tencel弹力包芯纱的纺制与成纱性能分析

《tencel弹力包芯纱的纺制与成纱性能分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、Tencel弹力包芯纱的纺制与成纱性能分析2007年第2期纺织科技邂展?35?Tencel弹力包芯纱的纺制与成纱性能分析张玉清,梁立腾(1.青岛大学纤维新材料与现代纺织国家重点实验室,山东青岛266071;2.德棉集团恒丰纺织有限公司,山东德州253000)摘要:为探讨加捻程度及氨纶预牵伸倍数对Tencel弹力包芯纱性能的影响,简介了在改装后的环锭细纱机上纺制14.8rex+40DTencel/氨纶包芯纱的技术措施,并对成纱的外观结构和力学性能进行了分析和测试.结果表明:捻系数,氨纶的预牵伸倍数对成纱的断裂

2、强力和伸长率等指标均有不同程度的影响,因此,对纺制Tencel/氨纶弹力包芯纱时,应选择适宜的捻系数和氨纶的预牵伸倍数.关键词:Tencel纤维;氨纶;包芯纱;力学性能;测试中图分类号:TS104.7文献标识码:B文章编号:1673--0356(2007)02—0035—03Tencel弹力包芯纱是以氨纶长丝为纱芯,外包覆Tencel短纤维在改造后的普通环锭细纱机上纺制而成的.芯丝——氨纶提供优良的弹性,而外围Tencel纤维则使纺织品具有棉的舒适,粘胶的吸湿,悬垂及真丝的手感,光泽,因而Tencel/氨纶

3、包芯纱充分发挥了各自的性能特点,具有广阔的市场开发前景."Tencel纤维弹性包芯纱的研制开发与生产工艺"的研究,已被确认为未来纺织业五大纺纱织造项目有良好前景的项目之一.1Tencel/氨纶包芯纱的纺制1.1原料及性能Tencel纤维是英国Courtaulds公司生产的,规格为1.4dt—exX38啪,芯丝氨纶选取的是美国杜邦公司生产的Lycra40D氨纶丝.经测试其性能指标分别见表1,2所示.表1Tencel纤维性能断裂强度断裂伸长率回潮率质量比电阻卷曲度初始模量/cN?dtex一1/%/%/(a?g)

4、?Clll一./%/ON?dtex一1.2纺制方法及工艺流程1.2.1工艺流程Tencel纤维:开清棉一梳棉一并条(二道)一粗纱一牵伸1芯丝:氨纶长丝一预牵伸J一加捻一包芯纱.1.2.2环锭细纱机的改装环锭纺包芯纱的关键是要对普通的环锭细纱机进行改装.改装的方法是在细纱机上加装氨纶丝预牵伸和导丝机构,并采用积极方式控制其喂人量.氨纶丝卷装筒子置于喂入罗拉收稿日期:2006～12—14作者简介:张玉清(1965一),男,高级工程师,研究方向为现代纺织加工新技术及应用.上,筒子表面和积极喂入罗拉表面保持紧密的接

5、触,而积极喂入罗拉通过附加装置传动,以保持与前罗拉一定的牵伸比率.氨纶丝经过加装的预牵伸机构和V型槽导轮,自前罗拉皮辊后方喂入与牵伸后的Tencel纤维须条加捻,卷绕,完成包芯纱的纺制,如图1所示.附加装置传动如图2所示.1061.氨纶丝积极喂人罗拉;2.氨纶丝平行筒子;3.氨纶丝;4.氨纶丝预牵伸罗拉;5.导丝轮;6.粗纱;7.后罗拉;8.中罗拉;9.前罗拉;lO.导纱钩;11.锭子.图1环锭细纱机纺弹力包芯纱示意图421,2.喂人罗拉;3.减速电动机;4.变频器.图2喂入罗拉传动装置示意图由图2可看出氨

6、纶丝积极喂入罗拉是通过附加传动装置,由变频器来控制减速电机传动一级减速齿轮输出来传动的.通过变频器的频率改变可调节减速电机的输出转速,来达到改变?36?纺织科技避展2007年第2期积极喂入罗拉的速度从而得到芯丝所需不同牵伸倍数要求的目的.2成纱性能试验分析2.1包芯纱外观结构特性Tencel/氨纶包芯纱截面结构及其构成组分的纵向外观结构如图3,4所示.外包图3包芯纱截面结构电镜照片el纤维14.8t"纯Tcnce】纱14.8rex+40DTence~纶包芯纱40D氮纶丝图4Teneel/氨纶包芯纱及各组分的

7、纵向外观由图3,4可看出,Tencel/氨纶包芯纱的外观与纯Tencel短纤纱相同,由于纺纱过程中Tencel短纤维与长丝纠缠摩擦的同时按照各自的规律在芯丝外围内外转移,实现对芯丝的包覆,芯丝不裸露,Tencel/氨纶包芯纱呈现Tencel纱的外观.2.2强伸性能实验分析Tencel/氨纶包芯纱是一种复合纱,其强伸性能应是其组成Tencel纤维和氨纶长丝力学性能的某种方式的叠加.将14.8tex+4ODTencel/氨纶包芯纱及其对应的芯丝,外包Tencel纤维纯纺纱分别进行拉伸实验,其拉伸曲线如图5,6,

8、7所示.Z鞭伸长/em图5Lycra40D拉伸变形曲线图614.8texTence[纯纺纱拉伸曲线Z糍伸长/em图714.8tex+40DTencel/氨纶包芯纱拉伸曲线包芯纱的拉伸断裂过程首先取决于Tencel和氨纶的断裂过程,两者在一定程度上有相似之处,但包芯纱已是Tencel和氨纶的集合体,故又有很大的区别.从图5,6,7中可以发现,氨纶包芯纱的拉伸曲线的低张力部分与氨纶丝的拉伸曲线极其相似,这说明氨纶包芯