2015年山东省职业院校技能大赛（高职组）“数控系统装调与维护”赛项样题四

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1、2015年山东省职业院校技能大赛高职组“数控系统装调与维护”赛项样题四总时间：240分钟总分：分项目一二三四五总分得分考试组号：机床编号：参赛单位：考生姓名：16选手须知1.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值直至取消参赛资格；2.选手在整个竞赛过程中不得使用U盘、CF卡等带存储功能的设备拷贝相关文件，否则取消参赛资格；3.选手必须按照要求认真填写各试卷内容以及填写相关信息，竞赛完成后上交执裁人员，试卷填写内容应真实有效、不得伪造相关数据，否则视为成绩无

2、效；4.参赛选手在排除故障的过程中，若因自己本身的原因造成机床出现新的故障，在竞赛有效时间内将故障排除不予扣分，反之扣5分；5.选手在参数设置环节，如修改了评分范围以外的参数，如果修改后的参数对机床运行无影响，则不予扣分，如果影响到机床正常运行，则酌情扣分。6.本场竞赛的总时间为240分钟（包括辅助时间和选手主动要求的2次暂停时间，每次暂停时间为5分钟），竞赛时间到参赛选手必须停止答题，上交完相关文件后退场。7.选手在竞赛过程中如怀疑相关零部件损坏，可以申请技术人员进行判断，如确实部件损坏，可以更换相关零部件，并将更换

3、零部件所占用时间在总时间的基础上进行加时。如零部件正常，则判断过程所占用时间不予考虑。8.除指定内容外，选手竞赛过程中其他竞赛内容原则上不允许放弃，如要求放弃则该项内容按照规程扣除一定的分值。9.禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消竞赛资格。10.选手在竞赛过程中严重违反工艺纪律或由于人为因素造成测量仪器、刀具及电气设备损坏，视情节严重程度扣除5-30分，或直接取消比赛资格。11.需要裁判确认的地方，如裁判记录稿中无确认信息，不得分。12.机床功能检查、故障排除环节选手可以在竞赛开始120分钟后选择放弃，放弃后由

4、裁判通知工作人员进行故障排除，如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加分时。选手放弃后未查出的故障不给分，且倒扣相应分数。13.要求填写的表格数据与机床相应电气参数不一致，扣相应分数。14.机床供电电路未经裁判确认，机床不得上电。15.由于参数设置、优化等原因造成机床加工精度超差，根据超差数据在总成绩中扣除相应分值。（超差小于0.01mm扣3分,0.01～0.02mm扣5分;超过0.02mm扣8分）。16得分任务一：数控机床副柜电气连接（共20分）在比赛场地所提供的数控机床副柜上，根据所提供的电器

5、元器件，正确设计并连接数控机床的排屑正反转控制回路，并将设计的排屑正反转控制电气原理图手工绘制在附图一上。说明：1.比赛现场提供打印好的导线号码管，请根据实际需要进行使用。2.请不要随意改动数控机床副柜上已经布局好的电器元件。3.请不要改变副柜上已经连接好的电缆接线。4.由裁判检查后方向可通电联调，如果发现可能危机安全的接线错误，由选手改正，并扣除相应分值。要求：1.按照国家标准正确选择电器元件及导线；2.合理布局所选择的电器元件；3.电器元件端子处导线连接应牢靠；4.导线连接应正确、美观，布线合理，不应过于凌乱；5.

6、线号管应正确使用，线号正确、美观；6.电气线路连接完成后，能够实现冷却电动机启动、停止。16队长签字：裁判确认：16得分任务二：数控系统诊断与维护调试（共40分）1.上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判检查无误后方可以通电运行，并认真填写表一。（共4分）表一：上电检查记录表序号检查事项是否正常解决方法备注1各相电源线之间的绝缘电阻及对地绝缘电阻。若中间经过空开、交流接触器、保险等元器件，应手动令这些器件导通测量。2伺服变压器、控制变压器的进出线顺序，务必检查。3开关电源接线，24V正负是否正确。之间是

7、否有短路现象。4各继电器线圈控制电源正负是否正确，连接是否牢靠。5NC单元与放大器之间，NC单元与I/O模块之间，I/O模块与外设之间的电缆连接是否正确，连接是否牢靠。6伺服电机电源线相序是否正确，各电机电源及反馈端子是否连接正确牢靠。7检查所有24V继电器线圈接线是否正确。8检查各回路导线、电缆的规格是否符合设计要求。队长签字：裁判确认：（裁判没有签字确认前擅自通电者扣4分）16得分2.请考生根据下面提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数，并认真填写表四。（共26分）数控机床相关部件技术指标和技术功能指标如表

8、二、表三。表二：机床相关部件技术指标项目项目名称数值单位项目项目名称数值单位主轴驱动主轴电机的额定功率3.7kW伺服驱动X轴电机与丝杆传动比1：1主轴电机的最高转速10000r/minX轴丝杠螺距5mm主轴电机与主轴传动比1：1Y轴电机与丝杆传动比1：1Y轴丝杠螺距5mmZ轴电机与丝杆传动比1：1Z轴丝杠螺距5mm表三：机床技术功