冷芯制芯机通用清擦保养点检润滑标准(模板第五版)

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1、冷芯盒制芯机通用清擦保养、点检、润滑标准归类：（金切/锻压/起重/木工/铸造/其它机械/动能发生/电气/烘干/其它热工/电传导/热传导）1.目的指导集团公司各单位专业保全人员据此通用标准，编制本单位具体冷芯盒制芯设备的《设备自主保全台账》、《设备点检基准书》、《设备润滑基准书》，以及对其中的关键、复杂项目编制《作业要领书》。2.适用范围本标准适用于铸造行业采用吹胺硬化工艺制芯的设备。132748569111013121、送砂系统2、射砂单元3、吹气单元4、芯盒小车5、侧夹紧系统6、砂芯顶出系统7、中央润

2、滑系统8、真空系统9、气动系统10、液压系统11、电气系统12、各部锁紧系统13、气体发生器3.通用清擦保养标准3.1控制（配电）箱、柜、线管、槽：：3.1.1箱（柜）上部及内部无积灰、杂物、箱体完好、密封良好，箱体表面清洁；3.1.2各电器元件固定牢固、端正、各配件、紧固螺钉齐全好用；3.1.3接线牢固无过热且线路规整、线无裸露破损现象，无临时线；3.1.1按钮及开关齐全，操作灵活好用，色标符合电气标准如停止为红色启动为绿色等。3.1.2线管管口木箍或管箍齐全、管路固定紧固；3.1.3线槽盖齐全、线槽

3、托架牢固；线槽无塌陷变形、线槽防水设施完好。3.1电机：3.2.1电机地脚或法兰螺丝牢固、电机风扇、罩齐全；端盖螺丝紧固；3.2.2电机接线在接线盒外部无接头、接线盒盖螺丝齐全紧固；3.2.3安全防护装置齐全好用；3.2.4其它辅助装置齐全牢固符合电气和机械标准，蛇皮管套固定良好。3.2开关、阀体：3.3.1各类开关固定牢固、接线为塑胶线的必须穿管（槽）、开关无损坏、接线牢固；3.3.2阀体接线牢固、接头绝缘良好、阀插固定螺丝紧固、线路规整。3.3.3用毛刷清理干净蝶阀（从阀和密封件上彻底地清除所有砂子

4、），蝶阀保持打开直到下一个班开始3.3设备其他部位清擦保养标准3.4.1床身上部无积砂、积灰、杂物，床身表面清洁、漆见本色。3.4.2清空射砂筒，用毛刷或布擦洗干净。3.4.3小车轨道、升降导杆等滑动面要彻底吹干净，3.4.4各液压站、油缸、阀箱、无积灰、积砂、杂物，阀体及管路无油污、漆见本色，接油盘无积砂、油污、杂物，油缸、阀箱（台）地面无积油及油污。3.4.5控制台（箱）上部及表面无积砂、积灰、杂物，内部无杂物。3.4.6床体基础台（面）及地脚无积砂、杂物，表面清洁、漆见本色。3.4.7地下室地面无

5、积砂、杂物，梯台表面清洁。3.4.8油泵站设备清擦按设备清擦通用标准执行，板式换热器散热片表面清洁，压力表盘面及表身清洁，地面无油污、备件摆放整齐。3.4.9吹气板、上芯板、蝶阀用毛刷清理干净。小车轨道、导杆等滑动面要清理干净。2.设备通用点检标准4.1.制芯机积砂清理标准4.1.1.检查制芯机各部是否有积砂，杂物并及时清理。D4.1.2.检查射芯板是否有残留余砂及固化的砂芯，检查射孔，芯盒，通气塞，确保排气畅通。D4.1.3.随时检查芯盒进出轨道上润滑情况。W4.2.设备运转点检标准4.2.1.观察设

6、备运转情况，出现异常情况立即停车排除故障。D4.2.2.检查各部机构是否完善可靠，紧固件有无松动，发现问题及时通知维修人员。W4.3.液压系统点检标准4.3.1.检查油泵有无异响及泄漏现象。D4.3.2.检查油缸是否漏油，运行是否正常。D4.3.3.检查油箱内油位，润滑油油位。D4.3.4.检查油标—正常油量在油标窗中应为满格，缺油加满（美孚25#机油）。W4.3.5.检查油质—油浅兰色为正常，黄色或白色为油质变坏，油变质更换。D4.3.6.检查阀、阀板是否是泄漏现象，螺栓有无松动，消除漏点，紧固螺栓。

7、D4.3.7.检查油泵有无异响及泄漏现象。D4.3.8.检查油泵有检查阀、阀板是否是泄漏现象，更换或修复阀。W4.3.9.无异响及泄漏现象，修复或更换油泵。检查联轴节情况，更换磨损的联轴节。W4.3.1.检查油泵有无异响，更换或修复磨损的泵。检查联轴节情况，更换磨损的联轴节。W4.3.2.检查油缸，三个月更换一次密封件，一年大修一次。M4.3.3.双向过滤器必须每周清洗一次，污染后更新，滤芯六个月必须更换。M4.3.4.检查油箱油质，每季抽样化验，系统运行六个月后，更换新油（美孚25#机油）。M4.3.

8、5.检查系统压力—检查系统液压油压力，正常压力为：50MPa—70MPa。D4.1.气动系统点检标准4.4.1.检查管路、管接头处是否有泄漏现象，消除漏点。D4.4.2.气动系统检查工作台助力气缸、加砂气缸、小车换位气缸、上压芯缸等气缸有无泄漏。D4.4.3.检查工作台夹紧气缸、加砂气缸、小车换位气缸、上压芯缸等气缸各部密封件。W4.4.4.检查气缸螺栓、螺母有无松动现象，更换磨损的密封件，紧固螺栓、螺母。W4.2.电气系统点检标准4.5.