机床概论考试内容整理

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1、第一章：1.分析车削圆柱表面、端面，滚切直齿圆柱齿轮的表面运动、传动、并画出传动原理图。（已发邮箱）2.对设备型号的解释。第二章1.CA6140中主轴箱里M1、M2，溜板箱中M6、M7、M8、M9离合器的类型、作用和工作位置？主轴箱中M1，双向摩擦片离合器；作用是变换主轴正、反转，是对主轴的过载保护装置；工作位置是：左位主轴正转，右位主轴反转，中位主轴停转。M2，齿式离合器；作用是变换主轴高低速；工作位置是：右位低速，中位主轴本身空置，左位高速。M6，双向离合器；作用是实现刀架纵向移动；工作位置是：上位向左移，下位向右移，中位

2、不移动。M7，双向离合器；作用是实现刀架横向进给；工作位置：？M8，超越离合器及安全离合器；作用是自动切断慢运动换为高速和避免传动轴受损坏起保护作用；工作位置：内圈逆时针转动时，圆柱滚子被携紧，外圈转动，处于啮合状态，实现传动。顺时针转动时，脱开。M9，安全离合器；作用是当机床过载或出现故障时能自动断开运动而保护机床不受损坏；工作位置：左右齿面紧密啮合时，正常运动传递动力，当机床过载或故障时，左右脱开，切断进给。2.欲在CA6140型车床上车削=10mm的公制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？（网上搜的）答：传动

3、路线有两条：①：L=10mm时传动表达式：主轴Ⅵ－－Ⅸ－－Ⅺ－－Ⅻ－－Ⅶ－－ⅩⅣ－－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－刀架==②：L=2.5mm时，需要导程扩大4倍传动表达式：主轴Ⅵ－－Ⅴ－－Ⅵ－－Ⅲ－－Ⅷ－－Ⅸ－－Ⅺ－－Ⅻ－－ⅩⅢ－－ⅩⅣ－－ⅩⅤ－－ⅩⅦ－－ⅩⅧ－刀架==第三章P811.砂轮架横向进给中定程磨削及调整问题：在磨削一批工件时，通常总是先试磨一只，待磨到尺寸要求时，将刻度盘D的位置固定下来。可通过调整刻度盘上挡块F的位置，使它在横进给磨削至所需直径时正好与固定在床身前罩上的定位爪N相碰，停止进给。假如砂轮磨损则需要调整：拔出

4、旋钮C，使小孔与销子K脱开.......（书中的一段）。例如加工d=Φ50-0.080的工件。步骤如下：将49.92—50范围，分成最小尺寸、较小尺寸、中间尺寸、较大尺寸、最大尺寸，则分别是：49.92、49.94、49.96、49.98和50。选用较大尺寸49.94和较小尺寸49.98,则拔出旋钮C,若C是粗进给路线，则转动旋钮C个格，若C是细进给路线，则转动旋钮C个格。调整好后再将旋钮C插入K中。1.自动进给，如何进给、进给量大小、如何修问题？（课本中）从标题（2）液动周期自动进给……于是自动径向切入就停止了。第四章1.Y

5、C3180所有5条传动链（除补偿链）的首末件、计算位移、传动路线、④运动平衡式、⑤换置公式及⑥必要说明。（p110到p113比较全）（1）主运动传动链P110（2）展成运动传动链P111，⑥必要说明：i.e、f是结构性挂轮。ii.如何选取a、b、c、d。Z=47，，若规定齿轮从齿数17-100各一个，则iii.展成链滚直齿时。iv.形成渐开线，滚切斜齿时，。（3）轴向进给传动链P111：⑥必要说明：i.（+/-）表示f的方向可自上而下也可自下而上。ii.精滚去f小值、粗滚取f大值。iii.进给链在滚切直齿时形成直导线。（4）差

6、动传动链p112：⑥必要说明：i.形成螺旋线和进给链配合。ii.a2、b2、c2、d2，。2.（1）加工9级及以下的的齿轮：滚齿机滚切、插齿机插削、齿端倒角、热处理、修内孔、齿面淬火。（2）加工7、8级的齿轮：滚、插、齿端倒角、用剃齿机剃齿、热处理、以分度圆定位修内孔、在以内孔定位用hang（王行）齿机hang（王行）齿。(3).6级及以上的齿轮加工：滚、插、齿端倒角、热处理、修内孔、磨齿。第五章1.立式镗铣加工中心的换刀系统的组成，工作原理和换刀过程（那几部分可以同时进行）。换刀系统由刀库、换刀手和刀具自动夹紧机构组成。工作

7、原理：p155前两段。自动换刀过程如下:(p155最下边一段，至少分成10个步骤，否则扣分。)将所需刀座在圆盘刀库上的位置转到最下方。刀库上的刀座旋转使到头向下。主轴箱上升到换刀位置使之与①中位置同高度。④将对称布置的机械手臂75度旋转。⑤同时抓住主轴和刀座中的两把刀。⑥松开刀具后手臂向下移动，将刀座上的刀具和主轴刀具一同拔出。⑦机械手旋转180度不用的刀具对准刀具孔放回刀库中，将用的刀具对准主轴刀孔。⑧换到手上移将就到插入刀具库，新刀插入主轴。⑨刀具自动夹紧机构将刀具夹紧。⑽换刀手松开刀具，逆转动75度。刀座向上转动，使刀库

8、轴处于水平位置。第六章1.光屏刻度尺光学坐标测量装置的组成及读数。P178（1）精密刻度尺：精度很高，刻度间隔1mm，装在移动部件上。（2）光学放大器：经过图6-14中3、2、1、14、13、12、11、10、9、8，并由其组成组成。将刻度尺上1mm间隔放大30-50倍。（3