模具钳工制作教案

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1、生产实习课教案编号：QD—0706—13版本：C/0流水号：2010机电（2）班共9页课题名称攻、套螺纹实习内容1、螺纹的要素和相关理论知识2、攻螺纹底孔直径的计算方法3、攻、套螺纹的工具4、攻、套螺纹的加工要点授课课时2需用课时4使用时间第8、18周课题要求技术理论知识1、掌握攻螺纹前底孔直径的计算方法2、了解丝锥的结构和种类实际技术操作掌握攻、套螺纹的加工要点设备、工具刃、量具准备丝锥、铰杠、圆板牙、板牙铰杠、油扫、切削液、挂图重点攻螺纹底孔直径的计算方法和攻、套螺纹的工具难点攻、套螺纹的加工要点示范操作准备1、板材：A32、规格：80mm×60mm×10mm教

2、学回顾授课教师：审阅签名：提交日期：2013-8-28审阅日期：教学方式方法教学内容第一课时组织教学5’复习导入5’师：提问学生根据回答情况进行分析生：举手回答问题师：板书、提问生：做笔记回答问题清点出勤人数，检查配套工作服【回顾】1、游标卡尺的测量方法2、游标卡尺的刻线原理和读数方法【引入】前面我们已经学习了钻孔、扩孔、锪孔和铰孔这些加工方法，大家回忆一下，这些加工操作必须利用什么工具？今天我们共同学习钻孔后的其中一种孔加工——攻、套螺纹。【设疑】1、攻螺纹的加工要点有那些？2、套螺纹的加工要点有那些？师：板书分析讲授10’生：认真听讲做笔记师：介绍【新课】一、螺

3、纹的要素及标准螺纹代号1、螺纹要素六个因素组成牙形、外径、螺距（或导程）、头数、精度、和旋向。2、种类⑴公制螺纹：普通牙（分粗牙、细牙）60º⑵英制螺纹：（1吋内有8个牙数）55º⑶圆锥管螺纹：水管螺牙（1吋水管内有11个牙数）3、螺距两螺牙沿轴线方向的距离。对单头螺纹，螺距＝导程4、标准螺纹的代号牙形、外径×螺距（或导程/头数）－精度等级、旋向。如：T30×10/2－3左,M10×1（3级精度、右旋不必标出）二、攻螺纹1、攻螺纹的定义和工具⑴定义用丝锥在工件上经钻孔加工切削出内螺纹的方法叫做攻螺纹。⑵丝锥①材料丝锥是由高速钢，碳素工具钢，合金工具钢等材料制成。硬度

4、HRC60～63。师：配合挂图讲授师：板书分析讲授生：认真听讲做笔记②种类按照加工螺纹的种类不同分为：普通三角螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥校准丝锥、特殊螺纹丝锥锥等。按照加工方法分为：机用丝锥、手用丝锥。③结构丝锥由工作部分和柄部组成，工作部分由切削部分和校准部分组成。（M6～M24由两只一组，M24以上由三只一组）。手用丝锥尾部铣成四方头。图1米制普通螺纹丝锥结构⑶铰杠①作用：夹持丝锥②种类：普通绞杠（固定绞杠和活绞杠）丁字绞杠（固定式和可调节式）（规格以长度计算）。2、攻螺纹前底孔直径的确定⑴钻孔直径可按以下计算公式选

5、取。脆性材料：D底＝D-1.05PD——螺纹公称尺寸韧性材料：D底＝D-PP——螺距如公制螺纹：M6P＝1mmD底＝Ø5mm（粗牙）M8P＝1.25mmD底＝Ø6.7mmM10P＝1.5mmD底＝Ø8.5mmM12P＝1.75mmD底＝Ø10.2mmM14P＝2mmD底＝Ø12mmM18P＝2.5mmD底＝Ø15.5mm⑵英制螺纹，钻孔直径可按以下计算公式选取。脆性材料：D底＝25（D－1/n）韧性材料：D底＝25（D－1/n）+(0.2～0.3)式中：D——螺纹公称尺寸n＝每英吋牙数⑶不通孔螺纹的钻孔深度解决设疑110’师：板书、配合工具讲授生：认真听讲做笔记师：

6、边示范、边分析生：认真听讲攻螺纹深度+螺纹大径的0.7倍。则:钻孔深度L＝l+0.7D式中：L——钻孔的深度l——攻丝的螺纹深度D——螺纹大径尺寸3、攻螺纹的加工要点⑴攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹底孔两端孔口都要倒角，使丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂。⑵攻螺纹前工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔的中心线位于水平位置。目的是使攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件表面。⑶开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住绞杠的中部沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合作顺向旋进，并保持丝锥中心线与孔中心重合，不能歪斜。当切工件1～2圈时，用目测或角尺检查和校正丝锥的位

7、置。当切削部分全部切入工件时，应停止对丝锥施加压力，只需要自然的旋转绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。⑷为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动1/2圈左右，使切屑碎断后容易排出。⑸攻不通孔螺纹时要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。当要攻到孔底时，更应及时排出孔底的切屑，以免攻到底时丝锥被扎住。⑹攻通孔螺纹时，丝锥校准不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口最后几牙螺纹。⑺丝锥退出时，应先用绞杠带动螺纹平稳的反向转动，当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用绞杠，以防止绞杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动，破坏螺纹的粗糙度。⑻在攻螺纹的过程中，换用另一根丝锥时，应该用手