桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案

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目录1.编制依据12.工程概况12.1综合说明12.2工程简介12.3桥墩主要形式12.4参建单位23.墩身施工总体进度计划24.施工组织24.1劳动力计划24.1.1人员配备24.1.2专职安全生产管理人员24.2机械设备配备34.3墩柱材料计划45.高桥墩专项施工方案45.1施工工艺45.2模板及支撑方案45.3主要施工方法45.3.1施工准备45.3.2测量放样55.3.3工作平台（脚手架）搭设55.3.4墩身钢筋施工75.3.5墩身模板施工75.3.6混凝土浇筑105.3.7模板、支架拆除115.4质量目标、保证体系及措施125.4.1质量目标125.4.2质量保证体系125.4.3质量标准125.4.4质量保证措施125.4.5施工过程质量控制关键点136.安全管理146.1安全生产目标146.2安全管理组织机构146.3安全生产保证措施156.3.1组织保证措施156.3.2安全技术措施156.4应急预案186.4.1机构职责及救援体系186.4.2生产安全事故现场报告程序206.4.3事故应急措施226.4.4现场处置原则236.5监测监控措施257.文明施工管理措施268.大体积混凝土防裂缝施工措施26 9.墩身外观控制措施2610.冬季施工措施27 桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案1.编制依据1）建质[2009]87号文“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；4）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86；5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；8）《建筑施工碗扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；9）《罗望高速公路第5合同段实施性施工组织设计》；10）《罗望高速公路第5合同段施工图》2.工程概况2.1综合说明为了规范本工程墩柱模板安装、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障施工作业中人员的安全，特制定高墩柱安全专项施工方案。2.2工程简介余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段第LWTJ-5合同段，起讫桩号为K42+000.214-K51+440，路线全长9.44公里。工程项目主要有大桥11座，中桥4座。桥梁基础类型为桩基础和扩大基础，下部构造主要为双圆柱墩、三圆柱墩、桩柱式桥台、U型桥台。下寨大桥、纳夜Ⅰ号大桥、纳夜Ⅱ号大桥上部构造为20m后张法预应力T梁；纳夜Ⅲ号大桥、纳夜Ⅳ号大桥、打龙沟1、2号大桥、营堡山1、2号大桥上部构造为30m后张法预应力T梁；纳夜互通匝A跨主线桥、匝A中桥、匝B桥、匝D桥、匝E桥、纳夜中桥上部构造为现浇箱梁桥。2.3桥墩主要形式本合同段桥梁工程上部结构为预制T梁与现浇梁，下部结构桥墩根据所在的位置不同采用墩柱式，根据外观要求及以往施工的成熟经验，墩采用一次立模浇筑施工，高墩柱的安全施工作业是安全生产中的重点、难点，在施工中要严格按照安全生产指导进行。26 1.1参建单位建设单位：贵州高速公路集团有限公司设计单位：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司监理单位：贵州省交通建设咨询监理有限公司施工单位：中铁十七局集团第一工程有限公司2.墩身施工总体进度计划本专项工程的计划工期是2016年1月30日—2017年9月20日。节点工期要求：2016年12月21日前完成所有桩基、承台及墩柱3.施工组织3.1劳动力计划3.1.1人员配备1）本合同段桥梁高桥墩工程由桥梁施工队完成，下设测量组、机械组、试验组、钢筋组、调度组、砼浇筑组、模板组。共设有管理人员39名，其中测量人员15名；试验人员10名；施工员8名；机械管理人员6名；架子工80人；普工130人。2）每个墩施工时安排支架工8人，安模木工10人，电工1人，起重及信号工各1人，砼工4人，普工4人，安全检查人员2人。3.1.2专职安全生产管理人员项目部设立专职安全生产管理人员6人，具体资料如下：序号姓名岗位证书编号备注1刘庆金安全总监交安C2（08）G21872陈永强安全员黔建安C（2015）0000052（10）3程泽安全员黔建安C（2015）0000059（10）4靳俊杰安全员黔建安C（2015）0000114（10）5刘国印安全员黔建安C（2015）0000112（10）6刘文武安全员黔建安C（2015）0000088（10）26 1.1机械设备配备设备名称型号功率、吨位、容积单位数量现在何处汽车吊QY25A25t台4工地汽车吊QY50A50t台2工地汽车吊QY35A35t台2工地砼罐车解放12M3台20工地混凝土泵车HBG80输送量60~80m3/h，功率75kw台6工地钢筋切割机GQ50Q235-A台8工地钢筋弯曲机GW403kw台8工地钢筋调直切断机GTJ4/144.4kw台8工地直螺纹套丝机HGS-40B型功率3.5（W）个6工地电焊机ZX7-200A10千伏安台10工地交流电焊机BX3-500-2台8工地振捣棒直径：50mm0.8kw根20工地手拉葫芦HS-622起重量10t个32工地缆风绳条16工地全站仪日本尼康DTM-452C台3工地水准仪苏光DSZ2台3工地墩柱模板200/220E套10工地26 1.1墩柱材料计划钢材数量(t)C40砼方量(m3)Φ12Φ16Φ20Φ22Φ25Φ28Φ324390.1113,4675.322.50.36171.7235448材料供应保证满足施工进度计划，钢材提前10天进场试验进行加工。2.高桥墩专项施工方案2.1施工工艺墩身施工工艺流程如下：施工准备→测量放样→支架搭设→绑扎钢筋→模板安装→预埋件安装→浇筑混凝土→养护并拆除模板。桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量，用墨线标出墩顶的中心线。以便进行砼垫石施工。2.2模板及支撑方案工序名称技术参数地基直接支撑于承台C35砼上。支架（横梁）根据工程特点和现场状况，本标段墩横梁支撑架采用普通钢管（碗扣）支架，顺桥向5排，间距60×60cm，步距120cm，设置水平剪刀撑，以保证支架整体稳定性。墩柱四周井形脚手架立杆间距120cm，步距120cm，侧面设之型爬梯。横梁和墩身模板1、横梁侧模面板采用6mm钢板，内肋为[8型钢，横向设置，上下间距30cm；外肋采用2[18型钢，间距100cm，对拉螺杆采用普通ф22圆钢,上下各设置一道，水平间距随2[18型钢；底板面板采用6mm钢板；内肋为[8型钢，横向设置，间距30cm；支架小横梁采用10cm×10cm木方，顺桥向放置，间距25cm；大横梁采用[10型钢，横桥向放置在支架顶托中心上，间距60cm；2、墩身钢模面板采用6mm钢板，内肋采用[8型钢，竖向设置，间距25cm；外肋采用2[18型钢（截面尺寸大于200cm的外肋采用2[20型钢），横向设置，间距80cm；边角拉杆采用16MnΦ22高强螺杆，外肋角拉杆采用M22双头高强螺栓3、所有模板四角设置Φ15.5mm缆风绳；2.3主要施工方法2.3.1施工准备1）施工前做好图纸会审，认真学习施工规范、验评标准并进行施工安全技术交底；2）进行钢筋原材料、钢筋接头质量检验、砼配合比设计验证；3）对机械、设备试运行和用电状况、特种工持证上岗等进行检查；26 4）检查钢模板制作等工作。5）对在墩身截面范围内的承台混凝土面进行凿毛处理后清理干净。1.1.1测量放样墩身平面采用全站仪极坐标法定位，精确放出桥墩的纵横中心线和中心点。墩身高程采用精密水准仪几何水准法结合水准仪配合钢尺量距法测量。并用墨线标好标记以作立模控制线。1.1.2工作平台（脚手架）搭设1）为保证施工安全，我部拟采用搭设钢管支架的方法建立工作平台。桥墩四周搭设双排井字型脚手架，采用扣件式钢管脚手架，Ф48×3.5mm普通钢管，钢管之间采用扣件连接。脚手架支承在承台上。立杆纵、横向按1.2m×1.2m间距布置，支架横杆步距1.2m，竖杆要求每根竖直，立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，竖杆底部设置纵、横向扫地杆。搭设支架时要切实保证横杆的水平，如有高差用底托和枋木调整。为保证支架的均匀受力，支架顶设置可调节的U形顶托。2）为确保支架的整体强度、刚度和稳定性，支架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑杆斜度控制45°～60°，用扣件扣紧；每四步设置一层水平剪刀撑，不足四步的在顶部设置一层，确保空间网架结构的稳定性。在支架顶部搭设施工平台，平台外围支架加高1.50m，平台上设防护栏及安全网，确保高空作业人身安全。3）在脚手架侧面搭设人行通道。通道采用“之”字形，宽度不得小于1.5m，坡度1:6。通道两侧和平台处设置护栏和挡脚板，人行道脚手板上钉防滑条，防滑条厚度2~3cm，间距不大于30cm。脚手架整体形成环形，并设纵横向剪力撑以确保稳定。4）所有支架的搭设均应符合规范的要求。5）作业平台支架要与墩身可靠连接，并形成整体。6）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。7）脚手架搭设完成要由安全、技术部门进行验收。在使用过程中，定期对脚手架进行检查维护。26 26 1.1.1墩身钢筋施工1）钢筋在加工场按设计图纸集中下料、分型号、规格码放、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。主筋按柱高定尺下料，主筋接头采用直螺纹套筒连接，对每个连接套筒进行检查，施工中严格控制外露丝口（不大于完整一丝），同一截面上的钢筋接头不超过总数量的50%，上下错开布置。按设计图纸要求墩底标高以上一定范围内不得进行纵向钢筋的连接（主筋接头不允许设置在塑性区域内）。2）主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。3）采用与钢筋保护层等厚的塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开，分散布置。4）墩身主筋在安装时可临时固定在施工脚手架上，用线锤对中吊线方法定位，绑扎完的钢筋骨架应保证竖直、不倾斜，必要时采用缆风绳固定。5）钢筋安装完毕，在自检合格后，再由质检员约请监理工程师进行检查验收，并做好隐检记录。砼浇注时，钢筋班组必须派专人跟踪值班。钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑物或每个构件3用钢尺量、两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±105连续量取5个间距，取其平均值计1点钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量，两端和中间各一处。宽、高或直径±53弯起钢筋位置±2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础±1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩±5板、墙±31.1.2墩身模板施工1）模板的制作26 ⑴模板采用大块整体组合钢模，选择有信誉的专业厂家定点加工。花瓶墩曲线部分使用整体定型钢模板，直线部分根据墩的高度分节制作，另配备100cm的模板，以满足墩柱高度需要。⑵模板采用6mm钢板，肋板为8#型钢，背楞为双根18#型钢，采用Φ22高强螺栓，配模图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料；模板的细部设计必须满足设计和施工的需要⑶槽钢与钢板接触面平直，如不平直，用车床将之调平；槽钢与钢板的焊缝饱满，法兰连接边使用固定插销，以便于模板的拼装，节与节间设置企口；⑷模板拼缝：角模、侧模、模板上拼、节间水平拼缝均要贴双面胶，使模板间接缝严密；⑸几何尺寸：模板的长、宽、高要符合设计及规范的要求；⑹模板在车间内制作完毕应进行拼装，检查模内的几何尺寸、平整度和拼缝情况，不合格的地方再进行加工修整，以便于现场拼装施工。