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时间:2018-07-15
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1、公司名称·深圳市冠盛光电有限公司文件编号GS-PEGCS001-A0页数1/20文件名称岗位职责说明书制定日期2013-04-16修订日期/岗位名称PE工程师岗位编号PE-GS1202部门名称工程部直接上接主管、经理直接下级技术员岗位目的减少质量隐患,提高生产良品率,减少客户抱怨,提高成本控制。岗位职责描述:岗位职责PE效率改善的最佳途径PE主要分析技术PE工程师工作内容:PE应具备三个基本条件:1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构;1.较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察、分析工序能力
2、的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;三点观念:1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人;3生产中任何事情都应在掌握中;多领域专业知识:如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.创新能力:一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技术,不断发展创新才能更好的服务于生产。PE工作目标:1.质量要求,先于客人满意;2.降低生产成本;3.为公司创造更高的经济效益;PE工程师岗位的特殊性:1.负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题;2
3、.量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优化;3.制程异常问题点的分析改善;4.协助产线进行人员的教育训练;5.新料件的承认、ECR的确认、发行;1)换线或机种时首件机5PCS各测试站电气功能的担保分析;2)新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集(yieldcpk)以及对问题点的追踪;3)新组件规格ECR的发行与追踪;4)批量不良品的分析与改善;5)材质不良反馈→QE→SQM→供货商;6)维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写;7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升;8
4、)协助QE对OOBA出货端品质异常的处理;9)协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善;10)直接与OFFICER/D商讨并进行实验,改善部分Model设计方面的缺陷.PE岗位职业化特点:PE人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才PE角色认知:PE常用分析手法☆ECRS分析原则, 5W2H改善方法,WHY-WHY分析方法,五大现象分析程序分析的定义:指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。PE常用分析手法程序分析目的:程序分析基本原则尽可能取消不必要的
5、工序;合并工序,减少搬运;安排最佳的顺序;使各工序尽可能经济化;找出最经济的移动方法;尽可能地减少在制品的贮存。程序分析的技巧★一个不忘----不忘动作经济原则;★四大暗示----取消、合并、重排、简化;★五大现象----作业、搬运、贮存、检验、等待;★5W2H----对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。★5WHY----凡事都要问五个为什么ECRS分析原则六问表(5W1H)5W现行方法WHY分析改进-WHAT做什么为什么做是否必须做?WHERE在哪做为什么在这做另一地点是否更好WHEN何时做为什么那
6、时做别的时间做是否更好WHO谁做为什么他做谁做更合适HOW怎样做为什么这样做怎样做更好WHY-WHY分析方法(也被称作5个为什么分析)1.什么是为什么一为什么分析法?2.5个为什么问题解决方法2.1把握现状2.2原因调查2.3问题纠正2.4通过“差错防止”过程进行预防3.“5个为什么”漏斗4.5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤4.1第一部分:把握现状4.2第二部分:原因调查5.为什么----为什么分析法检查清单6.案例解析:运用5个“为什么”分析什么是:为什么一为什么分析法?五大现象分析:作业、搬运、
7、检查、停滞、贮存分析新产品导入三阶段及重点把握样品制作阶段工程确认。 试生产阶段技术支持。 批量生产阶段过程中的现场问题解决 。特殊特性识别与可操作性。 过程能力评估1、样品制作阶段工程确认:1.项目重要的里程碑2.检查工装夹模具是否到位.3.工装产品是否符合设计要求4.是否需要改进工装样品制作(样品的评审工程图样S/C特殊特性确定控制计划材料清单(BOM)生产条件的策划)l样品的评审:1.项目重要的里程碑2.检查工装夹模具是否到位.3.工装产品是否符合设计要求4.是否需要改进工装l生产条件的策划1.设备
8、的准备:PE人员应策划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具;2.方法的准备:PE人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划,并参考以前类似的经验编制QC工程表、作业指导书等;3.测试系统的准备:与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策划并设计测试仪器与系统;4.操作环境的策划:PE应就产品的特性对生产车间进行策划:照明、温湿度、静电、防尘度等进行测试与准备;5.人员的准备:PE人员应就产品的实现难度及特性值,
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