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《jbt 8486.2-1996 数控万能工具铣床 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J54JB/T8486.2-96数控万能工具铣床技术条件1996-11-07发布1997-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8486.2-96前言本标准根据数控万能工具铣床的结构特点和使用要求,对GB9061—88《金属切削机床通用技术条件》、ZBnJ50008.1—88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3—88《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由北京铣床研究所归口
2、。本标准起草单位:昆明铣床厂、青海第一机床厂、北京仪表机床厂、武汉第四机床厂、天津第六机床厂、北京铣床研究所、南通机床股份公司和皖南机床厂。I中华人民共和国机械行业标准JB/T8486.2-96数控万能工具铣床技术条件1范围本标准规定了数控万能工具铣床制造和验收的要求。本标准适用于水平(万能)工作台面宽度为200~630mm一般用途的数控万能工具铣床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨
3、使用下列标准最新版本的可能性。GB9061—88金属切削机床通用技术条件ZBJ50003—88金属切削机床清洁度的测定ZBnJ50008.1—88金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3—88金属切削机床装配通用技术条件JB/T8486.1—96数控万能工具铣床精度检验3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数量铣
4、刀杆装夹铣刀1套端铣刀杆装夹端铣刀1套中间套装夹刀具1套铣夹头(含弹簧夹头)装夹铣刀1套特殊工具拆卸工具、保养机床1套地脚螺栓安装机床1套4.2可按协议供应下列特殊附件:a)工作台:回转工作台,数控回转工作台,万能角度工作台,万能工作台(仅适用于带水平工作台的机床),数控万能角度工作台;b)工作头:插头,直角铣头,高速铣头,万能回转铣头;机械工业部1996-11-07批准1997-01-01实施1JB/T8486.2-96c)分度装置:分度头,数控分度头;d)测量装置:定心杆,定心仪;e)其他:
5、主轴套筒机动进给装置,机用平口钳,多用定位盘,其他夹头、垫铁。5加工和装配质量5.1床柱、升降台、水平主轴座、工作台、立铣头体等为重要铸件,在粗加工后必须进行时效处理。5.2主轴、主轴套筒、丝杠副及高速、重载齿轮等零件应采取与寿命相适应的耐磨措施。5.3机床的纵、横、垂三向导轨副为重要导轨副,应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨,或采用高(中)频感应淬火等耐磨性措施。5.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a)纵向丝杠托架与垂直工作台(或升降台)的结合面;b)横向丝杠托架与水平主轴座的结
6、合面;c)垂向丝杠座(螺母座)与底座(或床柱)的结合面;d)床柱与底座的结合面;e)主轴变速箱与水平主轴座结合面。5.5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核:a)升降台与导轨压板的结合面;b)垂直工作台与导轨压板的结合面;c)镶钢导轨与其安装的结合面。5.6下列导轨副按“滑(滚)动导轨”的要求考核:a)升降台与床柱导轨副;b)升降台与垂直工作台或滑板导轨副;c)床柱与水平主轴座导轨副。5.7下列导轨副及结合面按“移置导轨”的要求考核:a)悬梁与水平主轴座结合面;b)支架与悬梁结合面;c
7、)立铣头体与立铣头座结合面;d)立铣头座与水平主轴座结合面;e)水平工作台与垂直工作台结合面。5.8按ZBJ50003的规定检验机床的清洁度,一般用目测、手感法检查,必要时采用重量法检验,其杂质、污物的重量:循环润滑系统不应超过400mg/L,简单液压系统不应超过100mg/L。5.9设计规定的重要定位销按ZBnJ50008.3的要求考核。6机床空运转试验6.1机床主运动机构从最低速度依次运转(无级变速的机床可做低、中、高速运转),高速运转时间不得少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,在靠近主轴轴承
8、处测量轴承的温度和温升:温度不得超过70℃,温升不得超过40℃。6.2用低、中、高进给速度及快速对直线运动轴线上的运动部件进行空运转试验,运转应平稳,工作2JB/T8486.2-96机构应正常、可靠,无振动现象。6.3有级变速的主轴转速,其实际偏差不应超过标牌指示值的-2%~+6%,无级变速的主轴转速的实际偏差,按设计给定的要求考核。6.4进给速度的实际偏差,按设计给定的要求考核。6.5动作试验6.5.1手动动作试验6.5.1.1用中速对主运动机构进行正、反向连续起动、停止(包括制动)10次的操
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