模板首件需经监理工程师验收合格。2）模板安装⑴钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂。整平并压实墩身四周场地，搭设脚手架。模板采用吊车吊装，法兰盘连接。⑵模板最底的一节用方木与预埋于承台的φ28的地锚钢筋固定，模板间连接缝用双面胶带粘贴，保证模板密贴、不漏浆。连接的螺栓紧固，不能漏拧。⑶模板定位后，在模板根部与承台接触面26 处采用高标号水泥砂浆填实或在下端预贴海绵条，确保模板根部不漏浆。⑷每墩四周对称设置四根揽风绳固定于事先预埋的地锚上，采用手拉葫芦校正拉紧，缆风绳规格为φ15.5mm钢丝绳，与其地面的夹角保持在45°-60°度，用吊锤校正模板的垂直度。⑸模板顶部设置满足要求的操作平台和安全防护措施，以便在砼浇筑时，工人操作方便、安全。⑹墩柱模板安装完毕后再进行横梁模板安装，横梁底模应平整，侧模应顺直，横梁下采用φ48钢管支架，立杆间距60×60cm，横杆步距1.2m。⑺模板安装完后对模板进行检查，对其轴线位置、水平标高进行校核。其次检查模板的接缝及错台；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，校正模板的垂直度。模板内干净无杂物，拼缝平整严密。经监理工程师隐检验收合格后方可浇筑砼。模板制作安装允许偏差1）支架：水平杆步距、拉杆间距序号项目性能要求备注1水平杆步距、拉杆长度达到支架设计要求2剪刀撑满足规范要求3扣件扭紧力矩是否符合规范要求40～65N·m扣件满足规范要求4斜杆扣接点、扣件拧紧程度满足规范要求5小横梁间距满足支架设计要求26 6大横梁间距满足支架设计要求2）模板：6mm钢模板序号项目允许偏差备注1相邻两板表面高低差2mm2表面平整度3mm3垂直度0.15%△H，且≯10mm4模内尺寸+3，-6mm5轴线偏位8mm6支承面高程+2，-5mm7梁底模拱度+5，-2mm1.1.1混凝土浇筑1）墩身混凝土采用C40商品混凝土，坍落度控制在12～16cm。施工前将混凝土配合比验证报监理工程师批准后方可使用。2）采用集中拌和站拌和，混凝土罐车运输到施工现场，输送泵泵送入模。由于部分桥墩身较高,为防止混凝土离析,在泵送管端接长落料管,使泵送砼下落高度控制在2m范围内。3）浇注混凝土前,先将墩身内杂物清理干净，砼接头润湿。砼入模前做外观鉴定和坍落度检测，符合要求才能使用。浇筑的分层严格按规范进行。4）混凝土灌注水平分层进行，连续灌注用加长插入式振动器捣实。选派有经验的混凝土工进行振捣，相邻层间交接振捣10～20cm，与侧模保持5-10cm，振捣上层时振捣器插入下层5-10cm；每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提升振捣棒。每浇筑一层，振捣一层，操作上要求“快插慢拔”，尽量避免碰撞钢筋模板。振捣顺序为：先振捣四周，再向中间振捣，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。5）为防止墩柱松顶，最后一层采取二次振捣措施，将柱顶浮浆清除干净。在砼浇筑中，要保证浇筑的连续性，浇筑过程中派专人值班检查模板、支架稳固情况，当发现有下沉、松动、位移时，及时处理。6）在高温情况下，须对模板表面进行湿润。如遇下雨情况，则用彩条布遮盖。7）混凝土养生由专人负责，拆模后柱身及时包裹塑料薄膜及无纺布全封闭润湿养护。混凝土养护时间不少于7天。26 现浇混凝土柱允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽（直径）±5每根柱2用钢尺量，长宽各一点，圆柱量2点顶面高程±101水准仪测量垂直度≤0.2%H，且不大于52垂线及钢尺测量轴线偏位82用经纬仪测量平整度522m直尺、塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞尺量1.1.1模板、支架拆除1）模板拆除⑴待砼强度达到5MPa后方可拆除模板。横系梁底模拆除前需进行同条件砼试块的强度检测，达到设计标号的75%以上时方可拆除。后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆除侧模，后拆底模。模板采用人工配合吊车拆除。⑵模板拆除时注意严禁用猛烈的敲打和硬撬等，避免砼表面和棱角不受到损坏。⑶拆下的模板不随意向下抛掷，已经松动易掉的模板一次连续拆完方可中途停歇，以免落下伤人；拆除区域应设警戒线，并设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。2）支架拆除⑴当脚手架使用完成后，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。⑵横梁支架拆除：从中间向两边对称拆除。拆除时分步降低，循序渐进，防止一次落架到底。⑶拆除顺序自上而下逐层拆除，不允许上、下两层同时拆除。⑷拆除的构件应用吊具吊下、严禁抛掷。并应及时分类堆放，以便运输。26 1.1质量目标、保证体系及措施1.1.1质量目标1）本工程质量目标：确保工程达到质量验收标准合格级。2）各项工程工序验收鉴定面100%，优良率90%以上。3）杜绝重大质量事故。1.1.2质量保证体系1）健全的质量保证体系是争创优质工程的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证组织机构，并在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制，实行质量管理一票否决制。2）项目部设技质部，有专职的质检工程师对工程进行全方位的施工检测，同时施工专业队设专职质量员，班组有专人兼职质检工作。质检人员均持证上岗。3）认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度，在三检合格的基础上由技质部报请监理进行验收，确认工序合格后，方可进行下道工序的施工。