资源描述：
《毕业论文（设计）支架冲压工艺分析及模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业设计任务书1．设计的主要任务(1)模具装配图及零件图(2)设计说明书一本(3)电子资料一份2.设计的主要内容(1)对给定工件进行工艺分析，确定工艺方案；(2)进行冲压工艺计算(3)模具的总体设计(4)模具主要工作零件的设计计算：(5)编写设计说明书3.主要参考文献[1]丁松聚.冷冲模设计[M].北京：机械工业出版社，2001[2]翁史振.模具工业[J].2010,36:37-40[3]李天佑.冲模图册[M].北京：机械工业出版社，1998[4]杨占尧.最新模具标准应用手册[M].北京：机械工业出版社
2、，2011[5]齐卫东.简明冲压模具设计手册[M].北京：北京理工大学出版社，20104．进度安排设计各阶段名称起止日期1收集资料、完成文献综述2014-03-01至2014-03-082完成工艺计算、确定模具结构方案2014-03-08至2014-04-153中期检查2014-04-15至2014-04-204绘制模具图2014-04-20至2014-05-155完善设计内容、完成设计说明书2014-05-15至2014-06-166准备答辩2014年6月中旬支架冲压工艺分析及模具设计摘要：本文主要分
3、析了炊具使用支架的冲压工艺，介绍了支架冲压模具的主要结构。文章先分析了零件的冲压工艺性，确定了冲压工艺方案，用多工位的级进模和弯曲模来完成零件的生产，解决了冲裁支架窄槽的难题。第二部分确定了模具的总体结构；结合零件冲压工艺及模具的总体结构绘制了排样图，根据排样图，计算出利用率、冲裁力、选用设备及刃口的尺寸等技术参数。结合实际生产设计了模具的定位零件、固定零件、卸料及推顶装置，对选用设备进行了校核，保证其能完成整个生产加工，并用软件绘制了模具的装配图和零件图。关键词：支架,冲压工艺,模具结构Stampin
4、gprocessanddesignofdieforcookerbraoketAbstract:Thisarticlemainlyanalyzesthecookersusebracketofstampingprocess,firstanalyzedthestampingmanufacturabilityoftheparts,determinedthemoldstructureaccordingtocomplexpartsappearanceusingmulti-stationprogressivediea
5、ndbendingdiecancompleteproduction,solvestheproblemofnarrowgroovecuttingstents.Inthispaper,wedeterminetheoverallstructureofthemould;Combinedwiththegeneralstructureofthepartsstampingprocessanddielayoutdiagramdrawn,accordingtothelayoutdiagram,calculatetheut
6、ilization,blankingforce,selectionofequipmentandthesizeofthebladeandothertechnicalparameters.Combinedwiththeactualproductiondesignthemouldpositioningparts,fixedparts,unloadingandejectiondevice,selectionofequipmentforthecheck,ensurethatcanfinishthewholepro
7、ductionandprocessingUsingsoftwaretodrawthemoldassemblydrawingandpartdrawing.Keywords:stents,stampingprocess,diestructure目录1.前言…………………………………………………………………………………12.冲压工艺分析及模具设计概述22.1冲压工艺及冲模的分类22.2冲模设计的一般步骤33.支架冲压工艺分析43.1支架冲裁工艺分析43.1.1冲压件的材料、形状和尺寸53.1.2冲压件的精度、
8、表面粗糙度53.1.3此零件的冲压特殊性63.2冲压工艺方案确定63.3冲裁件的排样与搭边73.3.1送料步距与条料宽度的计算83.3.2材料利用率的计算83.3.3冲裁间隙93.4冲压工艺力93.4.2卸料力、推件力和顶件力113.4.3压力机所需总压力的计算123.4.4初选压力机123.5压力中心的计算133.6凸、凹模刃口尺寸计算153.7冲模零件设计193.7.1凸、凹模设计193.7.2定位零件的设计233.7.3卸料及推顶装置
