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时间:2018-07-15
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1、第三讲氧化沟工艺的运行管理•一、几个概念v氧化沟:是活性污泥微生物氧化、分解有机物的最主要的场所。在氧化沟中,这微生物依靠机械曝气供给的氧气所创造的有利条件生长和繁殖,并吸附和分解污水中的有机物,进而产生絮状的活性污泥颗粒,在二沉池中经过泥水分离从而达到净化污水的目的。v二沉池:是二次沉淀池的简称,是活性污泥混合液进行泥水分离的场所,以获得纯净的出水。同时将分离的活性污泥重力浓缩到一定的程度,供回流到氧化沟中再利用。归纳起来讲,二沉池的作用就是进行泥水分离和暂时贮存污泥。第三讲氧化沟工艺的运行管理•二、氧化沟工艺基本流程第三讲氧化沟工艺的运行管理•三、公司污水的主
2、要组成v酿酒污水v灌装洗瓶水v热电站/动力车间粉煤灰水v生活污水•最根本的影响因素是酿酒生产底锅水,主要原因是该种废水的酸度偏低,属于高浓度碳水化合物,同时水中的氮、磷比例极低,易造成污水处理系统的异常。公司上马厌氧处理系统后,变废为宝,已经系统解决了因底锅水浓度较高对好氧处理系统的影响。第三讲氧化沟工艺的运行管理v酿酒污水•(1)包括底锅水、生活废水、外排冷却水•(2)底锅水性质•颜色:淡黄色或褐色•主要成分:蛋白质、糖类、•泛酸及其它胶体物质•COD浓度:25000-60000mg/l•SS浓度:500-1000mg/l•pH值:2-5,呈酸性•目前利用状况:
3、用于厌氧处理系统•(3)冷却水性质:同洗瓶水,但温度略高(50度左右)。•全部循环利用。第三讲氧化沟工艺的运行管理v灌装洗瓶水及其性质•颜色:无色透明,含少量杂质和少量有机物•(微生物)•主要成分:以无机物为主•COD浓度:10-80mg/l•SS浓度:50-300mg/l•pH值:6-8,基本为中性•目前利用状况:各车间分•散循环利用,重复利用•率约30%第三讲氧化沟工艺的运行管理v粉煤灰水及其性质•颜色:灰色、混浊沉淀后的上清液浅灰色,含大量•杂质(以炉渣和煤灰为主)•主要成分:以无机物为主•COD浓度:30-300mg/l•SS浓度:50000mg/l以上•
4、pH值:7以下,弱酸性(含•化水工段排放的酸性废水)•目前利用状况:循环利用,•循环利用率约70%每天,•排放量约500吨。第三讲氧化沟工艺的运行管理v生活废水及其性质•颜色:浅灰色或黑色,含有大量有机物和油类物质,易腐化产生恶臭•主要成分:有机物和无机物含量基本对等•COD浓度:100-300mg/l•SS浓度:100mg/l以上•pH值:7-9•目前利用状况:直接进入污水处理站处理后排放,•每天排放量约500-2000吨。第三讲氧化沟工艺的运行管理•四、污水处理费用的组成•动力费用(电费):原来约60-80万元,厌氧处理项目上马后,目前为20万左右•设备维修费
5、用:约25万元,目前为20万元•员工工资及福利费用:约2-3万元/年•药品费用:原来约20万元,目前为5万元左右•排污费:约50万元•地下水资源费:每吨水水资源费为0.25元第三讲氧化沟工艺的运行管理•五、污水处理成本影响因素vCOD总量:与污水处理总量和污水浓度呈正相关。COD总量=污水总量*污水浓度。影响比较大的因素是水量和浓度的忽变,如饲料厂的排污行为。v设备:公司污水处理设备装机总容量540多千瓦时,原来电能消耗占总成本的50%,是污水处理站成本的要素,目前约占20%。目前大部分设备工作超过10年,维修费用所占的比例越来越高,约30%。第三讲氧化沟工艺的运
6、行管理•五、污水处理成本影响因素v人员素质:经过多年的培训和本次人员整合,污水处理人员素质基本能够满足需求。但仍需通过加强培训和强化管理来降低运行成本。v工艺执行:根据淡旺季不同实际确定不同的运行工艺。第三讲氧化沟工艺的运行管理•六、氧化沟运行管理•(一)集水池的作用和管理v作用•在于调节来水流量和水水泵泵送流量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动。容积较大的集水池还可以起到均衡水量、均化水质的作用,因而集水池有时也被称作集水调节池。v运行管理v1、开启粗格栅清捞垃圾;v2、进行定期的彻底清洗第三讲氧化沟工艺的运行管理•(一)集水池的作用和管理v清洗时注意事项•1、抽
7、空集水池中的剩余污水,采取鼓风等措施使池中的有毒气体散发;•2、下池操作人员穿戴好防水衣、靴,必要时要戴防毒面具,系好安全带在有人监护的情况下进入集水池进行清理;•3、一般要求每人下池时间不得超过30分钟;•4、清洗完毕后,操作人员必须用肥皂或消毒水洗脸、洗手、洗澡;•5、清出的垃圾要及时、妥善处置。第三讲氧化沟工艺的运行管理•(二)格栅的作用和运转管理v作用v一是去除大的漂浮物、悬浮物,保护水泵和后续的设备和构筑物不被堵塞,保证其正常运转。二是拦截去除大量的固形物(特别是细格栅),因此也在一定程度上处理了污水,通常称为物理处理方法。一般来讲,拦截的固形物的总重量
8、占污水中悬
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