浅淡焊割作业的火灾危险性及防护措施

浅淡焊割作业的火灾危险性及防护措施

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时间:2018-07-15

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1、浅淡焊割作业的火灾危险性及防护措施焊割作业是现代工业生产的一项重要加工工艺,广泛应用于金属结构的制造和维修工作中,焊接与切割属于明火作业,具有高温、高压、易燃易爆的特点,又经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道,存在着较大的火灾爆炸危险性。掌握焊割作业的火灾危险性和预防措施,对于预防重特大火灾事故的发生具有重要意义。   1焊割作业的火灾危险性   1.1在焊割作业中,炽热的金属火星飞溅是引起火灾的主要原因。焊割时可产生3000~6000℃的高温,且有大量的火花喷出和灼热的铁屑飞溅,其范围大、温度高,当接触到易燃、要燃气体或化学

2、危险品,就可能引起爆炸火灾;当溅到现场的可燃材料,火星隐蔽在里面,经阴燃而引发火灾。   1.2焊割作业时的热传导,也会引起火灾。金属构件经过焊割后温度很高,即使经过一段时间,仍有可能引燃周围的可燃物,若不待冷却就随便存放,也会引起可燃物燃烧。焊割的产生的高热能通过金属构件传导到另一端,可引起金属构件另一端的可燃物发生燃烧。此外,高温的电弧还会产生强烈的热辐射。   1.3在焊割金属容器时,尤其是易燃易爆液体、气体的金属容器,对残存的易燃易爆液体和气体没有采取置换、水浸泡及冲洗等处理盲目焊割就容易引发爆炸起火。   1.4电焊机

3、的接地回线由于联接处有较大电阻,能产生电阻热,或在引弧时由于冲洗电流的作用产生火花,这些均能引燃可燃物。   2预防措施   2.1进行焊割作业应严格执行用火审批制度。焊割作业须经本单位防火安全部门同意办理动火审批证后,方可在规定的时间和地点进行。   2.2加强对电、气焊工的教育和管理,增强其工作责任心。焊割操作必须由经过培训并持证上岗的电、气焊工进行,并严格遵守操作规程。对电、气焊工还应经常进行有关电、气焊防火知识的宣传。在经常进行电、气焊作业的场所应张贴电、气焊防火须知及有关防火规章制度。   2.3焊割作业要尽量选择安全

4、地点进行,要清除周围的可燃易燃物品。如不能清除时,则必须与其保持一定的安全距离,也可用水浇湿或盖上石棉板、石棉布、湿麻袋等方法,以隔绝火星。对可燃建筑构件可用不燃材料隔开或保持适当距离。   2.4在高空焊割时,要求把下方的可燃物清理干净,必要时用薄铁板、石棉板等非燃材料作为接火盘,并在盘中铺上一层湿沙子。在风天焊割作业时,要设置风挡,防止火星飞溅引起火灾。当焊割输送、贮存易燃物品的管道和设备时,应将正在运转的设备相连通的管道拆除或堵死隔绝,以防歇燃物品进入焊割作业处。   2.5焊割工具必须完整好用。电焊机和电源线的绝缘要可靠

5、,导线要有足够的截面,并安装符合要求的熔丝。电焊线残破时应及时更换或处理,电焊地线不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件,如管道、容器等。   2.6电焊和气焊如在同一地点操作时,电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起,应保持10m以上距离,以免互相影响发生危险。电焊机则应注意防水避雨,不准与乙炔发生器、氧气瓶等易燃易爆物品和容器混放在一起。   2.7刚焊割完的构件要待其冷却后方可存放,对较大较长的金属构件焊割时,要注意检查构件另一端和四周所接触的物品,发现有可燃物时应采取安全措施。   3焊割作业中的注意事项   在日常的

6、焊割作业中应当注意以下几点:   3.1拆迁。在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊割件拆下来,迁移到安全地带进行焊割。   3.2隔离。对确实无法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。   3.3置换。对储存过可燃气体的容器、管道进行焊割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸汽或水注入焊割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。   3.4清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前,应先用热水、蒸汽或酸碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。  

7、 3.5移去危险物品。把作业现场的危险物品搬走。   3.6敞开设备。被焊割的设备,作业前必须卸压,开启全部入孔、阀门等。   3.7加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应先进行通风,待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊割。   3.8提高湿度、进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。   3.9备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊割对象,配备一定数量的灭火器材,对大型工程项目禁火区域内的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开

8、至现场,铺设好水带,随时做好灭火准备。   3.10技术测定。对焊割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠的情况下才能进行焊割。

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