彭庄矿说明书打印搞

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1、KXJR4-127矿用隔爆兼本质安全型乳化液泵站用控制箱使用说明书执行标准：Q/NLM/JS02.04-2008版本号：2008-001出版日期：2008-06-25南京六合煤矿机械有限责任公司23目录一、概述……………………………………………………………1二、控制箱技术特征………………………………………………2三、功能及特点简介………………………………………………4四、安装及试运行…………………………………………………16五、运行故障起因及排除方法……………………………………17六、附表123一、概述煤矿乳化液泵站因工作环境的影响

2、和使用条件的限制，泵站使用效率达不到70%，无功损耗很大，泵站发热严重，使用寿命缩短，零配件更换频繁。且与国外同类产品相比，乳化液泵站缺乏各类保护，极易因故障损坏。采用手工或负压吸空原理配液，配比很不准确，智能化和自动化程度均很低。为了解决以上技术难题，南京六合煤矿机械有限责任公司经过多年研究开发，研制出具有自主知识产权的KXJR4-127矿用隔爆兼本质安全型乳化液泵站用控制箱(以下简称控制箱)。该控制箱的使用可大幅度提高泵站的可靠性及使用效率，使泵站节能35%左右，并给泵站提供了自动配液，乳化液配比显示以及低油压、低油位、油温过高

3、、吸空保护、三机联动、工作面用液自动开机、工作面不用液自动停机、系统爆管自动停机、故障显示并由帮助栏提供故障排除方法等功能，实现了泵站运行的自动控制。二、控制箱特征1、执行标准Q/NLM/JS02.04-20082、型号说明KXJR4-127额定电压（V）设计序列号乳化液泵站用隔爆兼本质安全型控制箱3、防爆型式矿用隔爆兼本质安全型4、防爆标志Exd[ib]I5、适用环境a)安装地点的海拔高度不超过2000mb)周围环境温度为-5～40°C，相对湿度不大于95%（+25°C时）c)在有甲烷或煤尘爆炸的场所d)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀

4、性气体的地方6、主要技术参数额定电压：75%Us～110%Us功率：<250VA本安电源：220V/DC18V输出电源偏离值≤标称值的5%；源效应≤5%；负载效应≤5%；周期与随机偏移：≤250mVP-P三、功能及特点简介一）、控制部分1、组成控制部分由PLC、显示屏、中间继电器、压力传感器、温度传感器、油位传感器、蓄能器、轻触按钮组成。2、画面显示a.开机画面23画面说明：本画面主要是给操作者一个帮助，按程序+报警按钮翻页到工作画面，画面如下画面说明：231)、按动控制面板上的‘程序’按钮，可以调整泵站工作状态，每触动一次变化一次

5、，显示顺序为“单机”、“1#主机”、“2#主机”、“3#主机”、“手动”。手动状态时按控制面板上的1#乳化泵，1#乳化泵启动，再按一次1#乳化泵按钮，1#乳化泵停止，显示画面会做相应的开停机显示（见下图）。同理可启动或停止2#乳化泵、3#乳化泵、水管电磁阀、配液油泵。1#乳化泵发生故障时系统自动诊断出故障原因，并在显示屏上以滚动字幕的形式，将发生的故障加以说明（见下画面）。同理2#乳化泵、3#乳化泵发生故障时都会出现上述显示，排除故障后，重启一下机器，画面会显示初始画面。如果三台泵同时显示故障，这时是系统故障，如吸空保护、爆管保护。

6、此时会出现报警文字，根据报警文字的提示，排除故障后重启一下机器画面回到初始画面。232)、单机时显示以下画面单机时，1#乳化泵、2#乳化泵、3#乳化泵均单机运行，配液自动进行。配液电机按钮、配液电磁阀按钮都不起作用。233)、设定1#泵为主机时显示以下画面当画面的左上角出现‘1#主机’时，1#乳化泵为主机，2#乳化泵、3#乳化泵为从机。主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动2#乳化泵，这时两台泵同时运行，如系统压力仍不能达到额定值时，自动启动3#乳化泵，这时三台泵同时运转。当系统压力达到额定值时，自动先后切除3

7、#乳化泵及2#乳化泵，最后切除主机。配液系统自动运行。同理可分别设置2#泵或3#泵为主机，工作原理同上所述，画面如下：b.设置画面设置画面主要是设置参数，通过报警（功能）按钮与程序按钮来翻页到设置画面，按确认键输入密码，画面如下。这时光标闪烁，按1#泵（↑）参数增加，按2#泵（↓）数值减少，设定完成后按确认键，光标指向下一个数据，所有数据全部设置完成后，如果密码不正确出现如下画面。如果密码正确光标指向参数，所有参数设置完成后出现下列画面。2323系统极限压力是对乳化泵安全阀故障后的保护，最大设置数值是35MPa，如果极限压力设置小于

8、上限、下限、爆管压力，则上限、下限、爆管压力值为0，说明设置错误，因上限值不能低于下限值，下限值不能低于爆管值。系统中压力的设置，根据各矿的实际情况来定。配液浓度设置范围为1%~6%，可以根据实际情况来设置上限和下限浓度。温度设置上限