主斜井胶带机回撤安全技术措施

《主斜井胶带机回撤安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、主斜井胶带机回撤安全技术措施对主斜井胶带机进行回撤。为保证回撤工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施。一、组织机构：总负责：岳宝祥生产负责人：闫清泉安全负责人：杨运奇技术负责人：李超二、拆除的设备明细：具体如下：序号设备名称型号数量单位1移变KBSGZY-8001台2移变500A1台3真空电磁启动器QBZ-30N1台4电控箱KXJ-5/6601台5张紧液压站ylj-12-151台6回柱绞车JH-8型1台7强力皮带机1450米8信号综保ZBZ-4.0M1台9H架杆80根10托辊若干11排水管路Ф108和

2、二寸管路各45米12帮部电缆若干13供水管路Ф1081450米14压风管路Ф1081450米15注氮管路Ф1331450米16铠装电缆二路17监控线小线蓝色3根18急停传感器线黑色1根19照明线黑色1根20压风自救供水施救21摄像头1台22无压风门2.2*21组23无压风门2.2*1.81组注：巷道内除管路外设备全部回撤。三、施工前的准备工作：1、施工前，由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施，并签名。2、施工前应先对施工环境、设备情况、井上下各系统情况进行了解，不允许在不了解施工环境、设备、

3、系统的情况下冒然进行检修。3、参加作业人员要分工分组，做到任务明确、安全责任明确。4、施工前应详细阅读所撤出设备的设备说明书及资料。5、施工前后所用材料、工具要清点清晰，由专人负责管理。6、拆除主斜井胶带机前应先将主斜井沿线溜煤溜槽全部拆除，以免影响胶带回收。并将溜煤井上口进行封堵，以免落矸伤人。 四、设备回撤顺序及运输路线：1.设备回撤顺序：胶带→机头→机尾拉紧装置→机尾→下托辊、托辊架、中间架、支腿等2、机头至机头向下150m间上下托辊、托辊架、中间架、支腿运输路线：主斜井→主斜井井口3、机头向下

4、150m至550m间上下托辊、托辊架、中间架、支腿运输路线：主斜井→第二联络巷→第二中部车场→副斜井→地面→大库房4、机头向下500m至800m间上下托辊、托辊架、中间架、支腿运输路线：主斜井→第三联络巷→第三中部车场→副斜井→地面→大库房5、800m到机尾处上下托辊、托辊架、中间架、支腿、机尾、机尾拉紧装置运输路线：主斜井→主斜井井底→副斜井井底车场→副斜井→地面→大库房。五、施工方案：1、将皮带张紧装置解除，利用自制皮带卡在机头位置把上、下皮带卡住，并在皮带架上临时固定牢固； 2、上皮带2#机头驱

5、动滚筒位置（自制皮带卡前方）将皮带截开，同时在机尾改向滚筒位置将皮带截开。吐皮带时1#驱动滚筒配合JH-30型回柱绞车拖拉皮带，而且驱动滚筒速度要与回柱绞车速度密切配合。 3、使用30T卸扣和Φ21.5mm钢丝绳套与上部自制皮带卡连接，然后再与井口JH-30回柱绞车连接；JH-30回柱绞车用I30工字钢生根在去地面煤仓的混凝土框架支腿上。 4、JH-30回柱绞车预受力后解除上部自制皮带卡与皮带架的固定点，同时开动皮带机和回柱绞车向外拖皮带。每隔200m截一次，使皮带分成每条200m。皮带每拖出200m

6、后，再利用自制皮带卡在原来固定皮带位置将皮带固定，并在其前方将皮带截开； 5、将拖出井口的皮带转运至妥善地点； 6、机头向下150m内依次拆除上下托辊、托辊架、中间架、支腿、全部人工搬运到胶带机机头码放整齐；机头向下150m至550m之间上下托辊、托辊架、中间架、支腿全部搬运到二车场装车从副斜井提升上井，并用Φ15.5mm钢丝绳配合3T手拉葫芦捆绑牢固后从副斜井提升上井；胶带巷550m到800m之间上下托辊、托辊架、中间架、支腿全部从中途联络巷人工搬运到中部车场到副斜井，并用Φ15.5mm钢丝绳配合3

7、T手拉葫芦捆绑牢固后从副斜井提升上井；800m到机尾之间上下托辊、托辊架、中间架、支腿、机尾、机尾拉紧装置全部用人工搬运到主斜井井底装车，并用Φ15.5mm钢丝绳配合3T手拉葫芦捆绑牢固后从副斜井提升上井。7、将拆除的部件全部运至矿方指定地点。六、安全技术措施：1、设备拆除(1)多人协调作业时，要专人指挥，统一号令，统一动作。 (2) 拆卸时，工作人员要注意好手脚，防止意外伤人。(3) 人工抬运设备前，先清理干净路上的杂物。 (4)设备起吊时要选择顶板完好的地方打设专用起吊锚杆，起吊的绳距2m，起吊锚

8、杆用Φ18mm×2m，经检查合格后方可使用。（5）在主斜井内拆除、搬运设备时巷道下方严禁站人，防止设备滑落伤人。（6）拆除电器设备时，严格按照停送电的专用措施执行。2、设备打运 （1）拆除的H架、托辊、横梁由副斜井绞车运输出井，运输时不允许巷道内有人，也不允许随车护运。 H架、横梁用叉车装运，托辊及托辊架用矿车装运，并绑扎牢固。（2）把钩人员挂钩之前应详细检查绞车钢丝绳、钩头及保险绳 是否完好、安全，检查信号是否完好，设备是否确实捆绑牢固，确认无误后方可