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1、DE型氧化沟工艺设计和运行摘要：乌鲁木齐河西污水处理厂近期处理规模10X104m3/d,采用了DE型氧化沟工艺，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准XGB18918-2002)一级B标准。详细介绍了该工程工艺流程及设计参数、技术特点和运行效果。关键词：污水处理厂；DE型氧化沟；脱氮除磷；中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号：1工程概况乌鲁木齐河西地区将未经处理的污水直接排入宣仁墩村和百园新村附近的露天砂坑，长期以来对该区域的自然环境和地下水源造成了严重的污染。为了从根本解决河西片区污水污染问题，保证城市绿化及农业生产等用水的需要，缓
2、解城市水资源紧张的矛盾，促进当地经济发展，改善当地居民生活水平，新建河西污水处理厂。乌鲁木齐河西污水处理厂近期规模为10X104m3/d,远期规模为20X104m3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。设计进、出水水质见表lo表1设计进、出水水质2工艺流程和主要建(构)筑物该工程工艺流程见图lo图1工艺流程图本工程预处理工艺为粗细格栅间、曝气沉砂池、生物选择池，生化处理采用了DE型氧化沟工艺；采用紫外消毒渠,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。2.1粗、细格栅间及曝气沉砂池粗、细格栅与曝气沉砂池合建。粗、细
3、格栅间前端建有进水控制井，将进入污水厂的污水引入处理系统，并在污水厂出现事故时超越污水厂。进水井安装4)1200闸板两套，设DN1200溢流管，配＜t)1200闸板一套，生产废水接入控制井内，设DN400废水管。粗格栅选用机械格栅除污机，三条地下式渠道，各装有格栅除污机一台，栅条间隙：20mm,根据栅前栅后水位差或设定时间间隔，机械自动耙渣，也可人工控制耙渣。栅渣由从渠底捞至渣箱收集后运往厂外填埋。每台除污机前后加装手动方闸板。污水经过粗格栅通过渠道进入细格栅出水井。细格栅是四条渠道，每条渠道上各安装一台阶梯式细格栅，栅条间隙：5mm,每台格栅前后加装
4、检修渠道闸板，栅渣由螺旋输送机输送至渣箱收集后运往厂外填埋。曝气沉砂池一座两格，停留时间7min,有效容积652.8m3o设计水平流速为0.08m/s,每格有效水深2.4m,池深4.40m,桥式吸砂机跨度8.3m,流量22m3/h,总功率3.54Kwo2.2生物选择池生物选择池两组，每组配有4台混合搅拌器，每台混合搅拌器的功率为3.OKwo设出水调节2台，单台堰长5.0m,功率0.55Kwo生物选择池的水力停留时间约为90分钟。在进入曝气池之前污水及回流污泥在池中充分混合，在缺氧环境下使有利于生物处理的成絮状细菌大量繁殖，而抑制导致终沉池污泥膨胀的丝状
5、细菌的生长，有利于氧化沟和终沉池的运转，同时有一定的水解和去除COD的作用，使进入氧化沟的B0D5/C0D提高，增加污水的可生化性；另外细菌在厌氧环境下使磷从化合状态下释放出来。2.3DE型氧化沟氧化沟共2组，每组有效容积31240m3,每组池宽44m,沟长142m,有效水深5.0m,水力停留时间：15.Ohr,污泥龄：22do底部设有微孔曝气器13440个，直径4)215mm,每组池设有低速潜水推进器16台，可调出水堰板2套。污水在氧化沟中形成缺氧、好氧的环境，从而实现有机物的降解过程、硝化和反硝化过程，氧化沟呈周期性运行，在一个周期内交替进出水，通
6、过调节曝气器运行数量，使氧化沟交替处于好氧，缺氧状态使污水中的有机物、氮得以有效去除。每座氧化沟两格内的曝气器交替间歇运转，在曝气器停止曝气期间开动推进器推动氧化沟内混合液流动，与选择池对应实现两个氧化沟的交替出水，氧化沟出水设调节堰，与选择池对应实现两个氧化沟的交替出水。2.4终沉池终沉池采用中心进水周边出水沉淀池。最大表面负荷：0.98m3/m2•hr,平均表面负荷:0.75m3/m2•hr,设计沉淀时间：2.0hr,直径42m钢筋殓圆形沉淀池4座。设中心传动刮泥4台。终沉池是生物处理过程中不可缺少的一个组成部分。其主要作用是进行混合液的固液分离，
7、与（氧化沟）生物反应配合达到最终从污水中去除、分离有机物的目的。2.5紫外消毒渠紫外线消毒渠1组，渠内设有紫外线消毒设备1套，自动水位控制器和缓流器1套。2.6回流及剩余污泥泵房回流及剩余污泥泵房2座，每座对应两座终沉池。最大污泥回流比：100%,内设回流污泥潜污泵2台，Q=1250m3/h,H=llm,N=55Kw,其中一台变频。剩余污泥潜水泵1台，Q=60m3/h,H=12m,N=4Kw。2.7污泥浓缩脱水机房污泥脱水机房一座。脱水后泥饼含水率80%o污泥浓缩机、离心脱水机3台，各2用一备，螺旋输送机2台。全自动投药装置1套，内含计量泵等。Fe盐投
8、加装置2套。2.8鼓风机房鼓风机房设计总供气量为26400m3/h,供气压力为6m。内设5台离
