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1、文件编号：HT/体d-PG-7.6-04-2013计量器具操作规范文件版本：第1版修订状态：第0次修订页码：共3页第1页1.目的测量员正确操作计量器具，保证测量数据的准确性。确保操作者能按照正常作业流程操作，不会因操作不当给测量仪器带来损坏。2.适用范围2.1适用于质管管理部所使用的计量器具。3.职责3.1操作人员：正确使用测量仪器，当测量仪器校验周期快到时，通知部门主管。3.2部门主管：对使用到测量仪器人员的不规范动作给予要求，定期实施测量仪器送外校验。4.工作程序4.1卷尺操作步骤:1.检查卷尺有无破损，归零处有无变形。2．将被测体一端与卷尺归零点端重
2、合。3．拉长卷尺到需要位置。4.2当卷尺本身长度短于被测体时，应多次累加来完成测量任务。5．累积每次测量数。5．测量被测物的长度并记录好。6．慢慢收回卷尺被拉出的长度。4.3注意事项1．不使用时，要慢慢放回卷尺被拉长的距离，不可突然收回。2．校验周期过了，不允许再使用其做为测量工具使用。4.4卷尺操作步骤:使用前应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净,以免碰伤卡尺量面和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用.4.5再检查卡尺零位,使卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙,同时观察零位是否对准
3、.最好把卡尺量爪闭合三次,观察各次读数是否一致.如果三次读数虽然不是“零”,但读数三次完全一样,则把这数值记下来,在测量时,加以修正.4.6使用时要掌握量爪面同工件表面接触时的压力,即不太大,也不太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动.有微动装置的卡尺,应使用-4-微动装置.4.7在卡尺读数时应把卡尺水平地拿着朝亮光的方向,并应使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差.4.8测量外尺寸时读数后,卡尺松开后再移走,切不可从被测工件上用力抽下卡尺,否则会使量爪的测量面磨损.测内尺寸读数后,要使量爪沿着孔的中心
4、滑出,以防倾斜,否则将使量爪扭伤、变形或使尺框走动,影响测量精度.4.9不能用卡尺测量运动着的工件,这样容易使卡尺受到严重磨损,也容易发生事故.4.10不准以卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉;使用卡尺时不可用力同工件撞击,以防损坏卡尺.4.11卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上)以免使卡尺感受磁性,影响使用.4.12使用后应当注意使卡尺平放,尤其是大量程的卡尺,否则会使主尺弯曲变形.4.13使用完毕后,测量面间隔保持在0.1mm~0.2mm,然后锁定锁紧装置,应放在专用的盒内,注意不要使其生锈或弄脏.4.14力矩扳手校验操作步骤误差允收标准(根据仪器
5、本身容许误差及产品精度要求而制定)力矩名称型号力矩要求误差允收标准扭矩扳手NB-300G230N.M±20N.M力矩梅花NB-180G145N.M±15N.M力矩开口NB-25G16N.M±2N.M4.15校验设备:数字扭矩扳手测试仪4.16准备事项:4.17准备数字扭矩扳手测试仪4.18熟读整个校验程序与使用说明书.4.19校验:4.20开启电源开关；4.21按“UNIT”键选中需要的测量单位；4.22按“MODE”键清零，是测试模式在“TRACK”状态；4.23按“RESET”键清零，使数值显示为零：4.24按“BZ”键及其组合键设置上限报警值；4.2
6、5选择相应的测试量程（30N.m量程或300N.量程），把与被测扭力扳手相匹配的附件，放置于该量程的测力传感头上；4.26将被测的扭力扳手放置在工位（测力传感头和测试平台之间）上，可调整高度调节钮是扭力扳手保持在水平状态，调整左右调节钮以适应扭力扳手的臂长和测量方向；4.27将“MODE”键使测量模式置于“PEAK”状态或“TRACK”状态，如在“PEAK”状态，可记录峰值数据（最大值数据），按“RESET”复位键可清除最大值数据，显示回零；-4-4.28旋动手轮加载，在显示器上可看到扭力值在随着加载而变化，当扭力值达到或超过设定报警值时，仪器会发出报警声
7、，同时显示器上的“ALARM”报警灯会点亮，提醒操作者停止加载；为提高测量的准确度，在接近或估计接近最大值或设定值时，应减缓加载速度；4.29逆向旋转手轮，卸下被测扭力扳手；4.30如要继续测试，重复以上步骤，一般建议测量几次；4.31测试结束，可取下测试附件，关掉电源，妥善保管好仪器；4.32塞尺操作步骤:测量间隙或断差的实际值4.33根据待测间隙或断差作初步估计间隙或断差的数量。4.34根据估计数量选择对应的塞片，若塞片厚度不够，选择其它的塞片叠加在一起(选择时先大后小)以组成估计厚度塞片去测量被测间隙或断差；若塞片厚度大于实际间隙或超出断差则必须选择
8、较小的塞片直到塞片最大程度接近被测的真实值，该值即为待测组件的间隙
