东周窑矿大口径投料孔

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1、东周窑矿大口径投料孔施工组织设计东周窑矿大口径投料孔施工组织设计一、工程概况:　　我公司在保证安全施工的前提下,确保质量符合《矿山井巷工施工及验收规范》和《煤矿安全规程》的要求。1、钻孔每30-50m测斜一次，终孔位置用进行系统测斜，准确测定孔底坐标，确保孔斜率≤5‰。2、工作管必须是无缝钢管。3、套管及工作管与孔壁间隙用水泥封实固牢。4、松散层用套管止水，套管下至稳定的未风化砂岩层位。5、工作管内沉淀物小于1.5m，管口高出地面3.50m。6、东周窑矿大口径投料孔工程参数表：钻孔名称孔口坐标（m）设计孔深（m）工作管径（mm）孔底标高（m）投料孔X=Y=Z=485Q34

2、5B无缝钢管426×12二、钻孔结构及工程量（一）井孔结构根据工程技术要求和地质情况，钻孔结构设计如下：井身结构力求简化，利于施工管理，降低消耗，根据本区地层性质，参照以往经验，按二级结构设计，即先用表层护壁套-16-东周窑矿大口径投料孔施工组织设计管对上部松散层护壁，表层护壁套管下至风化带以下完整砂岩层（约12m），封隔表土层，防止孔壁垮塌、缩径、确保钻孔安全施工，最后钻进扩孔至设计深度下入工作管固管成井。（柱状图）（二）、工程质量1、工作管中心在落点范围：4m×4m一个矩形范围内2、终孔计算坐标与井管实际位置的误差≤0.8m。3、工程交付时工作管内无水淋滴。三、设备与

3、安装（一）主要设备钻塔：22.5m钻塔1套钻机:水_1000型石油钻机×1台（钻机性能见表）泥浆泵：WB1-850/50型×1台除砂器：JNs-1流量100m²/h×1台；测斜仪：CX-45型，精度顶角1ˊ，方位30ˊ。JDT-5A型（陀螺仪和陀螺定向仪）随钻定向仪：YST-25型（有线随钻）定向螺杆钻具：LY165-7A型3套动力电机：120KW2台;；110KW1台;电焊机：10KW1台。现场每台套所需电力约400/h;清水量60-80m³/h。-16-东周窑矿大口径投料孔施工组织设计（一）钻塔安装由于钻塔是地面整体安装，自行起放具有安装速度快，安全可靠。地基加固钻场

4、有回填土，井口设埋钢护筒。（二）设备安装1、钻塔安装钻塔是在钻孔前35m场地内进行地面组装，起塔时应统一指挥，确保安全，并要求：(1)钻塔底盘整体周正，坚固，地基地梁形成整体。(2)钻塔螺栓齐全紧固。(3)绷绳被迫移位，若影响安全，要采取加固措施。绷绳设紧绳器，地锚或地锚桩，埋深大于1.5m。2、钻机安装：(1)钻机安装在底盘上，要求螺栓垫片齐全紧固。(2)钻机安装周正水平，转盘中心、天车中心、井孔中心三点成一垂线，固紧螺母。3、水泵安装：水泵安装要求底盘下设地梁，做到水平、周正、稳固、保证吸水笼头浸入泥浆池的3/4处，以便连续泵浆。　4、电机安装：电机地基打砼，设安全防

5、护栏。四、钻具组合采用石油钻杆连接加重钻铤及扶正器的组合方式（一）、导向孔钻具组合-16-东周窑矿大口径投料孔施工组织设计φ215.9mm喷射牙轮钻头＋φ215.9mm扶正器（长1.5m）+φ159mm钻铤1根（长9m）+φ215.9mm扶正器（长1.5m）+φ159mm钻铤1根（长9m）＋φ215.9mm扶正器（长1.5m）+φ159mm钻铤6根（54m）+φ159mm钻铤1根（9m）+φ127mm钻杆+主动钻杆。钻铤总重量在15吨左右。（二）、扩孔钻具组合扩孔钻具组合与导向孔钻进相同，只需更换钻头和扶正器的类型和规格，根据岩层情况适当增加加重块，加重在3～５Ｔ以保证扩

6、孔时的稳定性和扩孔进尺效率。五、钻探工艺（一）钻探方法为了保证孔内施工安全及成井质量,预防孔斜,导向孔采用牙轮钻头喷射钻进工艺,先用小径（φ215.9mm）在井孔中心钻进导向孔，随钻进监测孔斜,导向孔钻进到终孔层位孔斜符合要求后，第一次扩孔孔径Ф410mm孔深485米；第二次扩孔孔径Ф610mm孔深485米；，，最后固管成井。（二）钻头选择本孔使用钻头的原则是：1、φ190mm牙轮喷射钻头开导向孔，冲积层使用多牙轮组合钻头扩孔。2、基岩导向孔钻进，以φ191mm带喷嘴镶齿牙轮钻头为主。-16-东周窑矿大口径投料孔施工组织设计3、基岩扩孔使用组合牙轮钻头或滚刀钻头，用若干个

7、镶齿式球齿牙轮钻头的单掌组焊成扩孔钻头，选用单掌时规格和新旧程度应一致，排放高度、角度严密均匀，加焊挡板，防止牙轮脱落，造成钻头损坏及孔内事故。（一）钻进参数选择为了保证钻进安全提高钻进效率和防止孔斜,采用喷射钻进，根据孔深、孔径和岩性综合选择钻进参数。1、小径导向孔钻进(Φ191mm)冲积层和煤系地层软岩钻机立轴转速：63~93r/min钻压：40～80KN泵量：1500L/min硬岩：钻机立轴转速：43-93r/min钻压：80~120KN泵量：扩孔为1500L/min（二）导向孔定向技术导致钻孔弯曲的因素很多，虽有一定的