碗式中速磨煤机检修教程

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1、HP1003碗式中速磨煤机检修教程HP1003碗式中速磨煤机，是由上海重型机器厂从美国燃烧工程公司引进技术制造的。主要结构由上部分离器顶盖、中部磨煤机侧机体、下部传动装置组成。1、检修前准备磨煤机检修前，检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。确认磨煤机,给煤机电源、一次风、密封风风源、消防蒸汽汽源全部切断后,方可工作。设置设备检修安全防护围栏，清除设备积粉、积物。检修现场的地面应铺设橡胶板。磨煤机停运，待磨内温度降到≤60℃，（防止磨辊炸裂！）关闭磨煤机四个气动出口平板阀方可打开侧机体检修人孔门,进行设备的检修

2、前积粉、积物清理打扫的工作。起吊设备，工具已按规程进行检查试验和校验合格。施工现场布置施工电源必须有漏电保安器装置。现场必须有良好的照明。应该有36V以下的安全电源。检修工器具备件摆放整齐有序。2、磨煤机门盖拆卸联系相关专业拆除测点引线及妨碍翻出磨辊的密封空气管道（见下页图）和其它影响翻出的部件。同时清理磨门盖及四周的杂物。从磨辊限位螺栓上松开六角螺母，退出限位螺栓直到磨辊搁置在磨碗上为止。松开四只固定弹簧装置的六角螺母直至弹簧装置完全退出。松开磨辊限位螺栓上的螺母吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个起吊孔吊磨门盖，稍微收紧吊绳

3、。拆除连接门盖和分离器体的六角螺栓，从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全方便的地方。起吊角度过大时可利用吊车上的两个吊耳，安装两个3t倒链，将门盖吊起调正后，再用吊车起吊。彻底清理磨辊上的煤粉及杂物。起吊孔压缩空气管，吊门盖前拆除连接门盖和分离器体的六角螺栓3.磨辊装置拆卸在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架。（内部有吊架）顺时针旋进磨辊限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离，转动碾磨套使四个螺孔处于上方位置。同时拆除原有螺丝，装上吊具耳。外部四眼吊具耳装上后，用钢丝绳连接挂在行车钩上。内部两只吊耳用两只葫芦吊住。用行车吊住四孔吊具，再用葫芦

4、挂在行车吊钩上，吊住磨辊调整支架上的专用起吊孔，同时用葫芦吊住内部两只吊耳，把磨辊翻出。如下页图。装吊具四孔四孔吊具（专用吊耳）拆除耳轴螺栓，用葫芦吊住耳轴，如右图所示，装上两只顶丝（支头螺栓），用顶丝顶出耳轴。当两只耳轴拆除后，用行车吊出磨辊。放置在便于检修的地方，用枕木垫好。内部装两只吊耳（专用吊耳），用葫芦吊住！磨辊调整支架起吊孔耳轴顶丝（支头螺栓）横杆翻出的磨辊顶丝（支头螺栓）上图为耳轴装入时的照片，拆下耳轴时去除千斤顶和横杆。横杆4.磨辊碾磨套检查检查磨辊套磨损情况,如磨损超过1/3需要更换或补焊。拆去磨辊套挡板,装上

5、磨辊套拆卸吊具,并用绳索和吊车连接好,用吊车收紧钢丝绳。用电热工具或其它类似的装置对辊套进行整体的,均匀的加热,同时检测温度。当温度达到约93℃时，适当收紧吊车绳索，保温45-60分钟。当磨套充分受热后，用吊车收紧绳索，用铜棒轻轻敲打磨套，使其脱离轴承座，然后吊往合适的地方冷却。待磨辊完全自然冷却后，检查轴承的轴向间隙。磨损的磨辊碾套警告：当需从下往上敲打辊套时必须采用铜棒，不能用钢锤直接敲打，否则会损坏辊套。辊套在加热时温度一般不得超过93℃，且其各部位的温度差不得大于10℃。磨辊衬板装置5、磨辊轴承检查、更换在磨辊上装上拆卸

6、吊具，并挂上倒链。在磨辊头上装上只百分表，调整百分表到零位，并作好标记。轻起倒链，转动磨套，确认磨辊轴承处于正常位置。读出百分表值并作记录。如果与原设定的零位相比，误差在±0.015mm之内则所测读数是正确的，重复测量并取平均数。如果所测的间隙小于0.38mm，那么磨辊可继续运行。如果所测数据超标，则需对下轴承进行检查。拆去管堵，倒出润滑油，重新装上管堵。拆去磨辊轴上的六角螺栓和螺丝止退板、磨辊轴挡板和垫片组。（见下页图）下磨辊座盖拆除磨辊轴螺栓、止退垫片、磨辊轴挡板O型密封圈在轮毂上安装好拆卸轴承专用工具。将磨辊轴承座从磨辊轴

7、上吊离，拉出上轴承内圈和隔环。（如有必要可采取给轴承内圈加热和用铜棒敲击的方法来协助拆卸）将上轴承座盖板和油封从磨辊轴上拆下。将上下轴承的外圈从轴承座内拉出。检查轴承内外圈、滚动体、保护圈其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，并做好记录。检查辊轴轮毂表面是否有损伤。检查所有零件。如磨损严重,须更换。否则继续使用。用煤油清洗干净所有拆下来和需要换上的新零件。将磨辊后端盖密封耐磨环及油封组装好,套在磨辊轴上。在磨辊轴上装轴承隔圈,隔圈上的倒角朝向轴肩。将辊轴擦拭干净后涂磨辊用润滑油。在轴承盖内孔密封槽内涂适量

8、的油脂。拆除下磨辊裙盖装置，如右图所示吊出上轴承后再吊出磨辊轴承隔圈吊出下轴承如换新的耐磨环，需用油浴方法将其加热到120℃然后套在磨辊轴上，自然冷却。轴承检查合格后,油煮加热轴承内圈,温度不得超过90℃,然后分别用量具测出轴承内套的内径和磨辊轴的直径。计算出它