c楼排风系统调试方案

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1、排风系统测定与调试方案（NP-RCLC楼）中核第24建设公司2011年11月6日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、作业条件及施工准备五、系统调试六、成品保护七、安全文明施工八、附表排风系统测定与调试方案一、编制依据：1.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）。2.本工程图纸及设计说明。二、工程概况：1.本工程共设（P-1～P-8）8个排风系统。其中碘生产线工作箱为P-1系统，备用生产线工作箱为P-2系统；碘生产线和备用生产线公共后区为P-3系统；碘生产线操作区（操作间（2）、备用生产线操作区（3）、走廊、外包装、出货、进料室、手

2、消毒、洗衣烘干灭菌、缓冲间为P-4系统；99MO-99mTC生产线工作箱为P-5系统；99MO-99mTC生产线操作区（操作间（1））为P-6系统；扬液器间、固体废物暂存间为P-7系统；排风机房为P-8系统。其风机位置除了P-4系统、P-6系统、P-7系统设置在屋面外，其它系统均设置在排风机房内。2.排风机房技术夹层有不锈钢离心风机9台，楼顶有不锈钢离心风机6台。风机设计风量M3/h及风压Pa：P-1P-2P-3P-42356M3/h×3765Pa1704M3/h×3253Pa3685M3/h×4776Pa12720M3/h×784Pa烟囱排放烟囱排放烟囱排

3、放屋面排放P-5P-6P-7P-81264M3/h×3597Pa5426M3/h×7451810M3/h×843Pa6420M3/h×2489Pa烟囱排放屋面排放屋面排放烟囱排放3.各系统风量排放：P-1P-2P-3P-42289M3/h1628M3/h3280M3/h11089M3/h烟囱排放烟囱排放烟囱排放屋面排放P-5P-6P-7P-81111M3/h4848M3/h1544M3/h5570M3/h烟囱排放屋面排放屋面排放烟囱排放4.各区域的排风系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。三、施工部署：1.主要管理人员及部署施工力量准备

4、：负责人：；技术调试人员：；质量、安全员：；加配合劳动力共计6人。2．根据施工进度情况预计2011年11月15日开始至25日结束。三、作业条件及施工准备：1.条件：1.1所有排风系统设备电源到位，所有设备都已进行单机试运转，设备完好符合设计及规范要求。1.2排风系统必须安装完毕，进行风量平衡前，排风系统管路中的各种调节阀门及阀门风口应完全打开，空气处理系统的各种调节阀门应处在相应位置。2.准备：2.1调试前进行准备工作，主要内容①熟悉图纸和现场；②准备调试仪器和有关工具；③清理设备内外灰尘和脏物；④核对系统设备铭牌型号、通风机电动机铭牌型号。五、排风系统调试

5、：1.风机启动与试运转风机启动前，还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘性能，核对线路、接线，核对电源电压是否和电动机铭牌一致；用手盘转风机，确认风机涡壳或叶轮无杂物。上述检查全部符合要求后，即可启动风机，启动风机时，先点动风机，倾听风机叶轮转动情况，如无异声，再正式启动风机；如有异声则应拆除软接头，清除风机叶轮内杂物。风机启动后用钳形电流表测量电动机的启动电流，比较电动机额定电流值，若测定电流值超过额定电流值时，可将总风量调节阀逐渐关小，直到达到额定电流值为止。通风机经过上述试转工作即告结束，可进行排风系统测试工作。2.排风系统风量测定与调整：2.1主

6、要测试仪器设备（见表一）表1序号仪器及设备名称型号及规格备注1热球风速仪GDF-30.05-30m/SSY.59-ZRQF-J智能式电子微风仪2微速风表DFA-30.3-5mS3对讲机2部2.2开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量，是否满足设计风量要求。2.1风口风量测定可用用热球风速仪或微速风表测量，测量时贴近格栅及网格，平均风速测定采用匀速移动测定法或定点测时法计算风量，测试次数不少于3～5次。系统测定与调试后应达到：①系统连动试运转中，设备及主要部件的连动必须符合设计要求，动作协调、正确、无异常现象；②各排风口风口风量与设计风量的允许偏差不应大于

7、15%。五、成品保护1.系统测定与调整施工中，①不得损伤周围成品和设施；不得损伤风管和风口；②不得触摸或扳弄与本专业无关的电器、仪表、各种控制盘等。2.系统测定与调整结束后，做好恢复工作。3.排风系统测定与调整完毕后，提交整理后的调试报告，及时办理交接手续。六、安全文明施工1.电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人保养。2.使用人字梯必须加设连挡绳，梯子底角包裹橡胶等物进行防滑处理。3.操作高度在2米以上视作高空作业，高空作业必须正确佩戴安全带，安全带应固定牢固。4.电气接线工作必须有专职电工进行（有电工操作证）严禁无证操作。5.设备及电器箱柜

8、送电后应挂标牌警示，并禁止任意拉合，送电前必须经有关