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时间:2018-07-15
《63多轴式压缩机甩负荷原因分析及对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、大化肥空气压缩机甩负荷的原因分析及对策张锡德邵士铭张中亚辜兴春中石油塔里木石化分公司,841000新疆库尔勒摘要对大化肥多轴式空气压缩机的控制原理进行了详细地描述,并对因操作人员调整机组的运行参数,造成压缩机两次放空阀打开、甩负荷,切断二段炉空气的事故进行了深入地分析,最终确认事故的原因是,一次因压缩机出口压力设定太高,同时错误地采用关小压缩机出口阀来减少空气量,使得压缩机一段出口压力达到了放空阀打开的设定值而造成的;另一次因注汽阀在手动模式下,调节注汽阀的流量到最大值,透平转速大幅度波动,使得其转速降至压缩机放空阀打开的设定值而造成的
2、,并采取了相应的对策收到了良好的效果,以避免此类问题在以后运行中再次发生。关键词多轴式空气压缩机放空阀打开甩负荷分析对策CauseanalysisandcountermeasureofLoadRejectionforaircompressorofFertilizerIndustryZHANGXi-de,SHAOShi-ming,ZHANGZhong-ya,GUXing-chun(ChinaPetroleumTarimpetrochemicalcompany,Kurla841000,xinjiang)Abstract:Thisarticl
3、edescribedtheControlPrincipleofaircompressorofmulti-shafttypeusedforLargeScaleChemicalFertilizeringreatdetailanddeeplyanalysedcutingoffairaccidentofthesecondaryreformer,whichcausedforoperatoradjustedtheunitrunningparametertomakethefullopenofblowoffvalveandLoadRejectionof
4、aircompressorintwice.theaccidentcauseoffinalconfirmationis,firsttime,becausethefirstsectiondischargepressurereachedtosetvalueofblowoffvalveopenmadebysettingvalueofcompressordischargepressuretoohighandincorrectlyreducingoutletvalveofcompressortodroptheflowofair;secondtime
5、turbinespeeddroptosetvalueofblowoffvalveopenmadebyajdustingtheflowofinjectionvalvetopeakvaluetomaketurbinespeedfluctuationgreatlyinthemanualmodeforinjectionvalve.thecountermeasurewastakenrelevantlytogetgoodeffectandavoidsimilarproblemtoappearagaininoperatinglaterKeywords
6、:aircompressorofmulti-shafttype;blowoffvalve;open;LoadRejection;analysis;countermeasure80引言塔里木化肥是年产45万吨合成氨/80万吨尿素项目。对于合成氨装置,工艺空气压缩机选用德国AtlasCopco公司生产的多轴离心式压缩机,其驱动设备为杭汽生产的中压注汽凝汽式透平.该项目于2010年5月投入正常生产,从运行至今,因操作人员调整机组的运行参数,造成空气压缩机两次甩负荷、一段二段放空阀打开,切断二段炉空气,除了一段炉及脱碳装置以外,造成其它所有装置
7、停车,对此,厂成立了调查组对事故进行了调查、分析,找出了事故的原因,提出了防范措施。81多轴式空气压缩机的简述1.1工艺描述空气压缩机用于化肥合成氨装置,压缩机带增速齿轮箱,由蒸汽透平驱动,中间齿轮箱安装在压缩机齿轮箱和透平之间,来降低输入到压缩机齿轮箱的转速,压缩机由两段组成,一段为四级压缩,二段为两级压缩,水冷器分别安装在一、二、三及四级出口,在正常运行时,来自过滤器的大气空气58820Nm³/h,在四级出口被压缩到1.42MPa(abs),然后被冷却到34.5°C,其中一部分被抽出作为仪表空气和尿素防腐空气之用,另一部分进入压缩机
8、的二段,从一段来的空气53840Nm³/h被二段压缩至3.82MPa(abs)167°C进入二段炉进行燃烧。其压缩机状态监测图,见图1。图1压缩机状态监测图1.2压缩机的控制描述压缩机的流量及压力由一、二段
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