非织造布汽车内饰材料的生产工艺技术研究

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1、非织造布汽车内饰材料的生产工艺技术研究冷纯廷（吉林纺织技术开发中心）摘要：介绍了针刺起绒汽车地毯、针刺汽车顶棚呢、汽车地毯复合用针刺非织造布、热熔法汽车内饰材料的结构性能及特点，结合几年来的生产工艺技术研究和产品应用开发，展示了未来的发展前景。关键词：汽车地毯；汽车顶棚呢；研究与应用1、引言自改革开放以来，中国的汽车工业发生了翻天覆地的变化，发展速度异常迅猛，年平均递增指数在33%-50%，这在美国、日本以及欧洲的汽车发展历史中也是罕见的。我们现在已发展成为世界上第三大汽车生产国，2006年，美国的汽车年产量达到了1500万辆，日本的汽车产量去年实现了1000万辆，中国的汽

2、车产量也突破了650万辆，整个欧洲的汽车年产量还不足1000万辆。据有关专家预测，到2010年中国的汽车产量将超过日本，有望实现1200万辆。从目前的发展趋势看，中国汽车工业今后还将具有良好的发展势头。其中一个非常重要的原因，那就是中国是未来世界上最大的汽车消费市场。随着我国经济的快速发展，轿车进入家庭越来越普及，它不仅加快了人们的生活节奏，而且是人们生活水平和生活质量日益提高的一个重要标志。我国汽车工业的快速发展，拉动了整个汽车产业链的高速发展，从而导致汽车内饰材料不断向舒适型、经济型、环保型方向发展。普通型低档次针刺非织造布汽车内饰材料，已不再适应当前激烈的汽车市场竞争

3、的需要，针刺起绒汽车地毯、高档针刺汽车顶棚呢、簇绒汽车地毯复合用针刺非织造布、热熔法非织造布汽车内饰材料，无论从产品的技术应用性能，还是产品的外观风格和产品的质量档次，都远远好于传统的低档次针刺非织造布汽车内饰材料，而产品成本并不比前者高。针刺起绒非织造布复合汽车内饰材料的技术应用性能和产品风格可与高档的簇绒产品相妣美，然而产品成本只是簇绒产品的1/3—1/5；高档次针刺汽车顶棚呢成本只是经编和纬编针织面料的1/3，非常适用于中低档次的轿车内饰材料；热熔法汽车内饰材料不仅可以加工汽车顶棚，还可以加工汽车门板，也可以加工汽车坐椅内衬材料等,是热熔再生纤维衬垫材料的理想替代产品

4、。从目前的发展趋势看，无论是国际市场，还是国内汽车内饰材料市场，针刺起绒汽车地毯、针刺汽车顶棚呢、汽车地毯复合用针刺非织造布、热熔法汽车内饰材料在汽车工业中的应用量越来越大。其原因一方面是这些新型汽车内饰材料具有着良好的技术应用性能和表观效应，另一方面其产品成本决定了市场份额的逐步扩大。所以说，这些新型汽车内饰材料应用市场潜力很大，今后将具有着良好的发展前景。2、非织造布汽车内饰材料的生产工艺技术2.1针刺起绒非织造布复合汽车地毯的生产工艺技术研究2.1.1针刺起绒非织造布复合汽车地毯的结构性能及特点普通针刺非织造布作为一种汽车内饰材料，已经应用了好多年，可以说，针刺非织造

5、布在汽车工业的发展过程中发挥了重要的作用。现如今汽车工业已经发展到高速成熟期，全世界的汽车工业市场竞争如此激烈，传统的低档次针刺非织造布汽车内饰材料已不能够满足现代化汽车工业发展的需要，其生产工艺技术、产品的表观风格和质量档次都要进行改进和提高，这样才能够使非织造布汽车内饰材料与汽车工业快速同步发展。为此，从二十世纪末，非织造布行业在传统针刺非织造布汽车内饰材料生产工艺技术的基础上，开始研究新型的针刺起绒非织造布复合汽车内饰材料。这种新型汽车内饰材料与普通针刺非织造布汽车内饰材料相比较，产品的质地紧密柔软不脱绒，表面丰满，立体表观效应好，机械强度大，模压成型延伸性好，吸音减

6、震、隔音降噪效果理想，防寒保暖透气性好，所以在汽车工业的应用中很受欢迎，应用量越来越大。针刺起绒非织造布的生产工艺技术，可以说是一种高新技术，无论国外还是国内还都处于发展研究阶段，有些方面还有待于不断改进和提高。针刺起绒是一种新型的针刺非织造布加工方法，这种新技术是以传统的针刺方法为基础，采用一种弹性尼龙毛刷作为托网板的替代物，使针刺技术更加科学化，产品更加高档化，从而提高了产品的自身技术应用性能、科技含量和附加价值，扩大了产品的应用领域，使其成为一种更为理想的新型汽车内饰材料。在普通针刺非织造布的生产过程中，针刺机的刺针在金属托网板Φ3.5—6.5mm的孔眼中作上下运动，

7、刺针的钩刺钩住部分纤维，并带动其周围的纤维上下一起运动，纤维在通过拖网板孔眼时，受到孔眼周围板面的摩擦阻力，从而使部分纤维穿过整体纤维网，形成无数根纤维簇“销钉”，这些纤维簇“销钉”钉在整个纤维网中，使纤维网实现了自身缠结的目的。金属托网板的较大孔眼使针刺非织造布产品表面形成明显的针迹针痕，欠伸率较大，生产过程中断针现象严重，产品柔软度较差。然而，新型的针刺起绒生产工艺技术，在传统的针刺机上，取消了金属托网板，大胆地尝试了采用无数根Φ0.20—0.30mm尼龙丝毛刷取代金属托网板，从而克服了金属托网板孔眼过大带来的