ay型多级离心油泵说明书

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1、目录一、概述…………………………………………………………1二、型号意义……………………………………………………1三、泵的结构……………………………………………………1-2四、泵的材料……………………………………………………2五、泵的装配……………………………………………………2-3六、泵的安装……………………………………………………3-6七、运转…………………………………………………………6八、停泵…………………………………………………………7九、维护…………………………………………………………7十、泵的拆卸…………………

2、…………………………………7-8十一、故障及排除方法…………………………………………8-10十二、拆装注意事项……………………………………………10十三、检修………………………………………………………10-11十四、机械密封安装使用概要…………………………………1111--AY型多级离心油泵一、概述AY型多级离心油泵系列，是在Y型多级离心油泵的基础上，消化引进国外先进技术进行设计的。它是为更好地满足用户的需要，以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。该产品系列可用在石油精制、石油化工和化学工业，输送不含固体颗

3、粒的石油，液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。其特点有：1、轴承体部件全部采用先进的滑动轴承和轴向推力轴承。2、水力过流部件采用了高效节能泵的水力模型，效率平均比Y型油泵高2~5%。3、为保持继承性，AY型油泵的结构形式、安装尺寸、性能参数基本保持与Y型油泵相同。4、零、部件通化程度高。5、根据使用条件的不同，主体部件选用Ⅱ、Ⅲ类材质，轴承体等零部件增加铸钢，铸铁两种。为寒冷地区、露天使用、船用等提供了选材方便。6、轴承的冷却全部采用水冷。AY型多级离心油泵性能范围：流量：Q=6.25~155m3/h,扬程H=7

4、0~603m，被输送介质温度T=-20℃~+300℃二、型号意义：例：50AY35×750——吸入口直径（mm）A——第一次改造Y——离心油泵35——单级扬程7——级数三、泵结构AY型多级离心油泵为径向剖分节段式结构，穿杠将吸入段、中段、吐出段连成一体。泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘（鼓）等零件组成。轴向力由平衡盘，平衡鼓和推力轴承平衡。轴承：采用径向滑动轴承，推力轴承采用向心推力轴承，平衡残余轴向力。11--轴封：采用填料密封或机械密封，根据用户需要而定。传动：泵通过联轴器由原动机直接驱动，从原动机看泵为逆时针旋转。管路

5、系统：冷却水是根据介质温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架等进行冷却。水量每支管路建议为0.2~0.5m3/h，压力为0.2~0.3MPa。密封冲洗是根据泵输送介质、温度及压力等工作条件不同而不同的。每个泵腔的封液量如下表（内供或外供均可）。密封名义直径(mm)13-4748-5960-8485-9596-133平均封液量（m3/h）0.180.240.360.480.66密封液的压力一般要高于密封腔的压力0.07~0.1Mpa。若输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力0.175~0.2Mpa。蒸汽管路是当输送介质的温度

6、降低而析出晶体时配备的，其压力为0.1Mpa左右。四、泵用材料材料类别ⅡⅢ使用温度（T）-45℃~+300℃-45℃~+300℃零件名称壳体（体、盖）ZG230~450ZG1Cr13Ni叶轮ZG230~450ZG1Cr13Ni轴35CrMo35CrMo壳体密封环ZG1Cr13MoSZG1Cr13MoS平衡盘（鼓）ZG1Cr13NiMoZG1Cr13NiMo导叶ZG230~450ZG1Cr13Ni五、泵的装配1、泵装配质量的好坏对泵的性能及运行影响显著。11--叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密

7、封间隙值大小均匀等稍有偏差，就会使泵的性能受到影响，流量减小，扬程降低，效率差，以致降低泵的使用寿命，为此，本泵必须有良好的同心度方能使泵运转轻快，故在装配时务必注意。2、转子部件技术要求：泵体密封与叶轮密封环的名义径向最小运转间隙，按下表：名义尺寸(mm)<5050~99.99100~199.99200~324.99325~449.99450~574.99575~649.99最小直径（mm）0.250.28~0.350.38~0.480.50~0.600.63~0.730.75~0.850.88~0.95注：对于大于64

8、9.99mm的直径，最小直径间隙应当是0.95mm加上每增加1mm直径加1μm或增加相应的百分比;对于咬合趋势较大的材料和(或)工作温度大于260℃的各种材料,应当在上述直径间隙再加上1251μm.3、泵的装配顺序，可参阅《14·泵的拆卸》按拆卸顺序反向进行。装配完毕后，用手转动转子，检查泵内是否有摩擦