咬合大管棚施工工法

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1、咬合大管棚自动取土顶进工法中铁隧道集团有限公司马锁柱陈浩韩建坤一、前言采用暗挖法修建的大断面地下工程不仅结构形式、施工工艺多种多样，施工的辅助措施也不尽相同。“咬合大管棚自动取土顶进工法”是中铁隧道集团在北京地铁五号线崇文门车站近距离大跨下穿北京地铁既有环线区间隧道创造性应用一种新颖的施工方法。该工法控制地层变形效果显著，施工工艺先进，地层适应性强，具有显著的社会、经济效益。二、工法特点1、咬合大管棚施工采用液压顶进系统，螺旋钻管内出土，根据沉降控制标准和地层情况，可以调整钻头与钢管的相对位置，做到超前成孔

2、或滞后出土，钻头超前时可以通过扩孔刀片进行扩孔操作。2、采用干取土作业方式，避免带水成孔施工方法自身操作对地层的严重扰动，可以更可靠、更有效地控制地层变形。3、咬合大管棚施工通过大管棚之间的咬合作用，能够防止管棚上方土体的流失变形，同时增强管棚的整体刚度和定位的准确性。4、可以附带注浆管同时安装就位，随时进行定位注浆作业，确保对地层的影响更小，从而达到更高的控制标准。三、适用范围13本工法适用于非饱和含水的软岩地层中钢管管道或管幕施工，在卵石地层或含有建筑垃圾的回填土地层中施工时，卵石或块状垃圾粒径以不大于

3、钻杆外壁和钢管内壁之间的空间为限。四、工法原理及关键技术1、水平液压顶进螺旋钻出土施工大管棚施工系统由支架、液压顶进系统和液压螺旋钻系统三部分组成，在施工过程中管棚和螺旋钻系统由同一套顶进系统同步顶进，位置相对稳定。通过调节机头框架可以调节螺旋钻头与管棚的相对位置，钻头的超前、超前距离、超前是否扩孔以及钻头滞后对地层的扰动变形和施工进度影响很大，在施工中根据需要进行控制和调整。施工原理示意图见图1。图1水平液压顶进螺旋出土顶管施工原理示意图2、大管棚的咬合工艺大管棚咬合设置根据施工工艺和施工需要进行设计，在

4、施工中采用槽钢和工字钢作为咬合体系，可以使大管棚在施工和布设形式上有一定的调节空间，增强了大管棚施工的适应性。大管棚的咬合体系见图2。13图2大管棚咬合体系示意图3、大管棚跟踪注浆施工在大管棚的顶进过程中，为了避免相临管棚施工或大管棚全部到位后引起地层扰动范围的扩大而引起地层的较大沉降，在管棚施工过程中适时进行跟踪注浆，补偿地层的松散变形，能够更加有效的控制地层的扰动变形。跟踪注浆采用袖阀式注浆管，硬PVC材质，每30cm一组溢浆孔，每节管长2m，管与管之间采用套扣连接。注浆管通过钢箍焊接固定在管棚钢管上，

5、管头伸入焊接固定在钢管上的一段封闭钢套箍内，与管棚钢管同步到位。跟踪注浆管布置及固定见图3。图3跟踪注浆管布置及固定示意图4、施工监控量测与分析13在大管棚施工过程中，进行管棚中线、标高和顶推力的监测，通过监测数据的变化情况及时分析和反馈信息，指导施工生产。五、工艺流程及施工要点1、施工工艺流程施工准备测量放线设备就位钢管就位顶进施工跟踪注浆下根钢管施工（下一循环）2、施工要点⑴施工准备大管棚施工准备工作主要包括顶管工作室的施工、顶管后背支撑墙的施工两项内容。顶管工作室要综合考虑施工设备、吊装运输、施工精度

6、控制和施工现场条件等各种因素，工作室长度不易过短，至少要满足不小于一个顶进管节长度+设备动力系统长度+1m操作空间之和，高度根据结构设计进行适当调整，满足施工需要即可。顶管后背支撑墙根据顶管所需顶推力进行设计，要满足顶推力需要并有一定的安全储备，同时要有足够的刚度。⑵测量放线在大管棚施工掌子面和后背支撑墙按照设计位置测设出每根钢管的中心位置和标高，用来控制设备和钢管的就位以及施工过程中的检查和调整，保证钢管的施工精度。⑶设备就位13根据预备施工管棚钢管的中线和标高进行设备就位和调整，调整过程中根据地层情况使

7、设备顶推中线有一个上仰角，用来消减由于管头下垂造成的钢管在重力方向的偏差。设备标高和中线调整到位后进行固定。⑷钢管就位设备就位完成后进行钢管的吊装就位和螺旋钻的安装，钢管安装在顶管设备支架的滑动托架上。钢管到位后进行中线和标高的调整，调整到位后固定在滑动托架上，螺旋钻调配好钻杆和钻头位置后和螺旋钻动力头连接牢固。⑸顶进施工准备就绪后进行大管棚的顶进施工，在顶进施工时要特别注意以下内容：①控制开始几米的施工精度，防止钢管的上浮，若发生超出允许标准的上浮时需要拉出钢管重新进行顶进。②顶进过程中随时检查钢管和设备

8、的中线和标高，随时进行调整和修正。③在一节钢管顶进完成进行下一节焊接时，要根据前节钢管的中线进行适当的调整，不允许接口处出现错口和中线折角。④顶进过程中通过控制螺旋钻的出土速度和钻头的位置决定顶进的速度，防止管头前方的土体坍落。⑤尽量缩短钢管焊接的时间，避免由于停止顶进时间过长出现“抱管”现象，造成再次启动顶进时的顶推力过大。⑥在顶进过程中如果顶推力过大，可以通过注浆管在管壁注入膨润土类润滑剂来减小摩擦力。13⑦