1.1.3质量标准桥墩施工执行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011，质量验收按《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）的有关规定进行。1.1.4质量保证措施1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产全过程的质量管理，2）各级施工指挥、操作人员按照岗位分工，尽职尽责，现场施工加强管理，统一指挥，严肃纪律，杜绝违反操作规程和不执行监理程序的施工，出现问题对有关责任人严肃处理。3）认真做好施工图纸会审工作，编制的施工方案经监理工程师审批后实施。做好施工前的安全、技术交底。4）项目部所组建的施工队伍应配有质检员，负责控制本工程质量。同时项目部技质部设专职质检员，对工程质量进行检查和监督。质量控制系统内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格后由质检员报请驻地监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。5）加强施工现场的检查验收工作，隐蔽工程必须现场进行质量验收，验收合格方可继续施工。并做好施工质量记录的填写、及保管工作。26 6）对本工程施工用各种原材料执行进货检验与试验制度，先报监理审批其厂家的资质合格后采购，并对采购的产品按照有关规定进行检验，合格后报监理确认批准再用在正式工程的实体上。7）对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。8）现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。9）在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。10）开展工程质量定期检查。对工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。1.1.1施工过程质量控制关键点1）墩身模板的制作和安装质量的控制⑴选择资质高专业性强的厂家生产的模板，保证墩身模板的出厂质量。⑵模板放置不容许多片叠放，应单独放置。⑶墩身模板转运过程中，采取多点吊装，防止墩身模板在吊运过程中发生变形。⑷采取有效措施使墩身模板拼缝严密不漏浆。⑸严格控制墩身的平面偏位和竖直度。2）墩身钢筋混凝土质量的控制⑴原材质量的控制所有材料必须具有出厂质量保证书和检验、复检报告；材料的品种、规格、外加剂的使用量应符合设计要求和规范的规定，并经试验验证；不定期的到拌合站进行原材料取样试验，并进行旁站，从源头上控制砼质量。⑵墩身混凝土浇筑质量的控制严格控制配合比，经常检验混凝土的配料计量系统，确保拌制的混凝土满足砼配合比的要求；墩身砼浇筑保证连续作业；浇筑过程中振捣充分，分层进行振捣，浇筑完毕后进行有效的养护；⑶蜂窝麻面的控制：26 加强技术培训交底，增强振捣工的质量意识。制定相应的奖惩措施，让振捣工熟练掌握砼的振捣规则，做到“快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出现泛浆，且无气泡翻出方可停止振捣”。⑷墩身砼表面颜色的控制：为保证砼表面颜色一致，必须使用同一品种的水泥、外加剂、掺合料、脱模剂等，控制砂石料的清洁度，使用同一个砼配合比，用洁净的淡水或养护剂养护墩身砼。另外，墩身模板拆除过程中防止污染砼表面。⑸墩身成品保护的控制严格控制拆模时间，严禁早拆，防止缺棱掉角。下道工序必须保护上道工序成果；在墩身砼浇筑、养护或凿毛清洗过程中在顶面和下部做适当的防护避免污染下部墩身。1.安全管理1.1安全生产目标贯彻执行“安全第一、预防为主”原则，确保无重大安全责任事故的发生。杜绝重伤以上重大责任事故，不发生重大施工起重机械设备安全责任事故；减少一般事故，轻伤事故控制在5‰以下。本工程严格执行江苏省及南通市有关安全文明施工管理的各项要求。实行施工现场标准化管理，须达到市文明工地标准并获得称号，创省级文明工地。1.2安全管理组织机构项目经理项目副经理项目总工安全工程师施工队技术负责人施工队经理班组安全员作业人员建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。项目部下设安全保卫部配备多名专职安全人负责分管，各施工队根据作业人数设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝伤亡事故，确保工程顺利进行。26 1.1安全生产保证措施1.1.1组织保证措施1）项目部全权负责组织、管理本工程，在本工程范围内，不论组织人事，还是物资资金、机械设备和施工人员，项目经理具有高度的指挥和调整权，从组织上确保工区的权威性和政令畅通。2）人员及时到位，确保各项工作有条不紊地开展。3）坚持“围绕重点，兼顾一般”的原则组织生产，加强重点工序的管理、技术和施工力量配置，保证机械设备正常运转，在整个施工期间合理安排和组织其他项目的实施。1.1.2安全技术措施1）一般技术措施⑴建立以项目经理为首的安全保障体系，成立安全组织机构，确定项目经理安全责任人。⑵项目部经常对职工进行安全教育，责任落实到人，严格考试，考核不合格者不予上岗。⑶设立专职安全员，在现场进行安全指导、监督及宣传工作。⑷特种作业人员需持证上岗。⑸严禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作业必须戴安全帽系安全带。⑹一切起重作业，在风力超过5级时，应停止作业。⑺严格执行交接班制度，防止因交接混乱而造成安全质量事故。⑻加强安全教育，制定项目部安全管理及奖罚制度。2）模板安装安全技术措施⑴模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。⑵为保证吊运大模板的安全性，采用带环卡的吊钩吊运大模板，避免因没挂好脱钩造成安全事故。因模板的揽风面积大，风力超过5级时应停止大模板的吊装作业。⑶大模板的安装按配板设计的模位对号入坐，进行编号。