锻件通用技术条件

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1、QB中天仕名（淄博）重型机械有限公司企业标准Q/SM002—2007备案号锻件通用技术条件2007-09-12发布2007-09-20实施中天仕名（淄博）重型机械有限公司标准化委员会发布14Q/SM002—2007前　言　本标准根据国内锻造技术和本公司开发的产品的技术要求及使用经验的基础上制定的。本标准由中天仕名（淄博）重型机械有限公司标准化委员会提出并归口。本标准由质量管理部负责起草。本标准主要起草人：苏立忠　　×××　　本标准首次发布　14Q/SM002—2007锻件通用技术条件1范围本标准规定了锻件的技术要求、验收规则和试验方法。本标准适用于水压机和锻

2、锤自由锻造的碳素钢和低合金钢锻件的订货与检验。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件GB/T228金属拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T6402钢锻件超声波检验方法JB/T5000.15重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤3订货要求3.1需方应在订货合同或图样上写明

3、锻件采用的标准，锻件组别、钢号、相应的技术要求和检验项目，以及其他附加说明。3.2需方应提供订货图样。3.3当需方有补充要求时，应经供需双方商定。4技术要求4.1热处理锻件锻后以一定的方式冷却或热处理,防止锻件损坏，并具良好的机械加工性能。锻件的最终热处理应按订货合同或图样上规定的交货状态进行。4.2化学成分锻件的化学成分应符合订货合同或图样指定标准的规定。4.3力学性能锻件的力学性能应符合指定标准或图样的规定。4.4探伤与其他补充要求4.4.1必要时，可向供方提出探伤、高温强度、低温韧性、金相组织要求，检验方法和验收标准由供需双方协商确定。4.4.2外购进

4、厂的大型、重要锻件经粗加工后进行探伤，其质量等级应符合产品标准或图样指定标准的规定。产品常用锻件探伤质量见表1。4.5机械加工余量与公差4.5.1一般要求4.5.1.1使用于锤上锻造含碳量不超过0.9％或其他合金成分总含量不超过4％的碳素钢和合金钢的自由锻件。4.5.1.2凡超过规定范围的自由锻件，其余量与允许偏差有供需双方另行协商确定。4.5.1.3规定的余量与公差，适用于以钢坯锻造的自由锻件。凡采用钢锭锻造时，其余量与公差可增加15％。4.5.1.4自由锻件的形状与位置公差如无特殊要求时，均不应大于所规定的公差值。14Q/SM002—2007表1产品常用

5、锻件的探伤质量产品、零件名称及探伤部位探伤质量内部表面回转窑小齿轮GB/T6402中Ⅲ级的规定GB9443或9444中Ⅱ级的规定小齿轮轴托轮轴管磨机小齿轮GB/T6402中Ⅲ级的规定或JB/T5000.15中Ⅲ级的规定小齿轮轴立式磨磨辊轴摇臂轴4.5.2台阶轴类锻件机械加工余量与公差应符合图1及表2的规定。适用于圆形截面的台阶轴类自由锻件。图1表2台阶轴类锻件机械加工余量与公差mm零件总长L零件直径大于05080120160200250315400500630至5080120160200250315400500630800大于至余量a与公差3157±28±3

6、9±310±4－－－－－－－3156308±39±310±411±412±513±5－－－－－63010009±310±411±412±513±514±616±7－－－－1000160010±412±513±514±615±616±718±819±820±822±924±1016002500－13±514±615±616±717±719±820±822±924±1026±1125004000－－16±717±718±819±821±922±924±1026±1128±1240006000－－－19±820±821±923±10－－－－注：1）各台阶直径上的余

7、量按零件之总长度和最大直径来确定。2）当某部分长度与直径之比为15～25时，该直径之余量增加20％；大于25时，余量增加30％。3）当相邻直径之比大于2.5时，可按省料原则将其中一部分的余量增大20％。14Q/SM00220074.5.3圆盘类锻件机械加工余量与公差应符合图2及表3的规定。适用于零件尺寸为0.1D≤H≤1.5D的圆盘类自由锻件。　　图2表3圆盘类锻件机械加工余量与公差mm零件高度H零件直径D大于080120160200至80120160200250加工余量a、b与公差大于至ababababab050－－－－－－6±26±27±26±25080

8、－－－－6±26±27±27±28±37±28012