JBT1269-2002汽轮发电机磁性环锻件技术条件.pdf

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1、ICS77.140.85.J32JB中华人民共和国机械行业标准JBrr1269-2002代替JB/I'1269一1993汽轮发电机磁性环锻件技术条件Specificationformagneticringforgingsforturbinegenerators2002-12-27发布2003-04-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T1269-2002目次月y舀....-..........⋯⋯,..⋯⋯l范围..-.....-.......一,........⋯⋯2规范性引用文件..........

2、.t..‘...-⋯⋯3订货要求.........⋯⋯t.................4技术要求t..t..t.t.‘.‘.‘..‘..........⋯t.4.1制造工艺.....................⋯4.2化学成分..........二t.........⋯⋯飞4.3力学性能.........-..........⋯⋯,4.4无损检验........................-....、气、5检验规则和试验方法............-.⋯气51化学成分分析.-...............

3、..一、45.2力学性能检验........⋯‘.......⋯⋯45.3无损检验..⋯⋯t.‘.t.-..........⋯⋯45.4复试和重新热处理.⋯‘.........一46验收及合格证书..................47标志和包装...........⋯⋯t..‘.‘..一,.汉表t钢的化学成分的质量分数..⋯⋯2表2成品分析允许的上、下偏差量.⋯乃表3力学性能..................⋯⋯JBir1269-2002前言本标准代替JB/T1269-1993《汽轮发电机磁性环锻件技术条件》。本

4、标准与JB/T1269-1993相比主要变化如下:—标准的总体编排和结构按GB/1.1-2000《标准化工作导则第I部分:标准的结构和编写规则》进行了修改;—参照ASTMA288-1991对锻件制造和检验增加以下要求:a)对壁厚大于63.5mm的3级护环,用Ni含量的质量分数大于0.85%的钢号;b)Axv冲击试样V型缺口方向为径向。—根据用户要求,增加一个钢号30Mn2,对拉伸试样增加可采用小尺寸试样的规定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由德阳大型铸锻件研究所归口。本标准起草单位:上海重型机器厂。本标准主要

5、起草人:张永乐。本标准于1972年首次发布,1985年第一次修订,1993年第二次修订。JB/T1269-2002汽轮发电机磁性环锻件技术条件1范围本标准规定了汽轮发电机用磁性环碳钢及合金钢锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及订货等。本标准适用于电站汽轮发电机的中心环、风扇环、小护环、水箱压环等锻件。本标准不适用于无磁性环2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,随后的所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方

6、研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/'r223.3一78钢铁及合金化学分析方法JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T8468锻钢件磁粉检验方法ASTMA370钢制品的力学性能试验方法和定义3订货要求3.1需方应在订货合同或图样上规定锻件级别、锻件用钢、采用的标准编号和技术要求、检验项目和其他附加要求。3.2需方应提供标明力学性能试验试样位置的磁性环锻件定货图样。3.3锻件级别

7、和钢号应在图样上按如下标注:钢号锻件级别x本标准编号4技术要求4.1制造工艺4.1.,冶炼和浇注4.1.1.1锻件用钢应在碱性电炉或平炉中冶炼。经需方同意,也可采用其他的冶炼方法4.1.1.2壁厚在63.5nun以上的3级锻件,以及4-8级锻件,所用钢水应进行真空处理,或采用其他精炼方法,以去除有害气体。4.1.2锻造4.1.2.1每个钢锭应有足够的切除量,以确保锻件质量。4.1.2.2锻件应在有足够能力的锻压机、锻锤、轧机上成形,以使整个截面的金属得到充分的锻造。4.1.3热处理4.1.3.1锻件应立即进行退火或正

8、火。4.1.3.2性能热处理为淬火加回火(16Mn可采用正火加回火),其锻件最终回火温度应不低于560'C.4.2化学成分4.2.1锻件用钢的化学成分的质量分数应符合表1的规定。Ja/T1269-2002表1钢的化学成分的质t分数%钢号CMnSiPSCrNi'材aVC.16Mn。及20-1.12.06-00O.2M0-50.030毛0.0305

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