弹性pmc—柔性生产计划与物料需求控制

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1、弹性PMC—柔性生产计划与物料需求控制开课信息:课程编号：KC7353开课日期（天数）上课地区费用2014/9/13-14广东-深圳市3580更多:无招生对象－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－企业PMC物料管理人员、采购、生管、仓储等职能部门各阶管理人员【主办单位】中国电子标准协会培训中心此课程每月在上海、苏州、北京、广州及深圳等地匀有公开课程安排，有需要可以联系我们确认最新计划。【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司课程内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－课程背景生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”

2、，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败；它掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响公司各部门的运营效率。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：²如何做好主生产计划平衡？²如何应对多品种、小批量的急单、插单、改单？²发生变化时如何进行生产排程的调整？²如何保证客户满意度，又能控制内部生产成本与库存指标？²如何实施供应链与物流协同作业？²如何进行切实有

3、效地订单及产品预测？²如何进行生产过程中的订单安排及有效排期？²如何更好地做好生产过程中进度控制工作？这些都是当今企业所面临的实质性问题，一直困扰着我们！！如果你也有着类似的困扰，却一直未有更好的解决方案，如果你希望与同行业交流，希望吸收讲师宝贵的管理经验，请关注冠卓特别推出的《生产计划与物料管理（PMC）》课程！课程对象企业PMC物料管理人员、采购、生管、仓储等职能部门各阶管理人员课程目标n学会生产计划与物料控制的基本理念和方法n掌握柔性生产计划制定与编排的重点步骤n掌握优先率排程与弹性滚动排程的要领n掌握弹性生产进度控制的方法与步骤n掌握物料需求计划的制定于控制技巧n学

4、会仓储库存与物料的逻辑关系课程内容第一部分：PMC的工作职责与工作目标1．PMC生管物控的工作职责2．PMC生管物控的工作目第二部分：弹性产能负荷分析1．产能负荷分析的步骤2．产能负荷分析的关键点3．人力负荷分析的方法4．机器负荷分析的方法5．产能负荷的管理方式第三部分：柔性生产计划制定与编排1、少量多样生产方式的特性2、少量多样生产方式的管理对策3、生产排程常见的六种方式4、计划排程的五大要素5、生产计划的时间跨度6、生产计划排程的优先五规则7、生产计划的内函、实质与应满足的条件8、生产类型、特点与对策9、计划和生产控制八步骤10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑11

5、、生产排序优先规则12、生产计划排程表MPS与DPS13、插单、加单产量规划和应变方法14、紧急订单防范处理与应对第四部分：优先率排程要领与演练1、优先率排程的关键五要素2、优先率排程的计算方式3、优先率排程订单的处置方式第五部分：弹性滚动排程要领与演练1、滚动计划的特点和编制程序2、滚动计划实施的滚动方式3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。第六部分：弹性生产进度的控制1、跨部门生产进度控制七步骤2、生产进度监控三个阶段3、生产进度控制个三方式4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理5、生产进度落后的七条改善措施第七部分：弹性生产排程问题解决1、急单与插单的解决方案2、短期

6、生产力调整八大方法3、控制插单急单的二十种措施4、少量多样化订单的解决方案5、产销失调的解决方案6、产销协调流程的合理化与规范化7、销售预测必须考虑的八大因素第八部分：弹性生产线平衡技巧与改善1、生产计划进度的控制方式2、生产绩效检讨改进方式3、工序平衡分析表4、生产线平衡改善方法5、生产平衡率的计算第九部分：缩短交货周期确保准时交货1、缩短订单处理周期2、缩短采购处理周期3、缩短生产处理周期4、缩短运输配送周期第十部分：弹性物料需求计划的制定1、物料管理范围和意义2、思考：企业凭什么打价格战3、物料管理的职能：追求“5R”4、思考：MC部门的主要职能有那些？5、物料管理三

7、大因素结构图6、案例：深圳某电子有限公司结构图7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴8、物料控制的精髓——“三不”9、物料计划流程七步骤10、材料计划跟进流程实例展示11、如何来制定物料需求计划12、常备性物料需求计划与专用性（批次生产性）物料需求计划13、MRP、MRPⅡ、ERP相关概念、区别14、案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应”15、安全心理对库存的影响16、物料损耗如何来制定17、问题研讨：物料损耗率如何制定？物料损耗控制流程（图示）问题研讨：如何避免生产收尾时，才发现物料短缺现象？第十一部