挂篮主要构件检算书_sal

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1、YDK161+617.80资水特大桥（49.9+4*80+49.9）连续梁三角形挂篮主要构件检算书一、设计计算依据1挂篮计算书计算依据1.1大桥施工图；1.2现有砼设备的搅拌、运输及灌注能力；1.3施工配合比设计资料；1.4挂篮设计时钢材容许应力按规定的1.25倍取值.单位:MPa应力种类钢号Q23516Mn45#钢轴向应力〔EMBEDEquation.3〕172*1.25=215200*1.25=250210*1.25=262.5弯曲应力〔EMBEDEquation.3〕180*1.25=225210*1.25=262.5220*1.25=275剪应力〔τ〕10

2、0*1.25=125120*1.25=150125*1.25=156.25弹性模量E2.1*1051.5参考书目；1.5.1《路桥施工设计计算手册》周水兴编著1.5.2《钢结构设计手册》（上册）第三版1.5.3《桥梁悬臂施工与设计》雷俊卿编著1.5.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）1.5.5《结构设计原理》（下册）黄棠编著2工程概况大桥主跨为（49.9+4*80+49.9）m预应力混凝土连续刚构结构，其箱梁顶板宽8.5m，箱宽4.3m，其中1#段顶板厚38cm，底板厚78cm，腹板厚60cm，梁高603.2～564.9cm。3桥重计算计算桥梁最重一

3、段各块的重量：（1号段最重97T）SHAPE*MERGEFORMAT图1--T构横截面1号段长3m，体积37.3m3，重量97t，梁高603.2～564.9cm，顶板厚度38cm，底板厚78cm，腹板厚60cm。⑴箱梁各块体积计算：A1=2.19m3A2=4.8m3A3=9.99m3A4=8.16m3A=A1+A2+A3+A4=37.3m3⑵1#箱梁段重量计算（钢筋砼按2.6t/m3计）G=AL=37.3×2.6=97t二、三角形挂篮概述2.1根据大桥的特点，本桥悬臂施工采用三角形挂篮。挂篮的主承重架采用三角形桁架，桁架用热轧型钢组拼而成，结构受力明确，自重轻，

4、刚度较大，重心低，稳定性好，滑行移动方便。挂篮底模架主要受力构件也采用刚度大的热轧型钢，受力状态良好。挂篮各种杆件联接点采用焊接及栓接（以焊接为主），装拆方便。外模采用组合钢模，用槽钢焊接的外模架支撑。内模采用组合钢模，用槽钢焊接的内模架及钢管支撑。2.2该挂篮由斜拉组合梁吊架系统、走行系统、悬吊系统、后部锚固系统、模板系统等组成，见图2所示。EMBEDCaxaDraft.DocumentEMBEDCaxaDraft.Document图2--三角形挂篮全图2.3挂篮承重主构架的底梁2［32b、立梁φ300×10钢管、斜拉杆2［28a槽钢组成，材料采用Q235钢，[

5、σ]=215MPa，[τ]=125MPa。2.4前上横梁2工50、前后下横梁2［36及后上横梁由2［36组成，底模纵梁由2［14槽钢组成，均采用Q235钢材，E=2.1×105MPa，[σ]=215MPa，[τ]=125MPa。2.5前、后吊带均采用Φ32mm精轧螺纹钢作吊杆，吊杆的调整通过吊带垫梁用手动液压千斤顶进行调整。2.6箱梁翼缘板模板及箱梁内顶模也均采用1×Φ32精轧螺纹钢吊杆吊挂.Φ32精轧螺纹粗钢筋采用40Si2Mov钢材，屈服强度750MPa，容许应力[σ]=0.7×750MPa=525MPa，容许剪应力[τ]=0.6[σ]=315MPa。2.7挂

6、篮后锚系统采用3×Φ32精轧螺纹钢，尽量利用桥梁已有的竖向预应力筋，Φ32精轧螺纹钢筋采用40Si2Mov钢材，屈服强度750MPa，容许应力[σ]=0.7×750MPa=525MPa，容许剪应力[τ]=0.6[σ]=315MPa。三、计算3.1检算简化计算模式对挂篮主要构件按有关技术规范的要求，进行强度、刚度和稳定性的检算。三角形挂篮承重主构架由两片三角形桁架组成，顶部靠桁架横联连接，故取其中一片分析即可。三角形挂篮主构架简化结构图式为一个杆件仅受轴向力作用的标准三角桁架，见图3。EMBEDCaxaDraft.Document图3为简化及安全起见，假设悬灌梁段施

7、工荷载均布在CD范围内（即假定前、后吊点承受相同的力，但纵梁检算另外假设），加载总重量为最大悬灌梁段重量的1.2陪考虑，同时考虑最大悬灌重量梁段1＃块的重量为97t，取为100t，内外模型及挂蓝约重为45t则G=1.2×（100t+45t）≈174t。其中后端作用力相继通过纵梁、后横梁及后吊带传递至已浇灌的梁段上，不对主桁架发生作用；前端经纵梁、前下横梁、前吊带、前上横梁将力传递至主构架上的D点位置。由于仅考虑其中的一片桁架作为分析对象，则：EMBEDEquation.33.2主桁架支承点反力计算及后锚系统的检算计算图式见图3所示。EMBEDEquation.3E

8、MBEDE