钢门窗安装施工工艺标准.doc

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1、钢门窗安装施工工艺标准1施工准备1.1技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。1.2材料要求钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。焊条：符合要求的电焊条。进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。1.3主要机具（表7.2.1.3）主要机具一览表表1.3序号名称数量规格说明1电钻1牧田64102电焊机1BX—2003手锤24螺丝刀35活

2、扳手26钢卷尺27水平尺18线坠11.4作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。（2）弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。（3）检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。（4）检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。（5）检查钢门，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。（6）对组合钢

3、门，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。2施工工艺2.1工艺旅程划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装2.2操作工艺（1）划线定位1）图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。（2）钢门就位1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。2）将钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将

4、其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。3）钢门就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。（3）钢门窗固定1）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。3）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一

5、水平位置上。（4）五金配件的安装1）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。2）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。3质量标准3.1主控项目（1）金属门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。（2）金属门必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（3）金属门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固

6、，位置应正确，功能应满足使用要求。3.2一般项目（1）金属门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。（2）金属门与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（3）金属门的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（4）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表3.2要求。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表3.2项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检查>1500mm—3.52门槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺检查>2000m

7、m—63门框的正、侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检查4门横框的水平度—3用1m垂直检测尺检查5门横框标高—5用钢尺检查6门竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门内外框间距—5用钢尺检查8门框、扇配合间距≤2—用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4~8—用塞尺检查4成品保护（1）安装完毕的钢门严禁安放脚手架或悬吊重物。（2）安装完毕的门口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。（3）抹灰时残留在钢门上的砂浆要及时清理干净。（4）拆架子时，注意将开启的门关上后，再