通合主斜井胶带技术措施

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1、主斜井更换胶带施工安全技术措施一、工程概况主斜井全长280米，为提高运输效率，决定更换主斜井胶带。更换长度330米。为确保更换期间安全，特编制本施工安全技术措施。二、施工时间：2011年7月15日-2月16日三、施工地点：主斜井四、技术措施1、皮带运输队要组织人员，定出具体负责人和操作程序，准备好各种设备和工具：钉扣机、皮带卡、皮带夹板、方尺、刀片等。2、在施工期间，除工作人员外，严禁其他人员在主斜井行走。3、安装时应拆卸部位要全部拆卸，要保证皮带机各部位完好，不得损坏。4、拆除胶带和安装下放胶带必须安装回柱绞车，要求绞车固定牢固，钢丝绳完好。安装好联络信号装置，要求

2、随时能停开绞车。5、拆除胶带时，要确保胶带卡子可靠，钢丝绳头子完好，捆绑牢固，经负责人检查确定万无一失时，才能裁胶带进行拆除。6、安装胶带时，要组织好人员，做好防止胶带下滑措施，选择好放胶带方式，下放胶带时速度要慢，不得有挂带现象。7、负责人要确定胶带具体米数，要保证胶带接头完毕后，胶带张紧合理，机尾跑车行程合理。8、每班要有具体带班人，负责全面工作，要求安排合理，要有组织有计划进行，不能盲目蛮干，施工期间确保人身安全。129、组织好胶带接头人员，在技术员指导下严格按程序进行，要保证接头质量10、机电科室人员分三班进行监督。陈大力负责白班，乔晓峰负责小夜班，柴世廷负责

3、大夜班。四、井上、井下准备井上1、所有参加设备安装人员必须熟悉安装设备的结构、性能、技术参数。2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设

4、备或伤人。6、起吊宽度底座、滚筒及支座等必须放好，底部不平稳的部件要加防护措施（将平板车充实）使其左右不晃动，平板车重心不偏移。保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。井下1、提前在安装地点施工好专用起吊工具。122、准备好所需用的手拉葫芦（吊装时做调整用）。3、首先将1021-14运输巷机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，以不会影响皮带机安装为准。4、对运输巷轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕下应捣实。5、为

5、了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。7、皮带机安装的位置：皮带机头滚筒的中心线距巷道的中心线为350mm（见附图1）。五、运输设备工艺流程1、皮带机运输顺序如下：卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托辊小车→拉紧小车→张紧装置→中间架→机尾→皮带。2、井下现场安装所需备件要

6、分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用钢丝绳条在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。124、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。5、设备运输路线：地面装车→副斜井→1021东回风巷→1021-14回风巷→1021-14运输巷。六、原有胶带输送机拆除安全措施1、将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收，将底板上影响车辆行驶的淤泥、积煤铲除保证车辆行驶安全。2、由机电队专职电工通知采区变电所停止1021-14运输巷胶带输送机的电

7、源，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并派专人看守，有专职电工拆除胶带输送机电机的电源线，并进行回撤线路。操作时严格遵守停电制度，停电、验电、放电时施工负责人必须做到现场监护。3、回收时，所有人员必须听从指挥，统一行动，精力集中：遇到意外事故，必须向现场负责人汇报。4、拆卸机头时人员必须站在斜上方，拆卸过程中由施工负责人统一指挥。4、人员拆卸皮带架过程中要随时检查工器具的完好情况，避免工器具损坏伤人。5、人员抬放、装卸皮带架要做到同起同放，避免因配合不好造成碰手碰脚。6、设备拆除后应及时做好设备的保护工作，将拆除的管路接头用棉纱堵好，将设备的转动部位