋加工10钢筋弯曲机GW402山西20103良好模板加工11木工锯床MJ5032青岛20105良好模板加工12平刨MI-1052青岛20115良好模板加工13压刨MBS/4B2青岛20115良好模板加工14手工圆盘锯牧田5806B8中国20131良好模板加工15空气压缩机VY9/73北京201020良好模板清理16平板振捣器PZ-505安阳20104良好砼振捣17振捣棒Φ5030安阳20132.2良好砼振捣10根备用18振捣棒Φ3020安阳20131.5良好砼振捣10根备用19蛙式打夯机3515沈阳20101.5良好回填20外用电梯SCD200/2005北京201230良好装修21木工锯床MJ5032青岛20105良好装修22平刨MI-1053青岛20115良好装修 23压刨MBS/4B3青岛20115良好装修24无齿锯4100NB3青岛20110.5良好装修25云石锯本田1003上海20121.4良好装修26手电刨N1900B3上海20131良好装修27电园锯JGS-3001冷水20101.5良好机电28电园锯5806B2成都20100.43良好装修29砂轮切割机WB3冷水20122.2良好装修30冲击钻GSB206上海20100.32良好装修31手电钻GBM1312天津20111良好装修32气泵V-0.173天津20121.5良好装修33水钻Z1Z-1303济南20121.3良好钻孔34振动压实机DC-18B3济宁2014-良好回填柴油35砂轮切割机JGS-3003邵阳20101.5良好机电36冲击钻ZIJH-203扬州20120.42良好机电37电锤21C-223长春20101.5良好机电38台钻Z41133青岛20101.5良好机电39空气压缩机1m35北京201020良好机电40液压弯管机-3沈阳20123良好机电41链条管钳-3北京2012-良好机电42电动套丝机103沈阳20092.2良好机电43交流电焊机BX1-20010沈阳201221良好结构装修44直流电焊机ZX7-4002北京201325良好机电预埋安装45消防水泵XBD6/1010北京201311良好消防46潜水泵QW10长沙20141.1良好排水47柴油发电机康明斯1武汉2013-良好发电 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪RTS-8201常州20152年定位2经纬仪ET026广州20161年定位1备用3水平仪DS37广州20161年抄平2备用4红外水平仪LS639-310山东20170.5年抄平5塔尺5米10山东20170.5年抄平6钢卷尺50米10天津20170.5测量7垂准仪DZJ2003广州20161年定位8环刀国标10北京20170.5年取样9坍落度桶国标5天津20161.5年测量 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土方护坡施工阶段基础结构施工阶段主体结构及二次结构施工阶装修施工阶段工程验收阶段测量工244220临电工446240防水工042020155钢筋工10151007500砼工410403055木工05120855010电焊工544450架子工581510150瓦工10020454010抹灰工5010104510油漆粉刷工50003510电工4015202510水暖工4010152010设备安装工00003020大型设备司机12269940信号工009900其他102020205030合计人数80100400356335120 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间宿舍960现场内施工全过程食堂180现场内施工全过程办公室360现场内施工全过程仓库260现场内施工全过程木工棚220现场内施工全过程钢筋加工场地1000现场内基础、主体阶段合计2980