数控车铣中级工练习卷二

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1、数控车、铣中级工应知（理论部分）练习卷二（08级数控专业学生用） 【加工准备】一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）1．不论机件的形状结构是简单还是复杂，选用的基本视图中都必须要有主视图。（√）2．当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称的平面，而剖视图又按投影关系配置时，可省略一切标注。（╳）3．在一般情况下，剖面图只画出零件的断面形状，但当剖切平面通过非圆孔、槽时，这些结构应按剖视画出。（╳）4．局部放大图标注尺寸时，应按放大图的比例同步放大。（╳）5．有时根据零件的功能、加工和测量的需要，在同一方向要增加一些尺寸

2、基准，但同一方向只有一个主要基准。（√）6．零件标注尺寸时，只需考虑设计基准，无需考虑加工和测量。（╳）7．不通螺孔，其深度尺寸必须与螺孔直径连注，不可分开注。（╳）8．公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差。（√）9．基轴制：基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。（╳）10．对称度公差为0.1，意思是被测要素与基准要素之间的允许变动量为0.1。（√）11．表面粗糙度可同时标出上、下限参数值，也可只标下限参数值。（╳）12．标题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。（√）

3、13．对于某些零件，可按其在机械加工时所处的位置画出主视图，这样在加工时便于看图。（√）14．零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。（√）15．基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。（√）16．不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。（√）17．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。（√）18．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。（√）19．在同一工作

4、地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工，为大量生产。（√）20．单件生产时，应尽量利用现有的专用设备和工具。（╳）21．工艺搭子在零件加工完毕后，一般需保留在零件上。（╳）22．定位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。（╳）23．定位基准与定位基准表面是一个概念，只是讲法不同而已。（╳）24．选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。（╳）25．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。（╳）26．用六个支承点就可使工件在空间的位置完全被确定下来。（╳）27．工件定位时，若夹具上的定位点不足六个

5、，则肯定不会出现过定位。（╳）28．定位基准需经加工，才能采用V形块定位。（╳）29．具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（╳）30．工件在夹紧后不能动了，就表示工件定位正确。（╳）31．为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。（）32．夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。（√）33．自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。（）34．使用机用平囗虎钳装夹工件，铣削过程中应使铣削力指向活动钳囗。（）35．用压板压紧工件时，垫块的高度应稍低于工件。（）36．三爪自定心

6、卡盘能自定中心，夹紧迅速，但夹紧力小，适用于装夹中小型、形状规则的工件。（）37．数控回转工作台利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，可实现精确的自动分度。（）38．利用夹具定位，被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中，因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。（）39．切削加工中进给运动可以是一个、两个或多个，甚至没有。（）40．切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。（√）41．断续切削时，为减小冲击和热应力，要适当降低切削速度。（√）42．切削层公称横截面形状与主偏角的大小、刀尖圆弧半径的大小、主切削刃的形状有关。（）43．在刀具的切削部分

7、，切屑流出经过的表面称为后面。（╳）44．通过切削刃上选定点，并垂直于该点切削速度方向的刀具静止角度参考平面为基面。（）45．前角是在基面内测量的。（╳）46．当刃倾角为负值时，切屑向已加工表面流出。（）47．当刀具作横向进给运动时，刀具的工作前角较静止前角增大，刀具的工作后角较静止后角减小。（）48．刀具材料的硬度应越高越好，不需考虑工艺性。（╳）49．硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（╳）50．硬质合金中含钴量越多，韧性越好。（╳）51．P类（钨钛钴类）硬质合金主要用于加工塑性材料。（√）52．切屑在形成过

8、程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有利条件。（）53．积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落，会造成切削过程的不稳定。（）54．刀具系统的系