配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外肋，预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其垂直度应进行校正。26 ⑷模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。⑸支设立柱模板和梁模板时，搭设施工脚手，脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用横杆支撑攀登上下。⑹模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。⑺横梁模板安装就位时，要在支架搭设稳固、板下横梁与支架连接牢固后进行。⑻模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇筑砼。3）模板拆除安全技术措施⑴模板拆除前确认砼强度达到规定，严禁提前拆模。⑵模板拆除前向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。⑶模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。⑷）在拆模板时，安排专人指挥和采取切实可行的安全措施，在相应的部位设置工作区和警示标志，严禁非操作人员进入作业区。⑸工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。⑹遇6级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。⑺拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。⑻拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。⑼拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒；⑽每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。4）支架（脚手架）搭、拆安全技术措施⑴架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。按照高空作业的要求操作。⑵对进场的钢管、扣件、安全网等进行检查验收。⑶作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。⑷脚手架外侧必须有防止坠物伤人的防护措施。26 ⑸在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。⑹工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。⑺搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。⑻脚手架搭设后要分段验收，脚手架验收合格后方可使用。⑼所有高处作业人员，严格按高处作业安全规定执行，清理物品严禁抛掷。⑽拆卸的钢管与扣件应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送地面。吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。5）高空作业安全保证措施⑴作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，高处作业人员必须佩戴安全带。⑵检查作业的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上。⑶模板及其支撑系统在安装时，必须设置临时固定设施，严防倾覆。⑷传递操作工具，应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。⑸不得在脚手架上堆放大量模板材料。⑹遇六级或六级以上大风和雨、雪等恶劣天气时，应停止室外高处作业。雨、雪、霜后，应先清扫施工现场，略干不滑时，方可进行作业。⑺当模板高度大于5m以上时，搭脚手架，适当位置设防护栏，禁止上下在同一垂直面操作。⑻安装、吊装模板时，作业人员应站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人员应主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。⑼高空模板的拆除，应有切实可靠的安全措施。在拆除现场应标出作业禁区，有专人指挥，作业区内，禁止非操作人员入内。⑽拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6）起重作业有关规定⑴制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。⑵吊装作业应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。⑶吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。起重机具不得超负荷使用。26 ⑷起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定。⑸地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电线杆或其他不稳定的物件上。⑹作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。7)起重机规定⑴作业面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。⑵吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎牢固程度，确认无误后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。⑶起升或降下重物时，速度要均匀、平衡，保持机身的稳定，防止中心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。