_垫片_冲压模具设计.doc

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1、三明学院物理与机电工程系2008级机械设计与制造机械综合设计论文设计题目：“垫片”冲压模具设计专业：机械设计与制造学号：姓名：指导老师：日期：2010年1月10日-23-机械综合设计任务书垫片材料：Q235钢，板料厚度t=2mm生产批量：大批量同学，请你根据图示制件，完成下列设计任务：1零件的冲压工艺性分析2相关的工艺计算3总体模具设计4模具的零部件设计5绘制模具总装图1张（A1），凸模、凹模及其它非标准零件图3—5张（A4）6设计说明书1份，20页左右（不少于5000字）设计要求：1图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及电子版图

2、2设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印3装配图及零件图的绘制必须严格按标准进行，经指导老师审核后方可打印4说明书必须按统一的格式撰写，要求设计和计算过程叙述详尽、术语规范、语句通顺，否则不予接收参考资料：《冲压设计资料》王孝培主编、《冷冲模图册》、《冷冲模设计指导》、《中国模具设计大典》，也可自行参考其它相关文献。-23-摘要冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔等。冲压模具（简称冲模）是冲压生产的主要工艺装备，其设计的合理与否对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及模具的寿命有很大的影响。冲压技术广泛应用于航空、

3、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。此次毕业设计零件为垫板，首先对垫板的冲压工艺进行了分析，通过分析比较，确定其冲压工艺方案及模具结构类型，并进行了必要的冲压工艺参数计算，完成了垫板落料冲孔复合模结构设计过程，包括模具工作零件、定位零件、卸料与推件装置的设计，标准模架和导向零件的选用。最后绘制出了本次设计的模具总装图及模具主要零件的零件图。本文对落料冲孔复合模的设计过程进

4、行了较为详细的说明，初步设计出给定冲压件的冲压模的结构及尺寸，简单垫片零件的冲压模具设计提供了一种较简单有效的思路。关键词：工艺性分析工艺方案确定倒装复合模-23-目录第一章绪论…………………………………………………………6第二章冲压件工艺性分析及工艺方案的确定………………………82.1冲压件工艺分析…………………………………………82.2冲压工艺方案的确定……………………………………82.2.1模具结构形式的确定……………………………9第三章冲压工艺计算………………………………………………103.1.排样设计与计算……………………………………

5、……103.1.1搭边值的确定…………………………………103.1.2排样方案的选择………………………………103.2冲压力的计算……………………………………………123.2.1落料力………………………………………123.2.2冲孔力…………………………………………123.2.3卸料力………………………………………123.2.4推件力…………………………………………123.2.5压力机的初步选定……………………………133.3压力中心的确定……………………………………133.4工作零件刃口尺寸计算…………………………………143.4.1间隙值的

6、确定…………………………………143.4.2工作零件刃口尺寸的计算……………………14第四章模具总体设计及部分零件设计……………………………164.1工作零件的结构设计……………………………………164.1.1凸模的结构设计………………………………164.1.2凹模的结构设计………………………………164.1.3凸凹模的结构设计………………………………174.2卸料零件的设计…………………………………………184.3模架的选用………………………………………………204.4冲裁模闭合高度的校核…………………………………214.5定位零件的设计……

7、……………………………………214.6模柄的选用………………………………………………21第五章结束语……………………………………………………22致谢参考文献-23-第一章绪论冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而我们把在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺设备，称为冲压模具（俗称冲模）。冲模可根据工艺性质和工序组合程度分类，其中按照工艺性质可分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模；根据工序组合又可分为单工序模、复合模、级进模。模具作为

8、高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切