2017年大型中频炉_10吨中频炉熔炼炉技术参术大全_中频电炉厂家必备手册

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1、大型中频炉10吨中频炉熔炼炉技术参术大全中频电炉厂家必备手册在中频炉行业，一般把10吨中频炉熔炼炉、20吨中频炉等称为大型中频炉。主要是因为其处理的顿量足够大，所以才有这样的称呼。一般情况下，20吨中频炉是的节能型中频炉根据逆变谐振的不同分为普通经典线路。20吨并联中频炉和20吨一拖二中频炉，20吨中频炉由12脉中频电源、2台20吨钢壳炉体、液压倾炉装置、全套水冷却系统组成。一、普通经典线路20吨并联中频炉大功率大吨位20吨并联中频炉功率为10000kw的中频电源1套配20吨熔炼炉两台。用二台5000KVA专用整流变压器供功率

2、10000KW、12脉中频电源使用。普通并联20吨/10000KW中频炉主要技术参数要求序号项目参数备注1电源进线电压1050V，50Hz用户电网电压35KV2额定容量20吨10000KW功率熔炼及保温3额定功率10000KW12相24脉波控制系统4额定中频频率350Hz5额定温度1700℃6熔化率约10吨/H熔炼炉连续使用7单位电耗熔炼约550-600kwh/T熔炼炉连续使用8电源冷却循环水耗量35T/H熔炼炉连续使用炉体冷却循环水耗量30T/H熔炼炉连续使用9液压站容量200L10变压器型号ZSS-6300/10KV/12

3、50x2专用整流变压器（供6000KW）11液压介质46号液压油12供水压力0.2-0.3MPa到电炉端口位置13液压站工作压力15MPa最高18MPa14进水温度35℃15出水温度55℃20吨/10000KW并联中频炉的组成一套20吨/10000KW并联中频炉的组成序号名称型号及备注数量1中频电源柜10000KW配20吨熔炉1套2电容器组3漏炉报警装置4炉体（包括：油缸、铁芯、支20吨熔炼炉体2套架、感应线圈等）5坩埚模6水冷电缆水冷电缆侧出线2套7液压站系统1套8倾炉操纵台1套9设备技术图纸1套10设备使用说明书1套11合

4、格证及检验报告1套备注：1）用12相24脉双整流控制系统。2）采用全封闭式冷却塔可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命，无须建水池。20吨/10000KW并联中频炉的主要元器件1.电源柜：⑴主断路器⑵整流可控硅⑶逆变可控硅⑷主控板⑸按钮、指示灯等⑹保护可控硅的电阻电容⑺铜材2.电热电容器3.炉子⑵硅钢片⑶液压油缸4.液压系统⑴液压元器件⑵油泵⑶电机5.变压器（选用）6.水路系统（1）FBT闭式冷却塔（2）水管及胶管（3）管道阀门及其他二、进步线路超级快速节能型串联线路20吨一拖二中频炉是20吨串联逆变中频电炉，配两台中频感应加热

5、炉可同时熔炼，也可以一台中频炉熔炼，另一台中频炉可控制所需温度进行浇铸或保温。（称一拖二20吨中频炉）根据需要用户可自行选择。我公司设计由功率为12000kw的中频电源1套配20吨熔炼炉两台。用二台6300KVA专用12脉整流变压器供12000KW中频电源使用，电源为24脉中频电源。20吨一拖二中频炉主要技术参数配置项目单位数据电炉参数T20吨额定容量t20最大容量t21最高工作温度℃1800变压器容量KVA6300KVA两台并联变压器一次电压KV10变压器二次电压V1250中频电源额定功率KW12000kw熔炼炉功率1000

6、0kw，保温炉2000kw，功率可调线圈电压V3000额定工作频率Hz300电源变换效率%96启动成功率%100综合参数设备功率因数≥0.96熔化率(升温到1800℃)t/h15熔化电耗(升温到1800℃)KW.h/t550工作噪音db≤75液压系统液压站容量L800工作压力MPa15液压介质液压油冷却水系统流量M3/h150供水压力MPa0.2～0.3进水温度℃5～35出水温度℃35～55漏炉报警装置20吨一拖二中频炉整流变压器整流变压器用于将一次高压电降到适合中频电源的输入电压，采用专用的高阻抗油浸自冷式整流变压器，S11

7、型高效能三相油浸式配电变压器6300KVA这种整流变压器一般都采用Y/d11，Y0连接组方式，二次输出为两组，其中一组输出为Y型连接，另一组输出为d11型连接，这样这两组输出的相位就会互相差30°，即形成了12脉波的整流方式。这种整流方式和六脉波整流相比可以有效的抑制5次和7次谐波，能减小谐波分量对电网的干扰，所以在大型电炉中均采用这种整流变压器。12脉波整流电源变压器的参数：电炉容量中频电源功率变压器容量（KVA）电压组合连接组标号阻抗电压（%）（t）（KW）一次侧（KV）二次侧（V）2060006300101250Y/d1

8、1，Y06～8注：在变压器的高压侧应有无载调压开关，电压在-10％，-5％，0，+5％，+10％五档调节。20吨一拖二中频炉水冷却装置电源建议采用Fbt-150封闭式循环冷却塔，电炉采用Fbt-200封闭式循环冷却塔，能大量节约生产场地和占地面积。1.3中频炉技术发展现状与趋