⑷配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。严禁雨天作业。⑸在输电线下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表中的数值。外电线路电压1KV以下1-lOKV35-1lOKV154-220KV330-500KV最小安全距离(m)46810151.1应急预案1.1.1机构职责及救援体系针对施工过程当中存在各种突发事件，本部将责任明确到人,力争把事故控制在最小。当紧急情况发生时，为将事故和损失降低到最小程度，特建立突发事件应急机制，制定相应的应急预案，经理部成立应急救援指挥小组。事故应急救援指挥小组名单：组长：雷建国副组长：王晓东、范小强、刘庆金成员：工程部、安质部、综合部、测量队等部门成员事故救护办公室设在综合部部办公室。值班电话：18696667735值班车辆：车牌（川BSW319）26 车牌（晋A09S08）急救医院：望谟人民医院值班电话：0859-4610697应急小组联系电话序号组别负责人成员联系电话1指挥领导小组雷建国王晓东、范小强、刘庆金159296875882应急救援小组范小强罗孝实、赵国富、王军胜182855889923通讯联络组丁晓军安小文、苟兴、向山友186966677354安全救护组余万清滕建杰、赵小虎、王新国183509866915工程抢修组安详曹威、张子杰、李凯、王涛138506070116外部协调组刘幸福黄剑锋、陈斌斌、龙飞186855553017物资设备供应组高旭彬唐德平、吴杨、李倩13799497878发生重大事故时，以领导小组为基础，立即成立事故应急救援工作的指挥部，组长任总指挥，有副组长任副总指挥，负责施工现场应急救援工作的组织指挥。1）应急救援指挥小组职责：负责本项目“应急预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故时,由应急救援小组发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向当地政府报告事故情况,必要时向当地政府发出救援请求；组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。2）指挥小组人员职责分工组长职责⑴决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；⑵复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；⑶指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；⑷与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；⑸在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑹在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。26 副组长(即现场管理者)职责⑴评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；⑵如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；⑶安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；⑷设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责⑴确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；⑵保持通讯设施和设备处于良好状态。⑶负责应急过程的记录与整理及对外联络。外部协调组职责⑴设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。⑵保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。⑶抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。工程抢修组职责⑴实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。⑵寻找受害者并转移至安全地带。⑶在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。⑷抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。安全救护组职责⑴在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。⑵使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。⑶协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。物资设备供应组职责⑴保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。⑵提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。1.1.1生产安全事故现场报告程序生产安全事故现场第一发现人→现场负责人→现场应急指挥→项目应急救援总指挥→上级机关主管部门及业主、监理单位→属地安全主管部门及市建委施工安全处。26 由安保部部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理以施工单位为处理主体，听从上级单位的指挥，做到及时、有效、全面执行。紧急事故发生上报安保部或安全负责人抢险领导小组启动抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡应急事故发生处理流程图1）值班电话：实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7：30～20：30——余万清20：30～7：30——丁晓军2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。