尿素联产三聚氰胺的利弊分析

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1、尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析尿素联产三聚氰胺的利弊分析第37卷第4期化肥工业2010年8月尿素联产三聚氰胺的利弊分析徐家富(四川锦华化工有限责任公司合江646207)摘要简要介绍520kt/a氨气提工艺尿素联产30kt/a三聚氰胺装置的关联情况.从技术与经济两个方面计算和分析了联产三聚氰胺后对原有尿素装置的影响,并与新增50kt/a小尿素装置对比,说明尿素联产三聚氰胺的技术经济可行性.关键词三聚氰胺尿素联产技术经济分析An

2、alysisofAdvantagesandDisadvantagesofIntegratedProductionofUreaandMelamineXuJiafu(SichuanJinhuaChemicalIndustryCo.,Ltd.Hejiang646207)AbstractRelatedconditionsarepresentedbrieflyofa520kt/aammoniastrippingureaunitin—tegratedwitha30kt/amelamineunit.Calculationandanalysisaremadefromthepointofte

3、chnologyandeconomicstoevaluatetheeffectofintegrationwithmelamineontheoriginalureaunit,andaeom—pafisonismadewiththenewly—addedsmall50kt/aureaunit,toexplainthetechno—economicfeasibil-ityofintegrationproductionofureaandmelamine.Keywordsmelamineureaintegratedproductiontechno—economicanalysis四川

4、天华股份有限公司520kt/a尿素装置是我国引进的第1批氨气提装置之一,自1995年10月13日投产以来,截止到2006年底,共生产尿素6231kt,平均生产负荷达到设计能力的118%.为了充分利用四JiI天华股份有限公司的现有资源,2005年10月成立四JiI锦华化工有限责任公司,引进意大利欧技(Allied—Eurotechnica)公司技术,兴建30kt/a三聚氰胺(以下简称三胺)装置.2007年4月,三胺装置一次试车成功,并生产出合格的三胺产品.生产三胺的主要原料是熔融尿素,副产的甲铵液可返回尿素装置予以回收.但甲铵液的加入提高了尿素合成塔中水的比例,对尿素合成塔的

5、反应条件会产生较大的负面影响,且当时在国内尚无三胺装置与氨气提尿素装置联产成功的先例,因此也有意见认为30kt/a三胺装置串联1套50kt/a小型尿素装置,既能完全处理三胺副产的甲铵液,也本文作者的联系方式:wsacn@163.con能避免对现有大型尿素装置工况的影响.经过详细论证,四JiI锦华化工有限责任公司决定从现有尿素装置输送质量分数为82%的尿液作为三胺原料,副产的甲铵液则返回尿素装置予以回收.从尿素装置和三胺装置2年来的运行状况看,尿素联产三胺在技术和经济上都是可行的.1三胺装置简介以尿素为原料工业合成三胺的反应在熔融状态下进行,为吸热反应.欧技公司三胺合成工艺采

6、用高压法,反应温度为380oC,压力为10MPa(表压),工艺流程如图1所示.来自尿素装置质量分数为82%的尿素溶液经计量后存入尿液贮槽,然后用泵送入浓缩系统进行两级浓缩(第1级浓缩至质量分数95.0%,第2级浓缩至质量分数99.8%),再经增压送人三胺反应器底部.为了控制反应器的压力并防止第37卷第4期化肥工业2010年8月图130ka三聚氰胺工艺流程示意图熔融尿素结晶堵塞管道,液氨经气化和熔盐加热后,以超临界状态喷入三胺反应器底部,并通过调节喷入的氨流量来控制三胺反应器的压力在8～10MPa.反应器内设有加热管,管内是经过加热的熔盐,以此提供反应热并将反应器的温度控制在

7、380℃.反应后的熔融物料进入淬冷塔(操作压力2.5MPa),并从塔顶喷洒而下,吸收了NH和CO:的稀溶液从不同高度喷射进入淬冷塔.在减压淬冷过程中,反应产物中的大部分NH和CONH3一一高压系统H中压系统卜-_一被分离为气体,回收之后成为甲铵溶液.反应物料在分解气体和水溶液的冷却下,温度下降至162℃,从塔底送往CO气提塔进一步分离其中的NH3和CO2.在CO气提塔内,溶液中的NH,和CO进一步分解进入气相,并在吸收塔内被水吸收后进入淬冷塔.气提后含有三胺的水溶液被送往三胺精制系统,经结晶,离心分离和干燥等工序,