cam350 常用命令操作

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1、Cam350常用命令操作-----以NEC8层车台板为例一、针对powerpcb文件格式的调整1、调整前的效果如下图：2、对齐各层没有对齐前的各层如下图点击edit–move，点击selectall将全选要移动的层，然后放在目标层上，就可以对其各层了，对其后的效果见下图：1、镜像层没有镜像前的图形如下镜像后的图形如下点击edit–mirror，点击selectall,选择水平或垂直镜像，我们选择垂直镜像，然后点击左键效果如下图1、调整钻孔以通孔为例，点击tools—nceditor，调整前的钻孔如下图：点击tables—drl-throughhole:根据drl-throughhole中的r

2、ep文件调整各层其中drl-throughhole中的rep文件内容如下(用notepad打开)DrillSizesReport==================ToolSizePltdFeedSpeedQty========================10.25x00158420.3x953008730.6x19755011340.65x197550650.7x1975501760.8x1975502571x1975502281.016x1395502392x815501102.8x696587经内容对应的10把钻刀孔径大小依次填入nctooltable中的size中填好后,点击确认

3、，最终调整后的钻孔效果如下图：经过各层的对齐，镜像后以及调整钻孔后的最终效果如下图：1、拼板结构图的正确调入CAM350（1）需将autocad格式的文件转换成dxf格式（2）点击file—import---…dxf格式（3）勾选mapalllayertoonelayer,比例选择1：1（需要根据实际的比例进行调整），单位选择mm,调入后的拼板文件见附件(4)将此文件输出gerber文件，默认格式为RS-274X--(leading3,5,inch)点击file-export-gerberdata,然后选择合适的gerber文件格式输出(5)将gerber文件结构与拼板结构图进行对比首先将原

4、始cam文件调入，然后再导入输出的gerber文件利用edit—move命令将gerber外形与拼板外形重合，看是否统一，如果不统一，需确认已那个为准！对其后的效果见附件1、检查工艺要求包括线宽、线距、孔径大小是否满足工艺要求（配件板线宽/间距不得小于6mil/6mil，主机板以及hdi板子线宽间距≥4mil/4mil,最小机械钻孔要求≥0.25mm，激光孔≥0.1mm）配件板插件焊盘要求≥0.5mm，如果空间有限要求做成椭圆形，并要求短边焊盘宽度尽量大，以满足手工焊接后不短路为宜，最小焊盘宽度不得小于6mil。二、针对protel格式文件的调整1、protel格式的文件调整比较简单，光绘文

5、件的以板格式为RS-274Xleading2,3或2,5inch格式,钻孔一般为RS-274X-trailing2,3或2,5格式，正确调入后，钻孔文件不需调整，用简单的移动命令对正各层即可。2、其余步骤参见前述内容三、小结学习文件参照8层NEC8层车台板，如果通过上述学习，可以调整对齐各层，并进行检查，便可以达到事半功倍效果，其他简单的板子便可迎刃而解。我们利用cam350文件进行检查只是利用到cam350的很少的一部分功能，很早的时候，没有专门的辅助制造工具如genesis2000等大型软件出现之前，cam350软件一直为PCB板厂辅助制造的必备软件。PCB组06.12.25