26 3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6）对于冬季施工，要及时了解天气信息遇到风雪天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报1.1.1事故应急措施1）组建抢险队伍抢险队伍负责墩柱突发事故的抢险工作。抢险管理人员10人，经培训过的特种抢险救援技能的工人30人，普通工人30人，总人数70人。2）应急物资与装备保障医疗器材：担架5副、氧气袋5个、急救箱2个抢救工具：气割用具2套、手拉葫芦2套、铁锨、安全带10条、绳索30m、木板若干、安全警戒带200m。照明器材：发电机一台、应急灯5只、手电筒10支、通讯器材：电话2部、对讲机8部、手机若干台运输工具：面包车2辆，指挥车1辆、汽车吊1台3）应急抢险程序和紧急处理措施⑴由事故现场的第一发现者口头报警并通知有关人员，同时用通讯方式向应急抢险救援小组报告现场情况，组长接报后，迅速指派抢险小组成员通知抢险队员赶到指定位置。应急抢险救援小组负责向急救中心(120)和119报警；并在交通复杂要道、主要路口派出人员等待接引救灾车辆至事故现场。⑵事故发生后，相关施工人员在听到事故警告后，立即停止作业，迅速离开事故现场，按照协调组人员的指引，撤离至安全地带。⑶抢险组人员在事故现场设立警戒线，切断电源。安全的前提下，组织人员查看现场情况，为救援队伍到达现场后，了解现场情况，做第一手资料准备。⑷应急负责人应迅速准备应急用的各种材料和机械设备，迅速组织抢险队伍。⑸技术组准备现场施工图和各种现场资料，已备救援队伍查阅。26 ⑹专业救援队伍抢救。各小组配合专业救援队伍，不盲目抢救。⑺抢救结束后，注意保护好现场，抢险组向经理部应急抢险救援小组汇报抢险救护工作和初步的调查、分析、处理意见，经理部应急抢险救援小组着手事件的调查分析和处理，并有义务积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。⑻调查、处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复生产。1.1.1现场处置原则1）火灾、爆炸事故应急处理⑴发现火灾、爆炸事故后，要及时向项目部消防领导小组报警，并说明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量、火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。⑵项目部消防领导小组接到电话报警后，立即通知义务消防队员赶扑火场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、火灾情况、着火物资及火势大小、联系电话。并指派专人到路口引导消防队，同时通知有关部门立即切断危险电源，通知当地附近医院派医生一起赶赴火场，并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。⑶火灾较大时立即启动应急响应指挥部，指定灭火总指挥，下设灭火作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。⑷抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织地疏散人员，抢救救灾按照“先人员后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢救人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。⑸安全保卫组负责火灾现场及周围的安全保卫，对危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等事件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。⑹后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。⑺当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时防止对爆炸物品进行摔、抛、拖、拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。⑻26 火场存在有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的类别性质、扩散范围、来源和数量，以此为依据来决定能否在佩戴防毒用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。⑼火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。2）触电事故应急处理如果发生触电事故，尽快使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮温，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：⑴使触电者仰面平躺于干燥木板上，检查有无呼吸和心脏跳动；⑵如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口的人工呼吸；⑶如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；⑷因触电的不良影响，不是立即表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。⑸通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护事故现场。3）高处坠落事故应急处理⑴当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在抢救伤员上，并迅速报告抢险组，组织相关人员进行抢险。