碗式磨煤机施工方案

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1、重钢2#高炉制粉喷吹站工程HP1103碗式磨煤机施工方案编制：审核：批准：建设集团重钢工程项目部4目录一、工程概况二、施工前准备工作三、施工技术措施四、质量保证措施五、安全保证措施六、劳动力需求计划七、施工工具计划4一、工程概况本工程为重钢2#高炉制粉喷吹站工程，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计，两台HP1103碗式磨煤机由上海重型机器厂有限公司提供。该工程工期要求紧，而且站内干燥间、煤粉收集设备及行车轨道同时施工，造成交叉作业很多，这就要求我们充分做好施工前准备。施工中将严格按照中冶赛迪工程技术有

2、限公司提供的施工蓝图和《冶金机械设备安装工程施工验收规范》，供货厂家提供的技术说明书为依据进行施工。二、施工前的准备工作1、熟悉施工图纸，设备随机资料，做好技术交底工作。2、对基础进行验收检查2.1基础混泥土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。2.2地脚螺栓孔内必须清理干净，如果是T字型地脚螺栓，应特别注意，要作好记号，应能轻松放入孔内。检查基础时，应注意螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d（d为预埋铜套管的内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度不大于L/200且小于10mm，（L

3、为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。2.34根据土建提供基准点，用墨线划分出设备安装中心线及标高，并将纵横中心线引到基础侧面不易损坏的位置。同时设置沉降观察点。2.4设备垫铁的布置：2．4．1每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，垫铁应靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两垫铁组间的距离为400－600㎜。2．4．2每一垫铁组的块数，不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，底座调平后各垫铁相互焊牢。且每个垫铁组受力均匀。2．4．3设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘2

4、0㎜左右，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。3、设备运输进场及存放3.1设备到达临时仓库时，立即组织甲乙双方及厂家代表协商开箱检查，并清点验收，对设备制造质量和运输损坏等问题，应及时组织协商解决并作好记录。3.2组织有关人员了解设备重量以及进场路线，合理安排吊车和运输车辆。3.3搭建设备仓库，精密设备应存放在货架上，特殊钢材的零部件、紧固件应分类存放，不得混淆。三、施工技术措施安装工作中心内容：1、基础检查、放线，工序交接2、减速箱底板和侧机体底板安装与调整：3.2.14安装找正减

5、速机底板时，应调节底板上的四个调节螺栓来调整高度，找正面为底板上部的机械加工面。用框式水平仪进行纵横和对角线方向的测量，按尺上的测量气泡调整水平度。.3.2.2水平度的最大允差为0.1mm/m，保证这点极为重要，因为减速机下面不能加垫片。3.2.3用同样的方法找平、找正电机底板，拉紧装置锚板。水平度最大偏差为0.2mm/m。3.2.4各底板找正后，按基础图上的说明进行预紧，并浇注水泥沙浆，所有地脚螺栓盒不得进入水泥沙浆。1、磨煤机减速机安装3.3.1基础必须牢固，保证长期受载而不变形。3.3.2基础必

6、须水平以保证齿轮齿合精度和止推滑动轴承均匀受载，基础平面允差0.1mm/m。3.3.3检查底座（安装在减速器和基础之间）的平面度，其允许差为0.127mm。3.3.4用煤油洗净减速箱底面和其它涂有846硬膜防蚀脂外露加工面。3.3.5在所有加工面上涂一层薄薄的机油。3.3.6严格按规定吊运减速器。在规定的起吊点拴四根等长的钢丝绳，并在法兰下端垫上硬木块进行保护。3.3.7撕去迷宫处胶带和拆卸法兰保险装置，在止推滑动轴承腔未灌满油的情况下，绝对禁止转动输入轴，包括手动盘车。3.3.84把半联轴器热套后装

7、入减速器输入轴轴伸，严禁锤击或冲撞。用轴伸端面上的螺孔使半联轴器轴向定位。3.3.9精确校调，使电机轴、联轴器和减速器输入轴轴伸中心成一直线。3.3.10减速器只准用于单向旋转。电机的转动方向必须与减速器输入轴上的肩头方向一致。3.3.11联接供油装置和减速器。管道必须彻底清洁并用稀油冲洗，螺纹连接处必须干净并涂上密封胶，法兰联接面必须安放密封垫，不得过度拧紧以免管路在带应力状态下工作。4.齿轮箱安装3.4.1、清洗齿轮箱底面和安装底板顶面。3.4.2、把齿轮箱的底面、轨道上面涂一层轻油膜。在安装齿轮

8、箱之前，要核查联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到15.24+0.38。3.4.3、把齿轮箱吊装到安装位置后，在底板上装好八块调整块。5、侧机体及其衬板装置3.5.1、注意参照“HP1103磨煤机主要部件参考重量表”上的重量，把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。3.5.2、清理侧机体安装底版的上下表面，并涂上一层很薄的煤油。3.5.3、根据总图第一章磨煤机布置图所示进风口位置，把侧机体及其衬板装置正确安装在底板上