高层工程钢大模板工程施工设计方案

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1、高层工程钢大模板工程施工方案一、工程概况本工程采用筏板基础，框架-剪力墙结构体系，工程地下二层，地上十九层，总建筑面积28760m2。为加快工程进度，保证工程质量，地下室框架柱及±0.000以上部分框架柱、剪力墙模板采用定型大钢模板。框架柱的截面尺寸主要有：（一）±0.000以下部分：KZ1：1000×1400，KZ2：900×1000，KZ3：1000×1200，KZ4：800×1000，KZ5：800×800，KZ600×600；（二）±0.000以上部分柱截面尺寸如下图示：编号-0.05∽17.

2、4517.45∽46.1546.15∽78.9578.95以上KZ1900×1400800×1200700×1000700×700KZ2800×1000800×1000700×900700×700KZ3900×1200800×1000700×1000700×700KZ4800×800800×800KZ5800×800800×800KZ7800×2000800×2000800×2000700×1000剪力墙的厚度尺寸主要有：编号-0.05∽5.1505.150∽46.15046.150以上Q140040

3、0350Q2350350300Q3350300250Q4350350300Q5250250250Q6250200200二、作业准备2.1根据图纸编制模板计划，画出模板组装及配模示意图。2.2所用模板清洁无锈，规格配备齐全，按配模示意图编号，在指定位置存放。2.3大模板的配置数量a、柱大模板按一个流水段的数量配置，柱大模板为截面可调式。b、墙大模板按一个半流水段的数量配置。三、施工工艺3.1安装工序：检查控制线、清理→焊接模板限位→安放角模→安装内侧模板→安装穿墙螺栓→安装外模→固定、调整和校正→模板验

4、收→浇筑混凝土→拆模清理→平台模板的支设及拆除。3.2安装方法A.基层清理：支模前，将墙体位置基层表面的垃圾、油污等清凿并洗刷干净。B.安装角模：一般采用小角模，安装时，要用偏心压杆固定，通过合页附于平模端部，拼缝严密，板面平整。C.安装内外模：通过吊装机械，先使内模就位，然后靠吊垂直，放入穿墙螺栓。墙体大模安装顺序以先横后纵的顺序进行。门窗洞口采用先立洞口模板的方法，按设计要求做成专用框支模。外墙外侧墙板根部，大模转角处，阳角用角钢螺栓连接，阴角用角模连接D.固定、调整：大模板的靠吊垂直度，采用2m

5、长双十字靠尺检查，如板面不垂直可通过支撑架调整；大模板的横向必须水平，可用水平尺检验，如要调整水平可用模板下部的垫块或地脚螺栓进行调整。E.大模板安装后，如底部仍有空隙，可用木条塞紧，以防漏浆，但不可塞入墙内，以免影响墙体的断面尺寸。门窗洞口按设计尺寸做成专用框，并保证刚度，采用先立口的方法支模。F.为避免大模板左右移位在根部距地50—70mm处按墙身线焊定位钢筋，间距1000mm，长度同墙厚一致，两头刷防绣漆，墙外模在支承架通长槽钢上焊Ф20@1500的短筋，长350mm，短筋必须成水平，采用木楔对

6、大模板固定。防止向外出台，外墙内模上口用钢管拉结法，防止大模板向外倾，各转角采用加设螺杆加固。G.大模配件包括有穿墙螺栓、铁卡子。穿墙螺栓用于连接两侧大模板，承受混凝土的侧压力，保证墙体厚度的作用。本工程穿墙螺栓用Ф16的圆钢制成，穿墙螺栓的长度L=D＋2L，其中D表示墙厚，L表示一边螺丝的长度。螺栓应套有与墙厚相同的PVC塑料管。上口铁卡子，主要用于固定模板上部。施工时，将铁卡子固定于模板上口已做好的支座内。H.浇筑混凝土：浇筑混凝土前，先在墙底铺5—10mm厚同配比的砂浆，其后按照剪力墙操作工艺浇

7、筑、振捣。I.拆模、养护：当混凝土强度达到1Mpa时，方可进行拆模，冬期施工时应根据冬期施工方法及强度增长情况决定拆模。G.拆模顺序：先纵墙、后横墙，然后门窗洞口。具体是先将连接件如花篮螺栓、卡口卡子、穿墙螺栓等拆除、收好，然后在拆除支撑架子，使模板逐渐脱离；脱模困难时，可于模板底部用撬棍撬动，不得于上口撬动、晃动或用大锤砸模板，以免造成墙底裂缝。K.养护：根据具体施工现场环境条件采取润湿、保温等养护措施，不得少于7天。3.3大模板的维修与保养A、在使用过程中应尽量避免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放模

8、板要防止倾覆。每次拆模后，必须及时清除表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。对模板零件要妥善保管，螺母、螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀，拆下来的零件要随时放于工具箱内，现场清理干净。模板局部变形、开裂，随时修理，并保证模板表面平整、光滑。选用脱模剂涂在钢模板上，不仅起到隔离作用，也能起防锈保护作用。3.4大模板的放置：大模板堆放应在塔吊的有效半径内，要求场地平整，排水流畅，按不同的规格堆放整齐，刷好脱模剂。3.5流水段的划分1）大模板的施工周期性强，实行流水作业。