JBT2875-1992万能工具铣床技术条件.pdf

《JBT2875-1992万能工具铣床技术条件.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T2875一92万能工具铣床技术条件1992-07-01发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T2875-92万能工具铣床技术条件代替JB2875一811主题内容与适用范围本标准规定了万能工具铣床制造和验收的要求。本标准适用于工作台面宽度200-630mm一般用途的普通型和精密型万能工具铣床。2引用标准GB3837.1机床工具7:24圆锥联结主轴端部GB5226机床电气设备通用技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件JB2874万能工具铣床精度JB4139金属切

2、削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件ZBnJ54016升降台铣床静刚度JB/GQ0554金属切削机床及机床附件锥体的涂色检验方法3一般要求本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余检验项目进行检验。附件和工具4

3、.1应随机供应表1所列附件和工具。表附件和工具普通型精密型数量铣刀杆OO1套端铣刀杆OO1套中间套OO1套铣夹头(含弹簧夹头)OO1套卯-20mm的弹簧夹头不少于6件特殊工具OO1套垫铁OO1套主轴套简自动进给装置O1套4.2可按协议供应下列特殊附件:机械电子工业部1992-07-01批准1993-01-01实施1JBIT2875-92工作台:回转工作台，万能角度工作台，万能工作台(仅适用于带水平工作台的机床);b.工作头:插头，直角铣头，高速铣头，万能回转铣头;c.分度装置:分度头，冲模铣削分度装置，螺旋铣削分度装置;d.测量装置:定心杆，定心仪，数显

4、装置;。.其他:主轴套筒自动进给装置(仅适用于普通型机床)，机用平口钳，多用定位盘，其他夹头，其他垫铁(防振垫铁、精密垫铁等)。5安全卫生5.1机床电气系统的安全应符合GB5226的规定。5.2机床液压系统的安全应符合ZBJ50016的规定。5.3机床其他安全防护除应符合JB4139的规定外，还应符合下列要求:机床的刀具夹紧机构必须安全可靠;b.机动进给或快速移动时，操纵手轮(或手柄)必须自动脱开，不得旋转;主传动系统一般应有制动装置;d.机床的变速、换向、停止和锁紧机构必须安全可靠;e.不允许同时动作的运动部件，不得联动5.4机床整机噪声声压级:普通型

5、机床不得超过83dB(A);精密型机床不得超过81dB(A)5.5手轮操纵力按表2考核.表2工作台面宽度二。套简及横向、纵向手轮垂向手轮(手柄)20040602503204006010050063080120加工和装配质且6.1加工质且‘.1.1机床上各零件材料的牌号和机械性能，应符合相应标准或有关技术文件的规定。‘1.2机床垂向、纵向和横向导轨副为重要导轨副，应采取耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨，或采用高(中)频感应淬火等耐磨性措施。6.1.3下列铸件为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施:床柱;b，升降台体;水平主轴座体;d工

6、作台;立铣头体.6.1.4机床工具7-24圆锥联结尺寸应符合GB3837.1及图样、文件的规定。6.1.5机床的焊接零件应符合ZBnJ50008.2的规定。6.2装配质t6.2.1液压系统的装配应符合ZBJ50016的规定。2JB/T2875-92‘2.2电气系统的装配应符合GB5226的规定。6.2.3带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不得超过1/15r，其余手轮、手柄反向空程量按设计规定考核。6.2.4机床的主轴、套筒(装弹簧卡头的锥孔除外)等的锥体，装配后应用量规作涂色法检验，锥体的接触应靠近大端，实际接触长度与工作长度的接触比值，普通型机床为75%

7、，精密型机床为80%。检验按JB/GQ0554规定进行。6.2.5水平主轴座装配以后的空运转试验，允许和产品的出厂整机检验合并进行。各项要求应符合ZBnJ50008.3的规定。6.2.‘下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核:a.纵向丝杠托架与垂直工作台结合面;b.横向丝杠托架与水平主轴座结合面;垂向丝杠座(螺母座)与底座(或床柱)结合面;d床柱与底座结合面;e.进给箱与床柱结合面;f.主轴套筒自动进给箱与立铣头结合面;9.变速箱与水平主轴座结合面。6.2.7下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核:升降台与导轨压板结合面;b，垂直工作台与导轨压板

8、结合面;c.镶钢导轨与其安装的结合面。6.2.8下列导轨副按“滑(滚)动导轨”的