qsy gd 0028.2-2011 离心式输油泵机组操作维护修理规程 第2部分维护

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1、Q/SYGD0028.2－2011目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件…………………………………………………………………………………………13维护周期…………………………………………………………………………………………………14维护内容…………………………………………………………………………………………………15主要零部件质量要求…………………

2、…………………………………………………………………2附录A（规范性附录）润滑油使用与更换…………………………………………………………………3附录B（资料性附录）泵与电机同轴度的计算方法………………………………………………………5附录C（规范性附录）泵轴承拆装步骤…………………………………………………………………7IQ/SYGD0028.2－2011前言Q/SYGD0028《离心式输油泵机组操作维护修理规程》分为三个部分：——第1部分：操作——第2部分：维护——第3部分：大修理本部分为Q/SYGD0

3、028的第2部分。本部分按照GB1.1-2009给出的规则起草。本部分代替Q/SYGD0028.2-2001《ZM型输油泵机组维修保养规程》、Q/SYGD0030.2-2001《KS型输油泵机组维护保养规程》、Q/SYGD0031.2-2001《DKS型输油泵机组维护保养规程》、Q/SYGD0081.2-2002《KSY型输油泵机组技术规范第2部分：维护保养规程》、Q/SYGD0082.2-2002《D型输油泵机组操作规范第2部分：维护保养规程》、Q/SYGD0083-2002《SMI型输油泵机组

4、操作维护保养及修理规程》、Q/SYGD0178-2006《MSD型和HSB型输油泵机组运行操作及维护保养规程》和Q/SYGD0201.2-2009《KDY型离心输油泵操作维护修理规程第2部分：维护》。本部分以Q/SYGD0201.2-2009为主，整合了以上其余标准的部分内容，与Q/SYGD0201.2-2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了“4.1.6泵机组的辅助系统应按本标准第1部分的要求进行检查。”的内容；——增加了“4.3.8检查机械密封总成完好。”的内容；——增加了“4

5、.3.9根据泵机组振动、温度情况，确定是否更换机械密封或轴承。”的内容；——增加了“4.4长期备用泵机组保养”的内容；——删除了“附录B输油泵机械密封拆装步骤”；——增加了“泵与电机同轴度的计算方法”。（见附录B）本部分由中国石油管道公司标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：管道公司生产处、长庆输油气分公司、秦皇岛输油气分公司、沈阳输油气分公司、长春输油气分公司。本部分的主要起草人：高晞光、陈显飞、徐洪敏、张吉泉、刘泽年、杨晓峥、褚军、李志丹。本部分所代替标准历次版本发布情况为：Q/SYGD

6、0028.2-2001、Q/SYGD0030.2-2001、Q/SYGD0031.2-2001、Q/SYGD0081.2-2002、Q/SYGD0082.2-2002、Q/SYGD0083-2002、Q/SYGD0178-2006、Q/SYGD0201.2-2009。IIQ/SYGD0028.2－2011离心式输油泵机组操作维护修理规程第2部分：维护1范围Q/SYGD0028的本部分规定了卧式离心式输油泵机组的维护周期、维护内容及主要零部件质量要求等相关要求。本部分适用于输油管道用卧式离心式输油泵

7、机组。其他相近类型离心泵机组可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/SY96长输管道电气设备检修规程Q/SYGD0106机泵运行监控装置检定规程3维护周期3.1日常维护每日进行一次。3.2泵机组维护保养周期按累计运行时间分为2000h维护和8000h维护。4运行中检查4.1日常维护内容4.1.1检查泵机组各连接部位、密封件，应无松动、渗漏现象。4.1

8、.2检查泵机组所有阀门和仪表，均应正常可靠运行。4.1.3检查泵机组润滑油箱和恒位油杯，液位应在正常范围内。4.1.4清除泵机组的灰尘和油污。4.1.5检查泵机组伴热温控系统，应正常运行。4.1.6泵机组的辅助系统应按本标准第1部分的要求进行检查。4.1.7泵机组每次维护时间、内容及存在问题应做好记录。4.22000h维护内容4.2.1检查泵机组和附件，应齐全、完整、清洁，各连接处无渗漏。1Q/SYGD0028.2－20114.2.2检查泵机组排污系统，确认泄漏开关检测罐流量孔板不