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时间:2018-07-13
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1、隧道洞身开挖作业指导书根据不同地段围岩级别、地质和水文条件、地面环境及预支护措施,采用的开挖方法为:Ⅱ级采用全断面法、Ⅲ级段采用台阶法或三台阶法;Ⅳ级段采用三台阶法、三台阶临时仰拱法;Ⅴ级采用双侧壁导坑法、四步CD法、六步CD法、三台阶临时仰拱法施工。(1)全断面法开挖施工工艺流程见“全断面法开挖施工工艺框图”。其施工工序:1)放样布眼钻眼前,测量人员用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cm。在直线段,可用3~5台激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。2)定位开眼采用凿岩台车
2、钻眼,台架与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差要控制在3cm和5cm以内。3)钻眼钻工熟悉炮眼布置图,能熟练地操纵凿岩机械,特别是钻周边眼,一定要有丰富经验的老钻工司钻,台车下面有专人指挥,以确保周边眼有准确的外插角(眼深3m时,外插角小于3°;眼深5m时,外插角小于2°),尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时,根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面上。4)清孔装药前,必须用由钢筋弯制的炮钩和小于
3、炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。5)装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。6)联结起爆网路起爆网路为复式网路,以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意:导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数相同;引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后,设专人负责检查。7)瞎炮的处理发现瞎炮,应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆管即可;但此时的接头应尽量
4、靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮,则应参照有规定处理。全断面法开挖施工工艺框图施工准备(含超前地质预报)爆破爆破设计测量放线试验验证钻眼(深度不同)药量计算装药(药量不同)初喷后装碴运输断面检查、爆破效果分析进入下一道工序信息反馈否良好8)质量检验标准①超欠挖。爆破后的围岩面应圆顺平整无欠挖,超挖量(平均线性超挖)控制在10cm(眼深3m)和13cm(眼深5m)以内。②半眼痕保存率。围岩为整体性好的坚硬岩石时,半眼痕保存率大于80%,中硬岩石大于70%,软岩大于50%。③对围岩的破坏程
5、度。爆破后围岩上无粉碎岩石和明显的裂缝,也不应有浮石(岩性不好时无大浮石),炮眼利用率应大于90%。(2)台阶法开挖台阶长度不超过8m。先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。施工工艺流程见“台阶法施工工艺流程”,施工工序图见“台阶法施工工序图”。其施工要点:①爆破采用控制弱爆破,减少对地层的扰动,减少超挖。②台阶长度不超过8m,防止围岩变形过大造成塌方,同时便于挖掘机可以直接伸到上台阶,提高装碴效率;当拱部围岩条件发生较大变化时,缩短台阶长度,以便能及时变更开挖
6、方法、转换工序。确保开挖支护质量及施工安全。③钢支撑底部宜加设槽钢托梁,托梁与钢支撑连为一体,并于钢架拱脚各设置不少于两根锁脚锚杆(管)与槽钢托梁或钢架焊接,销杆(管)俯角宣按45°布设。④掘进进尺根据地层条件、施工水平及设计钢架支护的间距确定,但循环进尺不宜大于2.5m。⑤初期支护必须紧跟开挖,尽快施作仰拱及填充层。上台阶靠近掌子面可以留一榀钢架待下次架设以利于控制超挖。⑥上台阶的高度根据钢架设计确定。台阶法施工工艺流程图测量放线拱部超前支护上导坑开挖、出碴下导坑开挖、出碴下部初期支护超前地质预报上部初
7、期支护围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案,确定二次衬砌施作时间仰拱填充施工下一工序仰拱(3)三台阶法具体施工方法见“三台阶工序示意图”。施工工序说明:①a、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Φ42小导管。b、弱爆破开挖1部。c、施作1部导坑周边的初期支护,初喷4cm厚混凝土,架立型钢钢架并设锁脚锚杆。d、钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。②a、弱爆破开挖2、3部。b、导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。c、接长型钢钢架,并设锁脚锚杆。d、钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。③a
8、、在滞后2、3部后一段距离后开挖4部。④a、滞后4部后一段距离后弱爆破开挖5、6部。b、导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。c、接长型钢钢架,并设锁脚锚杆。d、钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。⑤a、在滞后5、6部后一段距离后开挖7部。b、隧底部分喷设混凝土至设计厚度。⑥浇注Ⅵ部边墙基础及仰拱。⑦灌注仰拱填充部至设计高度。(4)三台阶临时仰拱法施工工艺见示意图工艺说明:①a、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Φ42小导管。b、弱
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