JBT5000.8-1998重型机械通用技术条件锻件.pdf

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1、Js/T5000.8-1998前言本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:齐齐哈尔铸锻焊研究所、德阳大型铸锻件研究所。本标准主要起草人:宋雷钧、吕玉衡、戚品志、宋士丹中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.81998锻件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsForging1范围本标准规定了一般用途大型锻件的技术要求、检验规则、试验方法、质量合格证书及标志等。本标准适用于水压机和锻锤自由锻造的碳素钢和合金结构钢大型锻件的订货、制造与检

2、验2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性〔GB223--8294钢铁及合金化学分析方法GB226----77钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB228-87金属拉伸试验方法GB229-94金属夏比缺口冲击试验方法GB231-84金属布氏硬度试验方法G工31979-8。结构钢低倍组织缺陷评级图GB/'r4338--1995金属材料高温拉伸试验GB6394-86金属平均晶粒度测定法GB/T6402--91钢锻件超

3、声波检验方法GB10561--89钢中非金属夹杂物显微评定方法3订货要求3门需方应在门货合同或图样上写明锻件采用的标准，锻件组别、钢号、相应的技术要求和检验项目以及其他附加说明。3.2需方应提供订货图样3.3当需方有补充要求时，应经供需双方商定。4技术要求4门制造工艺4门·1冶炼如需方无特殊要求，冶炼方法由供方自行决定。4.1.2锻造4.1.2门每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏析。国家机械工业局1998一09一30批准1998一12一01实施Js/T5000.8-19984.1.2.2锻件应在有足够能力的

4、锻压机r锻造成形，以保证锻件内部充分锻透本1.2.3用钢锭锻造时，未经徽粗者.其锻造比一般不小于3;经嫩粗者锻造比不小于2.5法抢部分的锻造比不小于1.7当采用先进锻造方法时，其锻造比应符合相应规定4.1.2.4用锻材或轧材锻造时，锻造比一般不小于1.5,法兰的锻造比不小于1.34.1.2.5锻件锻后以一定的方式进行冷却或热处理，防止锻件损坏，并具良好的机械加工性能4门3热处理锻件的最终热处理应按订货合同或图样卜规定的交货状态进行。4.1.4机械加工锻件机械加工应符合门货图样上规定的尺寸和表面粗糙度4.2化学成分钢的化学成分应符合订货合

5、同或图样指定标准的规定4.3力学性能锻件的力学性能应符合指定标准或图样的规定。4.4当需方认为有必要时.可提出探伤、高温强度、低温韧性、晶粒度、夹杂物、金相组织及其他补充要求检验方法和验收标准由供需双方协商确定5检验规则与试验方法5门化学成分分析5.，门熔炼分析5.1门.，应在每炉(包)钢水浇往时取样分析对于多炉合浇的大钢锭，应报告权重法结果。5.1-12如果取样或试验不符合要求时，可在钢锭或锻件近表面的适当部位取替代试样。5门.2成品分析如需方提出要求，可在锻件上取样进行成品分析圆盘件或其他实心件取自二分之一半径至外径之间的任一点，空

6、心件或环件取自内、外表面之间的二分之一处，也可以取自力学性能试样上成品分析可以代替熔炼分析。对于规定元素的成品分析允许偏差按表1或表2表1普通碳素钢和低合金钢成品化学成分允许偏差U},BST5000.8-1998表z优质碳钢和合金结构钢成品化学成分允许偏差5.1.3化学成分分析方法按GB223,5.2力学性能试验5.2.1检验项目和取样数量锻件的力学性能检验项目和取样数量按需方选定的锻件组别确定。见表3z56JB/T5000.8一1998表3锻件验收分组一抽样规定夏;{检、项目组批条件力学性能硬度一[不检验i{{’刁l片.一—一一一{每

7、批检验5%，但小少于二件，}同一锻件硬度差不超过4OHB一件-一同钢号，同热处理同批锻件硬度差不超过5。炉次‘外形尺寸相同HB，试验件至少侧一处.德处测或相近的锻件3点锻件较长或形状复杂，则在一锻件的头、尾、中间各测一处一}每件均受检验，硬度差不超过。一口}、oH。，短处测3点.锻件较长或单件一形状复杂，在头，尾和中间各测一处}}每批抽检数量:%，但不得歹-斗、一同钢号，同热处理于2件，同一锻件只取组试炉次，外形尺寸相同样，即1个拉伸，2个冲击。需方召一。孤或相近的锻件有特殊要求时也可增加试样数量{一—}每件均受检验，取一组试样即卞汗单

8、件1个拉伸.2个冲击。需方有特殊}必人一要求时，可增加试样数量1一}锻件在相当于钢锭冒口端有足够的加长、加高或加大部位取样，取样位置见图15.2，2.1实心轴类锻件的试样取在离表面三分之一半径处，对方形和长