旋转喷雾器 操作和维修手册

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时间:2018-07-15

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1、旋转喷雾器操作和维修手册目录1概述1.1喷雾器组成1.2工艺介绍1.3喷雾器及其辅助工具介绍1.3.1l概述1.3.2电机1.3.3润滑,冷却和密封气1.3.4材料1.4特点1.4.1喷雾器1.4.2变频器1.4.3油-气-冷却组件2主要控制回路介绍2.1液体物料流量控制2.2冷却水控制2.3气-油组件3启动和关闭概述3.1油-气组件启动3.1.1首次启动3.1.2关闭后正常启动3.2喷雾器的启动和关闭3.2.1喷雾器启动3.2.2喷雾器关闭4工序4.1验收和储存4.2操作重要原则4.3报告5在干燥塔中的安装和拆卸5.1概述

2、5.2喷雾器安装入干燥塔中5.3从干燥塔中拆出5.4旋转喷雾盘的更换5.4.1喷雾盘的拆卸5.4.2喷雾盘的安装5.4.3喷雾盘的注意点6喷雾器保养6.1油-气组件保养6.1.1概述6.1.2装罐.6.1.3油-气软管的快速连接器.6.1.4软管和快速接头的更换6.1.5油-气系统零件的保养6.2喷雾器的保养说明.6.2.1概述6.2.2运行中控制6.2.3喷雾器检查7故障分析.7.1异常噪音7.2振动警报87.3轴承高温警报7.4冷却水低压警报7.5变频器故障7.6轴阻塞7.7故障后远程自动启动7.8正常运行下喷雾器停止8

3、短时间运行说明8.1概述8.2冷态下喷雾器安装8.3喷雾器更换8.4喷雾器暂停(超过15分钟)8.4.1停止后8.4.2启动备用方案8.5暂停(不超过15分钟)8.5.1停止后8.5.2启动备用方案8.6操作者面板的使用说明8.6.1l概述.8.6.2控制原理概述8.6.3喷雾器控制.1概述1.1喷雾器组成旋转喷雾器主要包括以下零部件:1个旋转喷雾器,带喷雾盘1个控制柜,带变频器1个机械柜,带油-气-冷却组件1个软接管,带盖子1个清洁罐1个电车1套工具1.2过程说明来自燃烧炉热交换器的工艺气体进入到干燥塔中,然后旋转喷雾器向

4、塔体中喷入雾状的液体物料,同时工艺气体与喷入的液体物料发生中和混合。工艺气体是通过干燥塔顶部的一蜗牛状的导流板进入干燥塔中的。导流板上的叶片可以保证工艺气体均匀分部,且在通过喷雾器轴位置处时为垂直向下运动的。在喷雾器之前,导流叶片可以使工艺气体产生一额外的旋涡状运动。就因为这样的旋涡状运动,使得工艺气体绕着喷雾器旋转盘圆周向下运动。液体物料和工艺用水被供给到喷雾器中,在喷雾器底部,有一特别的分配元件,可以保证液体物料均匀的送到旋转喷雾盘中。在喷雾盘中,液体物料通过一硬金属块进行加速,高速旋转的喷雾盘所产生的离心力使得在喷雾盘

5、周围形成了一层均匀的薄雾。这层液体物料的薄雾就与工艺气体有了更大的接触反应面。工艺气体进入的旋转方向是和液体物料的旋转方向相反的。这样可以使得两股气流产生更充分的接触。液体物料量是根据干燥塔出口工艺气体温度来进行调整的。其浓度是根据酸性气体量来调整的。干燥塔的高度和直径的设计,要保证液体物料和工艺气体的反应有个充分的空间和时间,以及喷入的水分能充分蒸发掉。反应产生的灰渣在干燥塔底被收集起来,但是大部分则跟随工艺气体进入到除尘器中。干燥塔和除尘器中收集的灰渣被集合起来,一起处理掉。1.3喷雾器及其辅助工具介绍1.3.1概述喷雾

6、器是一个稳定精密的机器,它对重负荷下工作(高速旋转和恶劣的环境)有很好的适应性。如果能小心的操作喷雾器,则它在任何条件下都可以运行的很好。1.3.2电机对于此高速旋转的机器,为了能适应高速旋转(最大12000rpm)和高频电流,则三相鼠笼电机的作用至关重要。频率(f)和极数决定了额定旋转速度(n).n(rpm)=f(Hz)x60/(numberofpairsofpoles)n(rpm)=f(Hz)x60/(多少对电极)n=fx30rpm(witha4-polemachine)则n=fx30rpm(对于4相电极的机器)由于负载

7、的缘故,实际上的旋转速度稍微低了点,这部分差值可以通过变频器增加电频率来进行补偿。三相电机的电流主要由需要的扭矩决定的。电机线圈的发热是和电流成正比的。过热(机器过载)会造成电绝缘装置更多的损耗。因此,控制电机的电流和温度是非常重要的。在线圈中,安装有PTC热电偶在检查电机的温度。变频器用来控制电机的电流。在电机的参数基础之上,变频器会自动的调整其输出电压来调整频率。喷雾器的启动需要逐步进行,直到达到额定的转速。转子安装在轴上,而轴是有三个精密的轴承支撑的。这些轴承可以承受作用在电机壳体上的轴向和径向的力。定子是安装在电机壳

8、体上的。为了减小振动,喷雾器装配时的间隙非常的小。轴和喷雾盘间则保持着一动态平衡,标准为VDI2060,质量等级Q11.3.3润滑,冷却,密封空气为了保证喷雾器能流畅的高速旋转,应特别注意到其冷却,油/气流和密封气流。轴承应该经常固定的用适量的干净润滑油进行润滑。这是由气/油润滑装置进行的

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