钢门窗安装施工作业规程

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1、钢门窗安装施工作业规程钢门窗安装施工作业规程第一章：总则1.适用范围本工艺规程适用于工业与民用建筑的钢门窗安装工程。本规程旨在为工业与民用建筑的钢门窗安装工程施工提供指导。同时本规程也提供了标准表格以用来记录和跟踪该工程项目的施工。2.编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第二章：材料要求1.钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。2.钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。3.水泥P.O32.5号及其以上，砂为中砂或粗砂。4.各种型号的机螺丝

2、、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留孔尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。第三章：人员要求操作人员：严格按照本规程的要求施工，并配合管理人员对上道工序进行检查，合格后方可施工。第四章：设备要求电焊机状态必须良好。第五章：工艺技术要求第一节：施工准备1.材料及主要机具1.1材料按材料要求进场验收合格。1.2主要机具：一般应具备有电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.作业条件2.1结构工程已完，且经质量验收，工序之间办好交接手续。2.2已按图纸尺寸要求弹好门窗边线，并弹好室内500mm水平线。2.3门窗预埋铁件孔眼，按其标设位置留好，

3、并经检查符合要求。并将预留孔内清理干净。2.4门窗预制过梁混凝土之间的连接铁件，位置、数量，经检查符合要求。对未埋设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。2.5第5页共5页钢门窗安装施工作业规程装前检查：钢门窗型号、尺寸，对翘曲、开焊变形等缺陷，应修好后再安装。2.6组合钢门窗，要事先作拼装样板，经验收合格后方可大量安装。2.7对经过校正或补焊后防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。第二节：操作工艺及质量技术要求1.工艺流程门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温

4、窗橡胶条安装2.技术要求2.1划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。2.2运门窗口扇：按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。2.3立钢门窗口扇：将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距过梁留20mm缝，框左右缝隙，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。2.4阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，但均应做到位置准确，找正、吊直。2.5焊接固定：钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，

5、上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1:3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。2.6堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。2.7裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长50mm，以利压纱、绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。2.8纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆—道，绷纱后在安装前再刷油漆—道，其余两道调合漆待安装后刷。2.9钢门窗油漆：应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆

6、。2.10窗五金安装：应待油漆后安装,如需要先行安装时,注意防止污染、丢失。2.11纱门窗的安装：如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,第5页共5页钢门窗安装施工作业规程要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观。所以交活油最好待安装后再—起刷。2.12安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子、杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在5℃以上进行。3.冬、雨期施工3.1冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。3.2雨天进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天进行。4.质量标准4.1保证项目：4.1.1钢门

7、窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设汁要求。4.1.3钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4.2基本项目：4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。4.3允许偏差项目见表。钢门