盾构法隧道施工通风设计计算

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1、盾构法隧道施工通风设计计算13盾构法隧道施工通风设计计算13盾构法隧道施工通风设计计算13盾构法隧道施工通风设计计算13盾构法隧道施工通风设计计算13盾构法隧道施工通风设计计算132010年5月第5期城市道桥与防洪相关专业185盾构法隧道施工通风设计计算陈军强(宏润建设集团股份有限公司。上海市200123)摘要:该文以杭州地铁一号线14/15号盾构项目工程为基础,全面阐述了地铁隧道盾构法施工中隧道通风系统的设计、计算及选型。关键词:盾构法;隧道;施工;瓦斯;通风;设计;计算中图分类号:U455.43文献标识码:B文章编号:1009—7716(2010

2、)05-0185--02O前言随着我国各大城市市政建设的大力发展,盾风均匀舒适、防凝露、经济环保、安装便捷、易清洗维护等优点,在隧道旋工通风中一般都选用布质风管。隧道通风中风管直径的选取,根据隧道截面直径、隧道截面布置、隧道最大长度等因素综合考虑。地铁隧道通风风管的直径一般取0.8~1.0m,该工程考虑隧道不长,故风管直径取为0.8m。构隧道施工以其安全、快速、高效等特点在城市轨道交通、市政公用管路等各类地下基础工程建设中得到越来越广泛的应用。为了确保施工中人员及设备的安全,合理的隧道通风设计及计算在隧道施工中有着重要的意义。14风机风量计算4.1按

3、隧道内呼吸及电焊计算风量工程概况杭州地铁一号线14/15号盾构项目工程彭埠Q.=(qN+qdNd)y=(4×20+50×2)×1.2=216(mYmin)(1)式(1)中:口——每人所需的新鲜空气量,取4m3/min;g。——每个电焊机所需的新鲜空气量,站一火车东站区间隧道是典型的盾构法施工隧道。隧道单线长750m,隧道内径为5.5m,全线主要穿越砂质粉土及淤泥质粉质粘土层,地层中含有瓦斯,瓦斯压力约为0.09MPa,涌出速度约为22m3/min。卜隧道内最多人数,取20;取50m3/min;以——隧道内同时施工的电焊机数,取2;r安全系数,取1.2

4、。系统布置根据现场情况,该工程隧道通风系统如图14.2按隧道内允许最低风速计算风量a,=vS=9×(3.14×5.52/4)=213.7(m3/min)(2)布置。变径管式(2)中:哲——隧道内允许最低风速,取9s——隧道内截面面积。4.3按消除顶层瓦斯积聚计算风量m/rain;G----v:=15×(3.14×5.52/4)=356.2(m3/min)(3)式(3)中:t,。.——隧道内消除顶层瓦斯所需最小风速,取15m/min;S——隧道内截面面积。4.4按隧道内瓦斯浓度不超限计算风量a。=gJC=2/O.01=200(m3/min)图1通风系统

5、布置图(4)m3/min;式(4)中:矾,——隧道内瓦斯涌出速度,取23风管选型在通风工程中,风管根据材料分类主要有金属风管、塑料风管及布质风管等。布质风管具有送收稿日期:2010-01—13作者简介:陈军强(1973一)。男,上海人。工程师,从事市政工程施工技术管理工作。卜瓦斯安全浓度,取0.01。4.5风机实际风量计算通风所需风量取上述计算风量的最大值,风机实际风量在通风所需风量的基础上还要考虑风管漏风。Q:—Ma—x(—Qp—Qv而QF3,Q一,)…21(1-0.03)7加1=530.2/25——■—1而一【l—口)・1∞×…x万方数据186相

6、关专业城市道桥与防洪2010年5月第5期1.2=447.6(m3/min)(5)式(5)中:卢——百米风管漏风系数,取0.03;三——风管最大长度,根据工程概况取750m。5风机风压计算5.1风管阻力风压损失,I,2只=A・了L13—P÷=0.0155×750×1.293×o二14.855/2/0.8=2072(Pal(6)式(6)中:L——风管最大长度,根据工程概况取750In;d——风管直径,取0.8m;p——空气密度,取1.293kg/m3;y。——风管平均风速,m/s;A——风管阻力摩擦系数。Vp=—旦_:—j丛生_:14.85(m/s)60

7、xTr・d‘/460×3.14×0.8‘/4A的计算如下:a.先计算风管内流体的雷诺系数Re=pVWI:1.293×14.85×0.8/(1.79×10-'r-858=×5×088/(1.79.×10-'声-858411477(【)Jp式(7)中,p为空气动力粘度,取1.79×104Pa・s。13b.再计算布质风管的相对粗糙度占/d:0.2/800=0.00025(8)式(8)中,占为布质风管绝对粗糙度,取0.2mm。根据Re、8/d,查图2得A--O.0155。圈2摩擦系数与雷诺准数及相对粗糙度的关系5.2隧道阻力风压损失P。=A・万L矿导=。.0

8、28513×75。虬293xO.312/215.5=0.24(Pal(9)式(9)中:£——隧道最大长度,根

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