⑵迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。⑶立即拨打12026 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。⑷通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。4）起吊机具的处理如若起吊机具发生倾翻、违章等情况后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：⑴立即停止吊装作业，撤离现场作业人员，避免引起二次事故。⑵以最短时间查明原因，组织抢修。⑶保护好现场，事故调查小组查明原因。⑷进行再次安全培训教育和操作培训教育。5）机械伤害发生机械操作伤害后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险。并按如下处理实施：⑴立即停止现场作业，关闭使用中的机械。⑵在事故现场内设立警戒区，禁止无关人员进入，保护好现场，配合应急救援小组调查伤亡伤害原因。⑶对人员进行抢救，查明机械事故原因。⑷制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生，向所有人员进行事故教育。6）物体打击发生物体打击事故后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险。并按如下处理实施：⑴在事故现场内设立警戒区，禁止无关人员进入，保护好现场，配合应急救援小组调查伤亡伤害原因。⑵对人员进行抢救，查明事故原因。⑶制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生，向所有人员进行事故教育。1.1监测监控措施1）混凝土浇筑过程中，安排专人对模板支架及支架基础进行监测。发现支架模板有异常情况，立即停止砼浇筑，查明原因，并利用槽钢、钢管进行加固。2）专人监控地基变形状况，发现混凝土基础沉降或裂缝应立即停止浇筑，并用枋木加固。3）派专人看护缆风绳，以防出现人为碰撞而影响支架模板。26 4）浇筑过程中，用仪器专门检查墩模的垂直度，发现异常立即纠偏。5）安排专人对插销螺杆、对拉螺杆进行检查，发现有松动、断裂，立即停止施工。1.文明施工管理措施1）施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物，场地平整不积水，施工废料集中堆放及时处理。2）在施工中，注意保护原有道路系统的畅通、使用，采取措施维护原有水系统的畅通及周围环境的保护，施工便道经常洒水，尽量减少扬土。3）加强施工现场管理，杜绝野蛮施工，经常清理施工现场，泥浆排放不污染当地的农田、水源及水利设施。4）施工现场树立醒目的工程简介牌，安全警示牌，原材料标识牌，混凝土配合比标识牌，使整个现场井然有序，按照规范要求的程序安全施工、文明施工。5）场地规划要合理、整洁，钢筋、机具、设备等物资要整齐，堆码要符合下垫上盖的要求。6）现场施工秩序井井有条，人员按操作规程进行施工。7）保证施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。2.大体积混凝土防裂缝施工措施1）混凝土配比尽量减少水泥的用量，并选用水化热较低水泥，适当掺加缓凝型减水剂，以防止混凝土过度徐变和过度收缩，导致收缩裂缝的产生。选择最佳的砂石料级配，增加混凝土的密实度，减少收缩变形。2）混凝土浇筑的时间尽量安排在晚上或者早上，这样温度比较低的时段，避开高温，在炎热气候灌注浇筑混凝土，入模前尽量降低模板、钢筋的温度，混凝土入模温度不高于25℃。并及时的进行养生护养，避免因热胀冷缩导致收缩裂缝的产生。3）混凝土浇筑后，立即覆盖塑料薄膜及无纺布养生，目的是降低水化热的释放速度，减少内外温差。4）当混凝土达到拆模强度后，拆模后立即包裹塑料布或无纺布保水，减少结构暴露时间，避免温差裂缝。3.墩身外观控制措施混凝土表面应平整，施工缝平顺，外露色泽一致，所以施工时须采取严格的保证措施，确保砼的外观质量。26 1）模板表面平整度好，模板拼缝保证严密，不能错台，且支撑系统稳定；2）涂脱模剂，好的脱模剂应易于脱模且不改变砼的色泽，最好选择好的机油、色拉油或专门的脱模剂。3）混凝土拌和：混凝土配料的计量要求准确，搅拌时间充分。4）混凝土运输：检查运输及存放砼的容器是否渗漏、吸水，要在每天工作后或浇筑中断后予以清洗。根据运输时间的限制和运距的长短确定合适的运输工具，在到达浇筑地点之前不超出砼的初凝时间。5、）砼浇筑：砼由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时要采用导管或溜槽。导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。6）砼振捣：振捣器要垂直插入砼内，且必须插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为10cm～20cm。抽出时速度要慢，以免产生空洞。7）采用覆膜或草帘式土工布包裹养护，注意不要被箱梁浆液或其他物质污染砼表面。1.冬季施工措施1）墩台身砼浇筑前认真清理，使所有模板、钢筋及骨料均不得有积雪、冰块。2）砼中掺加早强型高效减水剂，降低拌和物中单位用水量，并提高早期强度，提高结构物抗冻性能，增加砼搅拌时间。3）根据气温实际，对水、砂、石等材料进行加热，但不得超过规范规定，严格控制水灰比0.50以下，塌落度7～9cm，砼出机温度不小于15℃，入模温度不小于5℃，注意砼内外温度差，减少裂缝。4）砼浇筑安排在气温较高时进行，砼的运输、入仓、振捣过程应连续、紧凑，尽量在白天完成砼浇筑施工。5）冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。砼浇筑后及早养生，养生方式采用保湿养生法，在砼表面覆盖塑料薄膜，防止水份散失，再在其上覆盖或包裹1～2层土工布保温，必要时采取蒸汽养生。6）墩台身的模板拆除时间根据同条件养生试件的强度试验确定，尽量延长拆模时间，确保结构内部质量、外表美观。26