冗余技术在提高信号设备可靠度中的应用

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1、冗余技术在提高信号设备可靠度中的应用随着公司提出南芬露天矿在未来的三到五年时间里矿石产量由现在的1200万吨提高到1500万吨，南芬选矿厂运输车间的矿石运输能力将受到极大的考验，铁路信号设备自身能否稳定运行将成为今后矿石运输的瓶颈。在现有设备的基础上，如何进一步提高信号设备自身安全运行的可靠度，大力压缩信号故障延时是铁路信号设备管理者所面临的课题。冗余技术在室内信号设备中的运用早已屡见不鲜，特别是在厂家提供的一些成套产品中。大到双套热机备份或者双机并用，小到电子元器件的双并、双串等，基本上保证了设备的安全可靠。由于安装在室外

2、的信号设备，如电动转辙机、信号机、轨道电路、信号电缆盒等，始终是造成信号故障的主要因素，也是信号设备中的最薄弱环节，因此，需要广泛运用冗余技术，加大设备冗余力度。一、在联锁道岔方面1、保证道岔安装装置牢固稳定。安装装置各部紧固螺栓采用二次防松措施，除弹簧垫圈齐全外，螺帽外侧再用Φ1.6mm铁丝双道绑扎。对于螺杆太短的，无法绑扎铁丝的应及时更换为长螺杆，并逐步采用可靠实用型的防松螺钉，实现道岔安装装置螺栓免维护。2、延长道岔安装装置各部绝缘的使用寿命。在道岔安装装置角钢“L”铁部位的管垫合一绝缘管垫上，再加一片同直径的绝缘片，

3、并加同直径高强度的铁垫片；其它连接杆“丁字铁”-4-处也加同直径高强度的铁垫片，以防止小直径铁垫片挤入绝缘管中。3、保证三杆件无旷动。除了采用既有的消旷装置外，对于尖端杆、密贴调整杆、带缺口微调功能的表示调整杆等调整螺母外，再加一个大螺母，即跟紧螺钉。跟紧螺钉除了拧紧外，螺帽外侧再用Φ1.6mm铁丝双道绑扎，最终达到手提或脚踏杆件均无旷动的效果。4、提高启动接点的可靠性。将有空余的15—16以及45—46接点分别对应与11—12以及41—42接点并接使用。5、提高机内插接件的可靠性。除了插接件的紧固螺丝配齐弹簧垫圈及平垫片外

4、，另外再用150mm长的尼龙绑扎带两边各绑扎1根，以防止紧固螺丝失效后插接件的松动。6、提高转辙机内部各紧固件的可靠性。转辙机内部各紧固件螺丝配齐弹簧垫圈，同时“点漆划印”。7、防止转辙机内部配线磨破的措施。所有固定配线的线卡用热缩管包扎防护。8、转辙机加装机盖支撑架，防止机盖翻倒后造成铸铁耳朵折断。9、调整螺母补强。表示杆“缺口”调整螺母改为特制加长型，预防棱角磨损，延长使用寿命。10、自动开闭器电气端子全部加装弹簧垫圈。11、各种配线焊接点饱满并用热缩管加固。12、转辙机盖内盘根平整整治，压盖螺帽采用防盗型。二、在轨道电

5、路方面-4-1、延长轨道电路各部绝缘的使用寿命。对于普通型绝缘夹板，在其绝缘管垫上再加一片同直径的绝缘片，并加同直径高强度的铁垫片。2、增强中间带绝缘的轨距杆绝缘强度。对于中间带绝缘的轨距杆，在其两端护爪内再各增加1个Ф36mm的绝缘管。3、增强轨道电路通道的可靠性。轨道电路各部连接、接续线采用双套。4、端面绝缘的防护。在绝缘轨缝处2根枕木间加1个500mm长枕木墩，并要求工务部门采取一些基本轨锁定措施。5、逐步采用“免维修抗流线”。三、在信号机方面1、为防止因信号灯泡断丝导致发生停车事故，将所有信号机加设主副灯丝转换装置，

6、没有报警功能的信号机每半年更换1次灯泡。2、为防止定焦式灯座脱落，在挂钩螺帽处加大直径铁垫片，解决个别灯光调整后挂钩太浅问题。3、改善信号显示。对于矿山铁路的特殊环境，透镜式信号机不能连续达到优良的显示效果，逐步更换为LED（发光二极管）型。四、在其它方面1、防止雨水以及列车上污水渗入设备。所有室外设备尽可能的加装二次防尘、防雨水罩。电动转辙机、电缆盒、终端盒等都要逐步加装（雨水一旦渗入设备中将很难再整治好或恢复原状）。-4-2、防止电缆断线。除了电缆线环增加辅助线环外，信号电缆备用芯线在分线盘和远端设备全程连通，备用芯线端

7、子统一带红色绝缘帽作醒目标记，保证任何一处电缆出现意外，都能够快速导通，压缩故障修复时间。以上是我在日常工作中积累经验结合专业设备特点提出的一些对于信号设备管理的看法，结合这次设备管理的学习，我将这些看法整理出来，希望专家和老师们加以指正，以尽快的应用在我车间铁路信号设备的日常管理中。-4-